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HR-F超精密冷焊機

為了滿足廣大用戶的需求，我司引進國際先進技術，在原先HR-03的基礎上研製開發了小型號的HR-F超精密冷焊機，

HR-F焊點集中穩定，可用於非常細小的焊接和焊補，此焊補機不僅可以脈衝形式的激光單點焊接，也可以連續不斷的氬弧焊，一機多用，一舉兩得，讓客戶不需要再買一台氬弧焊設備，浪費又占地方。 
HR-F超激光焊機功能設置 1、精密點焊；2、連續脈衝焊；3、氬焊、滿焊 
在原先的基礎上加了氬焊功能:1、精密單點焊接+2、連續脈衝焊+3、氬弧焊+連續滿焊， 
一機多用，一舉兩得，讓客戶不需要買一台氬弧焊設備，再買一台激光焊機，這樣浪費又占地方 
1. 極小的熱度影響 

本機由於工作在精密模式，可以精.確的設定電流.時間，保正輸入的能量僅夠用於焊絲與工件之間的溶合，不會有太多能量作用於工件受熱度影響降到很低，從而達到理想修補效果。 

2. 極.高的結合度 
本焊機屬於焊接時，材與基體達到冶金熔合。焊後的結合度極.高。可適用各種加工方式，不會出現其它焊機焊後結合不牢固、脫落等現象。 

3. 精.確的細小部位補焊 
由於焊補電流，時間得到精.確的控製，電流短時間也可穩定運行，而精密小的部位也可以得到理想的焊補。 


HR-F超精密冷焊機工作原理： 
     放電時間很短，發熱量很小。本焊機可在幾十毫秒內完成焊絲和工件熔接過程，相對於傳統焊機（大於幾秒鍾）來說，傳導到工件的熱量非常少。所以就工件發熱量小，焊點以外的材料溫升小，不會產生退火、變色等現象。由於每個焊接脈衝產生的熔池體積小於1mm，其形成的應力也較小,所以焊補後工件變形較小。 


HR-F超精密冷焊機的優點： 
1.熔接強度高：完.全冶金熔接，修補處可銑、銼等後期加工。 
2.修補精度高：可使用圓絲補材進行修補，不會失去原基準麵，多餘焊料少，後期整形容易。 修補量小0.05mm（使用直徑0.05mm的補材）
3.修補速度快：修補量可達100mm6/min。 
4.基材損傷小：發熱點小，不會造成基材退火變形。 
5.功率分配合理：使用微電腦芯片控製，各種不同直徑的材料都能獲得合適功率。 
6.電壓適應範圍大：使用開關電源，當電壓變化在±20%的範圍內波動時，機器仍能保證正常工作，並維持穩定的輸出功率。 
7.電連接方便：配有快速接頭連接器，可很方便地連接安裝。 
8.攜帶方便：整機體積小，（385×155×245）mm，重量輕，8kg 


性能指標: 
可焊補材料：除鋅、錫等熔點很低的材料和硬質合金外，各種金屬材料製成的工件均可修補。 
可焊補項目：1.設備和模具在使用過程中產生的局部磨損。 
               2.製造過程中加工缺陷，如砂眼氣孔、尺寸超差、棱角損傷、氬焊不足等。 
               3.型腔的鏽蝕斑等凹陷。 
               4.可用於薄板焊接，鋼管焊接等連續作業 
               5.可用於五金產品加工焊接。 
使用電源：單相220V±20% 50Hz 
功率消耗：10-1600W 
瞬時功率：大於30KW 
頻率選擇：1-20檔（以一秒為單位，1檔等於一秒內放電1次，2檔等於一秒內放電2次,

以此類推，20檔等於一秒內放電20次） 
占空比：0-99% 
延氣選擇：0-5秒 
模式選擇：單點脈衝，連續脈衝，氬焊脈衝

主機體積：(385×155×245)mm 
主機重量：8Kg