壓縮機通常每運轉750小時,需對空濾芯進行清潔。先打開後蓋,取出濾芯,用濕布清潔濾清器殼
內側,用2-**r壓縮空氣從內向外吹除濾芯中髒物即可;壓縮機初次運行500小時,以後每2000小時更
換一次或根據實際使用環境做相應的調整,對於環境溫度高,灰塵多的機組,其保養間隔應相應縮短。
2)
有以下任何一種情況時,需更換油過濾器濾芯:
新機組初次運行500小時。
每運行3000-4000小時,或根據實際使用環境做相應的調整。
每次更換潤滑油時。
更換油過濾芯時,先釋放管路中的壓力,用帶形扳手卸下舊的濾芯和墊圈,清潔密封表麵,在新墊
圈上抹一層幹淨的潤滑油,用手旋緊新的濾芯,再轉1/2-3/4圈,**開機檢查是否有泄漏。
3)
(1)釋放油氣桶和管路中的壓力。
(2)用帶形扳手卸下油氣分離器。
(3)油台座上保持清潔,注意不要讓雜質落入其中。
(4)重新安裝新的油氣分離器。
1.造成壓縮機主機潤滑不良;
2.油分離效果變差油精分離器壓差變大;
3.引起機件鏽蝕。
4.壓縮空氣輸送管路鏽蝕。
5.後處理設備易損壞。
6.影響客戶終端空氣質量等。
因此,應根據濕度情況製定冷凝水排放時間表。
冷凝水應在機器停機,待機器得到充分冷卻,冷凝水得到充分沉澱後進行排放,如早上開機前。
1.擰出球閥前螺堵。
2.緩慢打開球閥排水,直到無水排除,關閉球閥。
3.擰上球閥前螺堵。
1.運行機器,使排氣溫度達到75-85℃,潤滑油被充分預熱,然後停機等內壓釋放完畢。
2.準備好裝油容器,擰出球閥前螺堵。
3.緩慢打開球閥放油。
4.對水冷機組,應擰開油冷卻器底部的放油螺堵,將油冷卻器內的油放完。
5.關閉球閥,擰上螺堵。
6.放出的廢油應妥善處理。
加新油按以下步驟進行:
1.對大型水冷機組,應擰開油冷卻器上部的加油螺堵,將油冷卻器內加滿油。
2.打開油罐上的加油口,將潤滑油全部油罐中。
3.擰上螺堵3-5分鍾加載,觀察油標,油位應在**油位和**位(油標的1/2高)之間為宜,多放少補。
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