供應YN高溫膜法除塵 
新型煉鋼轉爐一次煙氣（煤氣）高溫幹法除塵淨化技術（號：ZL.2013.2.0516721.9發明人：楊慧斌）是我們自主研發的在行業內獨創的技術，其獨創性在於除塵達到要求的排放標準外，還能回收轉爐煤氣的高溫餘熱。
技術創新亮點：
1、把傳統的噴霧冷卻塔改造成汽化冷卻“高溫換熱降塵塔”回收煤氣餘熱，同時重力沉降除塵。
2、高溫膜過濾除塵沒有火花放電，避免了轉爐煤氣遇到火花爆炸的隱患；
3、高溫膜過濾除塵設有汽化冷卻骨架梁，在除塵過濾的同時回收轉爐煤氣裏的餘熱；
4、高溫膜過濾除塵後的高溫轉爐淨煤氣再用“淨煤氣換熱冷卻塔”回收轉爐煤氣裏的餘熱；
5、 通過“高溫換熱降塵塔”“汽化冷卻骨架梁”“淨煤氣換熱冷卻塔”對轉爐煤氣進行餘熱回收，比傳統除塵工藝多回收蒸汽50～70kg/t鋼；
6、係統運行阻力是傳統濕法除塵係統的1/3，一次風機電機耗電降低2/3,純幹法回收粉塵，除塵灰利用價值高。
該技術經過我公司數年的研發，並經過在鋼鐵廠的中試，證明其排放能滿足標準，不用進行汙水處理，同時還能回收2.5MPa的飽和蒸汽，減排節能效果明顯，轉爐煉鋼一次除塵與傳統濕法比較可降低成本10～15元/噸。高溫淨化後的煤氣餘熱轉化成的蒸汽，用於發電、製冷、供熱、工藝用汽等，經濟效益顯著，改變了傳統的轉爐傳統幹法除塵和濕法除塵工藝，轉爐除塵采用該工藝能滿足要求的減排標準並能同時回收餘熱，為企業節能減排。我公司研發的高溫幹法除塵技術，除塵工藝可靠、沒有爆炸危險，其節能經濟效益顯著，不用處理汙泥，粉塵回收利用率高。該技術國內創新，世界。
100t轉爐濕法LT電除塵法、YN高溫膜法技術經濟指標比較
1、100t轉爐一次除塵幹法濕法用水指標
|
序號 |
分類 |
YN幹法高溫膜法 |
LT幹法 電除塵 |
濕法 塔文 |
備注 |
|
1 |
係統循環水量 |
18 |
36 |
840 |
幹法除塵節省補充水量 20-9=11（m3/h） 2、係統循環水量840-18 =822m3/h； |
|
1.1 |
高溫霧冷器耗水量 |
10 |
20 |
40 |
|
|
1.2 |
煤氣冷卻器耗水量 |
8 |
16 |
0 |
|
|
1.3 |
一文、二文衝洗水量 |
0 |
0 |
800 |
|
|
2 |
汽化冷卻 |
16 |
8 |
8 |
|
|
3 |
係統補充水量 |
9 |
18 |
20 |
|
|
3.1 |
水處理後汙泥帶水量 |
1 |
2 |
4 |
|
|
3.2 |
煙氣（煤氣）帶走水量 |
8 |
16 |
16 |
2、100t轉爐一次除塵幹法濕法耗電指標（kw）
|
序號 |
分 類 （kw） |
YN幹法高溫膜法 |
LT幹法 電除塵 |
濕法 塔文 |
備注 |
|
1 |
一次除塵風機功率 |
800 |
800 |
2200 |
幹法除塵比傳統濕法除塵小時節約2470-850=1620kW |
|
2 |
輔助配套功率，LT變壓整流耗電 |
50 |
250 |
50 |
|
|
3 |
水處理設施功率 |
0 |
0 |
220 |
|
|
4 |
合計功率（kw） |
850 |
1050 |
2470 |
3、100t轉爐一次除塵幹法濕法技術經濟指標
|
序號 |
分類 |
YN幹法高溫膜法 |
LT幹法 電除塵 |
濕法 塔文 |
備注 |
|||||||||||||||||
|
1 |
係統運行阻力（kPa） |
10 |
9 |
30 |
環境效益經濟效益顯著 濕法除塵有汙泥處理係統投資 |
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|
2 |
淨煤氣含塵濃度（mg/ Nm3） |
免責聲明：以上所展示的信息由會員自行提供，內容的真實性、準確性和合法性 由發布會員負責。中國路麵機械網對此不承擔任何責任。 友情提醒：為規避購買風險，建議您在購買相關產品前務必確認供應商資質（營業執照等證件）及產品質量。我們原則上建議您選擇經過中國路麵機械網認證的 守信通 會員
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