實驗室專用對輥破碎機,實驗室對輥破碎機

實驗對輥破碎機也叫實驗雙輥破碎機或實驗輥式破碎機，在兩軋輥相對方向旋轉作用下，物料切向進入對輥中間後，隨著對輥的旋轉，間隙不斷縮小，物料受到磨輥的旋轉齧力作用，在擠軋和齧磨下擠碎，破碎成細小顆粒排出。磨輥輥縫可在0mm～20mm之間根據破碎粒度的要求任意調節以獲得相應粒度。基本結構：主要由固定軋輥、活動軋輥、傳動軸、機體、底架、罩殼、長齒輪罩殼等部分組成 。

(一)機器的安裝和調整
實驗對輥破碎機
1.機器必須穩固安裝在平整堅固的基礎上，為了更好地承受機器在工作時所產生的不均力，可以在底架下安放枕木木條使整台機器與枕木條貼合，並留出出料位置．
2.須仔細檢查機器有無損傷，滑動部分和潤滑部分有無鏽蝕．確定機器完整無損後方可進行安裝．
3.機器安裝，找準水平之後，然後按圖紙進行轉動部分的安裝，傳動皮帶應調整到鬆緊適當的位置上，壓力彈簧須調到適當位置方可．
4.全部安裝結束後還要嚴格的檢查各緊固部分不得有鬆動現象．
(二)機器的運轉：
機器安裝完畢後，正式投入生產前，必須進行試運轉．
1、空運轉試驗
機器在使用現場，必須進行不少於2小時連續空運轉試驗．運轉時軸承溫度不得超過30℃，溫度不得大於40℃，齒輪、長齒輪、三角皮帶輪和軋輥等部分轉動應平穩，無不正常的噪聲，軋輥間不得碰撞．
2、負荷試驗：
在空運轉試驗達到良好的基礎上，方能進行負荷運轉試驗，負荷試驗時間不得少於8小時（要連續運轉）．
3.測定其實際出料粒度及產量是否符合要求，並保證軸承溫升不得超過35℃，破碎機工作應平穩，不應有較劇烈的震動，各緊固件應牢靠．各潤滑點必須充滿潤滑油脂．密封應良好，無滲漏現象．
4.
運轉時如發現產量或粒度不符合要求時，可利用活動裝置後端調整螺旋來調整，如發現運轉時電流波動不穩定，則應檢查一下進料粒度是否符合要求，負荷試驗正常後即可投入生產使用。
3設備特點編輯結構簡單，排料粒度調節靈活；
設有防塵裝置，可以防止灰塵外揚，汙染環境；
固定軋輥和活動軋輥軸上，都有鍵聯接著兩個輪殼，輪箍裝在輪殼上，軸的一端裝有長齒輪，在固定軋輥的另一端裝有一隻圓柱齒輪，軋輥兩側有單列加圓錐滾子軸承。輥軋與兩輪箍材料采用ZG50Mn2經過調質熱處理後，具有堅固、耐用、等優點；
裝有活動裝置：當機器在工作時如有不能破碎機的物體或者不慎把金屬掉入機器中，而且其尺寸大小不能在兩軋輥之間的縫隙中通過，為不致使機器受到損壞，活動軸承往後移動，讓不能破碎的物體或金屬通過，來適應此種情況的發生。
(三)對輥式破碎機技術參數
規格型號XPZ-200x75 進料粒度（mm)≤13 出料粒度（mm）≤3 生產能力（T/h)0.1-0.4 輸入功率（KW）1.5 外形尺寸(mm）650x430x950 機器重量（kg）215
規格型號XPZ-200x125 進料粒度（mm)≤13 出料粒度（mm）≤3 生產能力（T/h)0.2-0.8 輸入功率（KW）3.0 外形尺寸(mm）750x520x1100 機器重量（kg）275
規格型號XPZ-200x150 進料粒度（mm)≤13 出料粒度（mm）≤3 生產能力（T/h)0.9-1.0 輸入功率（KW）3.0 外形尺寸(mm）750x520x1100 機器重量（kg）285