　　▲GMT-SKD61 ＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 40~43 焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣衝模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部份是由熱應力所引起,亦有因表麵氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調至適當硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。

▲GMT-hs221錫黃銅焊絲。性能特點：HS221焊絲含少量錫、矽的特殊黃銅焊絲，用於黃銅的氣焊及碳弧焊，也廣泛用於釺焊銅、鋼、銅鎳合金等。銅及銅合金焊絲適用的焊接方法有氬弧焊、氧-乙炔焊及碳弧焊。

▲GMT-hs211力學性能好。銅合金氬弧焊及鋼的MIG釺焊用。

▲GMT-hs201，HS212，HS213，HS214，HS215，HS222，HS225銅焊絲。

▲GMT- 1100、1050、1070、1080純鋁焊絲。性能特點：用於MIG和TIG焊接的純鋁焊絲。此種焊絲在陽極處理後具有很好的顏色配比性。適用於電力應用，抗蝕性很好，導通性優良。用途：船舶運動器材電力

▲GMT-半鎳，純鎳焊絲焊條

▲GMT- 4043、4047鋁矽焊絲。性能特點：用於焊接6***係列母材。對熱裂紋的較弱敏感,被用於焊接鍛造和鑄造材料。用途：船舶、機車、化工、食品、運動器材、模具、家具、容器、集裝箱等。

▲GMT- 5356、5183、5554、5556、5A06鋁鎂焊絲。性能特點：此種焊絲為焊接5***係列合金以及填充合金化學成分與母材接近的焊接而專門設計的。它在陽極處理後具有良好的抗蝕性和顏色配備性。用途：應用於自行車、鋁滑板車等運動器材，機車車廂、化工壓力容器、兵工生產、造船、航空等。

▲GMT-70N ＞ 0.1 ~ 4.0mm焊絲特性與用途:高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料，也可做為模具龜裂之焊合，使用鑄鐵焊接時，盡量將電流放低，用短距離的電弧焊接，鋼材進行部份之預熱，焊接後之加熱以及慢慢冷卻。

▲GMT-60E＞ 0.5 ~ 4.0mm特性與用途:專用焊高拉力鋼之接合，硬麵製作之打底，龜裂之焊合。高強度焊絲，含鎳鉻合金成份高，專業用於防破裂底層焊接、填充打底用，拉力強，並可修補鋼材焊後龜裂現象。抗拉強度: 760 N/mm² 廷伸率: 26%

　　▲GMT-8407-H13 ＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 43~46 製鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或衝壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補熱作衝頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時，需防止脫碳，熱工具鋼焊後所產生之硬度太高亦發生破裂。

　　▲GMT-防爆裂打底焊絲＞ 0.5 ~ 2.4mm HB~300 高硬度鋼之接合，硬麵製作之打底，龜裂之焊合。高強度焊支，含鎳鉻合金成份高，用於防破裂底層焊接、填充打底，拉力強，並可修補鋼材之龜裂焊合重建。

　　▲GMT-718 ＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 28~30 大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨後表麵光澤性優良，使用壽命長。預熱溫度250~300℃後熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用後退法焊補，較不易產生融合不良及等缺陷。

　　▲GMT-738 ＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 32~35 半透明及需有表麵光澤之塑料產品模具鋼，大型模具，產品形狀複雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。預熱溫度250~300℃後熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用後退法焊補，較不易產生融合不良及等缺陷。

　　▲GMT-P20Ni ＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 30~34 塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開敏感性低的合金成份設計，含鎳約1%，適合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之拋光性，焊後無氣孔、裂紋，打磨後有良好之光潔度，經真空脫氣，鍛造後，預硬至HRC 33度，斷麵硬度分布均一，模具壽命達300,000以上。預熱溫度250~300℃後熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用後退法焊補，較不易產生融合不良及等缺陷。

　　▲GMT-NAK80 ＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 38~42 塑料射出模、鏡麵鋼。高硬度，鏡麵效果特佳，放電加工性良好，焊接性能極好，研磨後，光滑如鏡，為世界進步，秀塑模鋼，加入易削元素，切削加工容易，具高強韌性及耐磨不變形特性，適合各種透明塑料產品之模具鋼。預熱溫度300~400℃後熱溫度450~550℃，作多層焊補時，采用後退法焊補，較不易產生融合不良及等缺陷。

　　▲GMT-S136 ＞ 0.5 ~ 1.6mm HB~400 塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡麵度，拋光性良好，抗鏽防酸能力，熱處理變型少，適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蝕及容易加工之模件及夾具，超鏡麵耐蝕精密模具，如橡膠模具、照相機部件、透鏡、表殼等。

　　▲GMT- 皇牌鋼＞ 0.5 ~ 2.4mm HB~200 鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花, S45C 、S55C 鋼材等修補。質地細密、軟、易加工、不會有氣孔產生，預熱溫度200~250℃後熱溫度350~450℃。

　　▲GMT-BeCu (鈹銅) ＞ 0.5 ~ 2.4mm HB~300 高導熱的銅合金模具材料，主加元素為鈹，其適用於塑料注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄衝頭、熱流道冷卻係統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鎢銅材料則應用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機械設備等。

　　▲GMT-CU(氬焊銅) ＞ 0.5 ~ 2.4mm HB~200 此焊支用途廣泛，可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補。機械性能良好，可用於銅合金之焊接修補，也可用於焊接鋼和生鐵、鐵的接合。

　　▲GMT-油鋼焊絲＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 52~57 衝裁模、量規、拉模、穿孔衝頭、可廣泛使用在五金冷衝壓，手飾壓花模等，通用特殊工具鋼、耐磨、油冷。

　　▲GMT-Cr鋼焊絲＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 55~57 衝裁模、冷作成型模、冷拉模、衝頭、高硬度、高軔性、線切割性良好。焊補前先加溫預熱，焊補後請做後熱動作。

　　▲GMT-MA-1G ＞ 1.6~2.4mm，超鏡麵焊絲，主要應用於軍工產品或要求極高的產品。硬度HRC 48~50 馬氏體時效鋼係,鋁壓鑄模,低壓鑄造模,鍛造模,衝裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韌度合金,非常適用於鋁重力壓鑄模、澆口、延長使用壽命的2~3倍,可製作非常精密之模具、超鏡麵（澆口補焊,使用不易熱疲勞裂痕）。

　　▲GMT-高速鋼焊絲(SKH9) ＞ 1.2~1.6mm HRC 61~63 高速鋼,耐用性為普通高速鋼的1.5~3倍，適用於製造加工高溫合金、不鏽鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具、焊補拉刀、熱作高硬度工具、模具、熱鍛總模、熱衝模、螺絲模、耐磨耗硬麵、高速度鋼、衝具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鑽滾輪、滾字模、壓縮機葉片及各種模具機械零件等 ...。經過歐洲工業水準嚴格品質管製,高含碳量,成份優良材料內部組織均勻,硬度穩定,而且耐磨性、韌性、耐高溫等 ...。特性皆比一般同等級之材料為佳。

　　▲GMT-氮化零件焊補焊絲＞ 0.8 ~ 2.4mm HB~300 適用於氮化後模具，零件表麵修補。

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