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如何預防挖掘機液壓係統故障？
以下是預防挖掘機液壓係統故障的一些方法：
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定期維護保養：
按照挖掘機的使用手冊和維護指南，製定嚴格的保養計劃，包括定期更換液壓油、濾芯等。
通常建議每 2000 致 3000 小時更換一次液壓油。
使用優質油品：
選擇挖掘機指定規格和質量等級的液壓油，確保油液的清潔度和性能。
避免使用劣質或不符合要求的液壓油。
保持係統清潔：
在添加液壓油時，使用過濾裝置，防止雜質進入係統。
定期清理液壓油箱內的沉澱物。
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注意工作環境：
盡量避免在惡劣的環境中作業，如多塵、高溫等。
如果無法避免，增加防護措施，如安裝防塵裝置。
規範操作：
培訓操作人員，使其掌握正確的操作方法，避免粗暴操作和過載作業。
不要長時間讓液壓係統處於高壓狀態。
檢查油溫：
工作過程中，定期檢查液壓油的溫度，確保在正常範圍內。
如發現油溫過高，及時停機檢查原因。
監測係統壓力：
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安裝壓力監測裝置，定期檢查係統壓力是否正常。
檢查密封件：
定期檢查液壓係統的密封件，發現老化或損壞及時更換。
注意設備存放：
長時間不使用時，做好防護和封存工作，防止灰塵和水分進入係統。
例如，某施工單位為其挖掘機的操作人員提供了詳細的操作培訓，並嚴格按照保養計劃進行維護，使得挖掘機的液壓係統很少出現故障，大大延長了設備的使用壽命。
又如，另一單位在挖掘機的作業現場設置了專門的清潔區域，每次作業後對設備進行清潔，有效減少了雜質對液壓係統的影響。
挖掘機液壓係統的常見故障包括：
1. 液壓泵故障：
泵內部零件磨損，導致輸出流量和壓力不足。
泵的密封件損壞，引起泄漏。
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2. 液壓閥故障：
閥芯卡滯，無法正常動作，影響液壓油的流向和流量。
閥的彈簧失效，導致閥芯不能準確複位。
3. 液壓缸故障：
缸筒內壁拉傷，造成內泄漏增大，動作緩慢無力。
活塞杆彎曲或密封損壞，導致外泄和動作異常。
4. 液壓油汙染：
油中混入雜質、水分或空氣，使液壓元件磨損加劇，性能下降。
5. 油溫過高：
散熱不良，如散熱器堵塞、風扇故障等。
係統長時間高負荷運行。
6. 壓力不穩定：
溢流閥故障，無法穩定係統壓力。
油路中有泄漏點。
7. 動作不協調：
多個執行元件之間的流量分配不均。
例如，有一台挖掘機在工作中出現動臂提升緩慢的問題，經檢查是液壓缸內壁拉傷導致內泄；還有一台挖掘機因液壓油長期未更換，嚴重汙染，造成多個液壓閥閥芯卡滯，動作出現異常。
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