斷裂現象
釺杆從扁鞘位斷裂是由於原材料存在不穩定的雜質,在釺杆表麵可能會產生肉眼難發現的細微裂紋。經過熱處理後,這種裂紋的危害在釺杆使用時會變現出來。往往這種原因形成的斷裂齊整,猶如切割一般。還有一種情況,材料內部有壞點,煉鋼時真空脫氣不理想,導致材料內部有氣泡,這種材料在熱處理後沿著氣體所在點發聲龜裂現象,導致釺杆使用時容易產生斷裂,裂麵也猶如切割一般。這兩種情況屬於材料的質量問題,廠家是須賠償的。
但是大家要注意的是,有一種斷裂情況廠家不會賠償,你就是翹斷。當釺杆斷成兩半時,兩塊斷裂麵各有凹凸,且斷裂麵有的沿破碎起點產生的裂紋,這是操作手不規範地杠杆作業,斜角度作業以及牽拉作業引起的。釺杆與物體或破碎錘的鄰接麵收到側麵應力,大大了釺杆所能承受的應力範圍,這種斷裂麵方向往往與扁鞘方向一致,此種情況屬於操作者操作不當,廠家不會理賠。
變形為蘑菇頭
釺杆在強度較大的 工作環境下作業時,連續打擊時間過長會使釺杆尖部溫度過高,退貨變軟,在的衝擊力下會變形為蘑菇頭。釺杆尖部硬度較高,在剛開始使用時,不宜使用大的打擊力,或者直接在硬度過大的岩石等地方操作,新釺杆操作前應該預先用較小的打擊力預熱一段時間,使釺杆適應工作條件後,再進行正常操作,就像我們在劇烈運動前需要先做一些熱身運動,這樣才會使釺杆發揮其佳。
在作業時應注意,破碎錘在同一打擊點連續打擊時間好不操作30s,如果長時間打擊而未能破碎目標物體就應改變打擊位再嚐試,不然就會形成蘑菇頭。這類問題可以自行處理,用打磨機磨尖銳後繼續使用,但如果情況嚴重,也有可能是廠家熱處理硬度不夠,這種情況可以和廠家連寫,協商索賠問題。
釺杆彎曲
對釺杆進行隨意過度鍛打會使釺杆被打擊部位受力過大,從而形成破損,此類問題並不是廠家的責任。但由於廠家熱處理不足導致的釺杆彎曲,用戶使用時,出現不規範的杠杆或牽拉作業,如果是硬度正常的鋼釺,易折斷,但由於鋼釺的硬度不高,韌性卻仍然存在,因而可彎曲,此類問題屬於廠家的生產處理問題,可以索賠。
均勻裂開現象
還有一種現象即釺杆中間均勻裂開,這種情況屬於的原材料質量問題。廠家采用材質等級較低的原材料時,由於鋼坯鍛壓時壓縮比不夠才導致這種情況發生,因此廠家須賠償。
破碎錘液壓閥的作用
液壓閥是液壓傳動中用來控製液體壓力流量和方向的元件。其中控製壓力的稱為壓力控製閥,控製流量的稱為流量控製閥,控製通斷和流向的稱為方向控製閥。
壓力控製閥按用途分為溢流閥、減壓閥和順序閥。
(1)溢流閥:能控製液壓係統在調定壓力時保持恒定狀態。用於過載保護的溢流閥稱為安全閥。當係統發生故障,壓力升高到可能造成破壞的限定值時,閥口會打開而溢流,以係統的安全。
(2)減壓閥:能控製分支回路得到比主回路油壓低的穩定壓力。減壓閥按它所控製的壓力功能不同,又可分為定值減壓閥(輸出壓力為恒定值)、定差減壓閥(輸入與輸出壓力差為定值)和定比減壓閥(輸入與輸出壓力間保持比例)。
(3)順序閥:能使一個執行元件(如液壓缸、液壓馬達等)動作以後,再按順序使其他執行元件動作。油泵產生的壓力先推動液壓缸1運動,同時通過順序閥的進油口作用在麵積A上,當液壓缸1運動成後,壓力升高,作用在麵積A的向上推力大於彈簧的調定值後,閥芯上升使進油口與出油口相通,使液壓缸2運動。流量控製閥利用調節閥芯和閥體間的節流口麵積和它所產生的局部阻力對流量進行調節,從而控製執行元件的運動速度。
流量控製閥按用途分為5種。
(1)節流閥:在調定節流口麵積後,能使載荷壓力變化不大和運動均勻性要求不高的執行元件的運動速度基本上保持穩定。
(2)調速閥:在載荷壓力變化時能保持節流閥的進出口壓差為定值。這樣,在節流口麵積調定以後,不論載荷壓力如何變化,調速閥能保持通過節流閥的流量不變,從而使執行元件的運動速度穩定。
(3)分流閥:不論載荷大小,能使同一油源的兩個執行元件得到相等流量的為等量分流閥或同步閥;得到按比例分配流量的為比例分流閥。
(4)集流閥:作用與分流閥相反,使流入集流閥的流量按比例分配。
(5)分流集流閥:兼具分流閥和集流閥兩種功能。方向控製閥按用途分為單向閥和換向閥。單向閥:允許流體在管道中單向接通,反向即切斷。換向閥:改變不同管路間的通斷關係。根據閥芯在閥體中的工作位置數分兩位、三位等;根據所控製的通道數分兩通、三通、四通、五通等;根據閥芯驅動方式分手動、機動、電動、液動等。
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