.用於清理鋼結構、模具、健身遊樂器材。玻璃、石碑的雕花、船舶修造、橋梁、礦山、機械、石油管道、水利工程、港口建設等除鏽、噴花加工、去氧化皮、毛刺亦可用於噴塗、電鍍前處理工序,以提高塗(鍍)層表麵的附著力所有的表麵處理。用於噴玻璃丸、強化光飾零件的表麵。
本機是引進了先進的德國技術
本機采用了直通型噴砂閥,徹底解決了磨料的堵塞,噴砂出口的速度可達200M/S
砂閥是噴砂機的重要配件,它的主要作用是控製砂料的開啟及關閉、無級調整噴砂時砂流量的大小。砂閥質量的好壞直接影響到噴砂機是否能正常工作,該型噴砂機采用我公司生產的大砂閥,該閥采用美國SCHMIDT公司技術,具有質量可靠、調整方便、維護簡單等特點,是世界各國廣泛采用的一種結構;該砂閥的開啟由氣壓控製,其動作過程是,當控製口有氣壓信號時,砂閥的活塞帶動閥杆頂起,砂閥開啟,通過調整調節帽的位置,就可調節砂閥的開啟量,從而控製砂料流量,砂閥的開啟量可無級調節,在砂閥中與砂料接觸的閥杆和閥套由硬製金碳化鎢製作,提高了砂閥的使用壽命。
噴砂槍采用我公司生產的高速噴砂槍,它具有一個文氏的噴管,氣流在進入高速噴砂槍的收縮段時,氣流開始加速直到高速;當到達文氏管的直段時,氣流速度穩定在音速,當氣流到達文氏管的擴張段時氣流繼續加速達到超音速;在文氏管的擴張段有圓頒分布的二次補氣孔,因此在超音速階段,氣流急劇膨脹,噴嘴就從次補氣吸入大量的輔助空氣,將砂料進一步加速;與普通噴砂槍相比,這種噴砂槍的噴砂速度更快,工作效率可提高30%(工作效率達到38m2/h),且反衝力較小,操作時省力;該型高速噴砂槍的收縮段、直段和擴張全部由碳化硼製造,工作壽命長;一般一把調整噴槍可使用400-600小時。
噴砂主機下麵的截止閥是否們為了方便設備維修而專門設計的噴砂主機專用閥門,其主要功能是當砂閥發生堵塞或需要更換時可將截止閥關閉,這樣就避免了在維修砂閥時要將噴砂罐中的砂料全部放出。該閥與砂料接觸的部分由橡膠製造,因此可確保截止閥能經久耐用。
噴嘴直徑 |
| 有效壓力(MPa) | 清理效率m2/h (Sa3—Sa2) | ||
0.5 | 0.6 | 0.7 | |||
6.5mm | 空氣消耗(m3/min) |
1.6 |
1.9 |
2.1 |
6—11 |
磨料消耗(Kg/h) | 170 | 200 | 240 | ||
8mm | 空氣消耗(m3/min) |
2.9 |
3.5 |
3.9 |
10—20 |
磨料消耗(Kg/h) | 280 | 340 | 380 | ||
11mm | 空氣消耗(m3/min) |
5.4 |
6.5 |
7 |
16—30 |
磨料消耗(Kg/h) | 500 | 600 | 680 | ||
1.將供氣連接管連接氣源和噴砂機接4處
2.將噴砂管上18與19連接、固定,裝好14噴槍;
3.將遙控雙色管17連接,將遙控開關16固定在砂管適當位置;
4.檢查各連接接頭是否連接好;
5.通氣檢查:
*關閉排氣開關24和排水開關6;
*打開進氣閥5,查看壓力表3;
*噴槍14可能有微氣流出,應調節大氣泵4、5、6、及14;
*按動遙控開關16、應能迅速開、關噴砂氣流;
*檢查是否有漏氣處
*關閉進氣閥5,打開排氣開關24,檢查完畢。
2.關閉排氣開關24和排水開關6,將篩過的磨料加入罐內(不要高於罐體的4/5,否則將影響封閉閥1、2的壽命);
4.按下遙控開關16,調節砂和氣的大小
5.主機工作時處於高壓狀態,不能隨意移動;
6.本設備使用壓力不能超過0.8Mpa;
隱藏
設備外形尺寸 | Φ400*1350(mm) |
槍的數量 | 1隻噴槍,噴槍內配有8mm大的碳化硼噴嘴。 |
外殼 | 8mm冷紮鋼板焊接製成,表麵噴塑。 |
總容積 | 0.2m3 |
空氣壓力 | 0.6-0.8Mpa |
總重量 | 220KG |
設備外形尺寸 | Φ600*1450(mm) |
槍的數量 | 1隻噴槍,噴槍內配有8mm大的碳化硼噴嘴。 |
外殼 | 8mm冷紮鋼板焊接製成,表麵噴塑。 |
總容積 | 0.3m3 |
空氣壓力 | 0.6-0.8Mpa |
總重量 | 260KG |
設備外形尺寸 | Φ800*1450(mm) |
槍的數量 | 1隻噴槍,噴槍內配有8mm大的碳化硼噴嘴。 |
外殼 | 8mm冷紮鋼板焊接製成,表麵噴塑。 |
總容積 | 0.6m3 |
空氣壓力 | 0.6-0.8Mpa |
總重量 | 320KG |
1000-2P | Ø1000×1880高 | 1.0立方米 | 氣控,雙槍型 |
1000-1P | Ø1000×1880高 | 1.0立方米 | 氣控,單槍型 |
1500-2P | Ø1000×2380高 | 1.5立方米 | 氣控,雙槍型 |
可以代替酸洗磷化工藝,沒有排汙費的問題。快速噴砂除鏽,在改變表麵粗糙度的同時,還可以去掉焊渣、毛刺、飛邊。效率高、成本低、質量好,是傳統化學和手工除鏽無法比擬的。噴砂後油漆質量好、塗層壽命長,是目前國際上采用的通用工藝方法。
本機采用壓送式噴砂(噴丸)機構,即利用壓縮空氣在高壓罐內高速流動行成高壓作用,將高壓罐內的砂料通過輸砂管噴出,然後隨壓縮氣流由噴槍嘴高速噴射到工件表麵,達到噴砂加工的目的。
.用於清理鋼結構、模具、健身遊樂器材。玻璃、石碑的雕花、船舶修造、橋梁、礦山、機械、石油管道、水利工程、港口建設等除鏽、噴花加工、去氧化皮、毛刺亦可用於噴塗、電鍍前處理工序,以提高塗(鍍)層表麵的附著力所有的表麵處理。用於噴玻璃丸、強化光飾零件的表麵。
本機是引進了先進的德國技術
本機采用了直通型噴砂閥,徹底解決了磨料的堵塞,噴砂出口的速度可達200M/S砂閥是噴砂機的重要配件,它的主要作用是控製砂料的開啟及關閉、無級調整噴砂時砂流量的大小。砂閥質量的好壞直接影響到噴砂機是否能正常工作,該型噴砂機采用我公司生產的大砂閥,該閥采用美國SCHMIDT公司技術,具有質量可靠、調整方便、維護簡單等特點,是世界各國廣泛采用的一種結構;該砂閥的開啟由氣壓控製,其動作過程是,當控製口有氣壓信號時,砂閥的活塞帶動閥杆頂起,砂閥開啟,通過調整調節帽的位置,就可調節砂閥的開啟量,從而控製砂料流量,砂閥的開啟量可無級調節,在砂閥中與砂料接觸的閥杆和閥套由硬製金碳化鎢製作,提高了砂閥的使用壽命。
噴砂槍采用我公司生產的高速噴砂槍,它具有一個文氏的噴管,氣流在進入高速噴砂槍的收縮段時,氣流開始加速直到高速;當到達文氏管的直段時,氣流速度穩定在音速,當氣流到達文氏管的擴張段時氣流繼續加速達到超音速;在文氏管的擴張段有圓頒分布的二次補氣孔,因此在超音速階段,氣流急劇膨脹,噴嘴就從次補氣吸入大量的輔助空氣,將砂料進一步加速;與普通噴砂槍相比,這種噴砂槍的噴砂速度更快,工作效率可提高30%(工作效率達到38m2/h),且反衝力較小,操作時省力;該型高速噴砂槍的收縮段、直段和擴張全部由碳化硼製造,工作壽命長;一般一把調整噴槍可使用400-600小時。
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