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液壓傳動係統故障預防措施
1避免過高的液壓油油溫
一般來說，液壓傳動係統中的液壓油溫度為30~80℃為好，因此工作人員在使用係統設備時要注意油溫，防止油溫過高。而造成液壓油溫過高或升溫過快的原因有許多，如流速過高、元件容量小、係統效率低、油箱中油麵低、選用的液壓油黏度不對，以及液壓油冷卻器散熱性能較差等。
因此，要定期過濾液壓油和檢查液壓油物理性能，這樣不僅能夠保證液壓傳動係統可以正常工作，還可以減少液壓油對液壓元件的腐蝕與磨損，延長液壓元件與液壓油的使用壽命。
2防止空氣混入液壓油中
盡管液壓傳動係統中的液壓油無法進行壓縮，然而空氣具備非常大的可壓縮性，少量的空氣也能對液壓傳動係統中的液壓油造成非常大的影響。
空氣溶解在液壓油液中時，假如壓力較低的話，這些空氣會從液壓油液當中逸出，造成液壓油液出現空穴現象；而當壓力較高的時候，這些在低壓時逸出的氣泡會在壓力的衝擊下被擊碎，造成液壓傳動係統產生噪音的現象。
此外，突然受到壓縮的氣體會釋放出巨大的熱能，導致係統局部受熱，損壞液壓油與液壓元件，使得液壓傳動係統工作不穩定。
避免液壓係統中混入空氣的措施有：
添加液壓油時，防止采用不適宜的動作向下傾倒；
防止密封件損壞、接頭鬆動、油管破裂；
不能將回油管放置在油麵之上。
3確保液壓油的清潔度
使用規定要求的液壓油或替代品，並要正確使用，以免雜質和汙物混入到液壓油油液當中。
由於液壓油在液壓傳動係統中不僅僅是工作介質，還是起到係統潤滑作用的潤滑劑，因此液壓油的清潔度極大地影響著元件的安全性、可靠性、使用壽命、使用效率與液壓傳動係統的工作性能。
而由於液壓元件間極高的配合精度，對於液壓油液中由於雜質汙物引起的腐蝕、淤積等極其的敏感。
液壓油中混入雜質汙物的原因主要有以下幾個：
①不注意油量狀況檢查；
②元件外部清潔不到位；
③使用的用具與容器不夠清潔；
④在添加液壓油時沒有使用適宜的濾網過濾空氣和雜質；
⑤在檢查修理係統設備時，沒有清理幹淨焊修熱彎管路與接頭時產生的鐵鏽、雜質；
⑥沒有及時更換嚴重磨損的密封件。
所以，工作人員在使用、檢查與維修係統設備的時候，要對這些問題給予重視，及時解決，減少液壓傳動係統的故障。