維護保養
1、該泵增速箱體中的軸承和齒輪是用注入齒輪油的方法進行潤滑的,用戶在使用時,應先看油尺,是否在標定的油位範圍。如不符,則應加入或放出齒輪油。
2、泵工作前,檢查泵內儲液是否已充滿,如不足需向泵內加滿儲液,不準缺液進行,以免損壞機械密封,並打開吸入管路和輸出管路的閥。
3、嚴格檢查吸入管路的安裝,絕不允許吸入管路中有漏氣現象存在,否則無法自吸。
4、注意檢查旋轉方向是否正確。
5、注意壓力表與真空表的讀數,泵啟動後,壓力表與真空表的讀數經一段時間的波動而指示穩定後,說明泵中已經上液,泵即進入正常的輸液。
6、泵工作時如發生強烈震動和噪音,有可能是汽濁現象發生所至,產生汽蝕的原因主要是因流量過大或吸程太高。流量過大可調節輸出管路控製閥,升高壓力表讀數,吸程太高即應設法盡量降低吸入高度。
7、泵結束工作時,先漸關閉輸出管路控製閥,然後停止原動機。
8、低溫季節,泵不工作時應將泵內儲液由放水閥門放出,以防凍裂箱體。
9、泵送汽油易燃晚爆介質時,應做好泵及管路的防止靜電接地工作,確保安全。
10、泵如長期停止使用,則應拆開,清洗零件,並在各加工麵上塗一層防鏽油,然後組裝以便妥善保管。
11、機械密封在不泄漏的情況下,不必拆開檢查,拆裝機械密封應輕拿輕放,注意清潔,保護好動、靜環表麵,嚴禁碰撞。機械密封漏的主要原因多為動、靜環鏡麵拉毛所致。修複方法可對密封端麵進行研磨,使鏡麵恢複。別外,若橡膠密封圈安裝不當或老化也可使機械密封漏興高采烈。此時則應重新仔細安裝、調整,或更換新的橡膠密封圈。
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