重慶改性乳化瀝青設備製造廠家

該設備由瀝青過渡罐、乳化液摻配罐、成品罐、調速瀝青泵、調速乳液泵、乳化主機、成品輸送泵、電控櫃、大底板管道閥門等組成。

　　該設備油水配比方便精確、配套LR6型乳化機，具有光滑膠體磨、槽式膠體磨相結合的特點，液體通過強力的衝擊剪切後經過研磨，終形成高質量的瀝青乳狀液。

　　整套設備設計合理計量準確操作方便，乳化質量好，是目前乳化瀝青生產的設備。

   10型乳化瀝青機組是采用RH—10型膠體磨設計製造的一種實用型乳化瀝青設備，具有製造低廉、搬動方便，操作簡便、故障率低、實用型強等特點。整套設備及操作控製櫃全部安裝於底座上，形成一個整體。機組設計由瀝青加熱設備按要求溫度提供瀝青。如用戶提出要求，可增設瀝青溫度調節罐。水溶液采用罐內安裝的導熱油排管或外設熱水爐及電加熱管三種方式加熱，可供用戶選擇。

設備的組成：有瀝青過度罐、乳化液摻配罐、成品罐、調速乳液泵、乳化機、成品輸送泵、電器控製櫃、大底板管道和閥門等組成。

設備的特點：主要是解決油與水的配比問題，它采用了二台調速電動圓弧輪泵，根據油水的比例，調節好齒輪泵的轉速，達到比例要求，操作起來既直觀又方便，油水通過二台泵的輸送進入乳化機進行乳化。本公司生產的LR10型乳化機，它的定子和轉子具有光麵膠體磨網紋槽式膠體磨相結合的特點：增加網紋提高了乳化機中0大的特點剪切率度、通過幾年的使用情況該機確實經久耐磨，高效低耗，使用方便，安全可靠之外，滿足了對乳液質量的要求，是目前理想的乳化機，從而使整套設備更加完善。