10+8 8+6雙金屬耐磨板，堆焊複合板：10+6好銷量

10+8 8+6雙金屬耐磨板，堆焊複合板：10+6好銷量

 10+8 8+6雙金屬耐磨板，堆焊複合板：10+6

耐磨碳化鉻高含量：8+6堆焊耐磨鋼板，埋弧焊明弧焊-耐磨複合鋼板的定製高合金的耐磨焊絲製造而成的耐磨襯板  

廠家專員---李穎

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複合耐磨鋼板，合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量分為兩種級別：18～30%和30～40%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到 50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由於碳化物成於磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比 較，耐磨性能提高一倍以上。雙金複合耐磨鋼板是在普通鋼板或不鏽鋼板表麵堆焊複合一層具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層。目前分為：一明弧焊工藝，耐磨層表麵充滿裂紋和焊道；二、 埋弧焊工藝，耐磨層比較少的焊道和裂紋。該耐磨鋼板具有雙金屬性能，即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性，為工業應用提供了便利的機械連接和焊條連接條件，可以實現卷筒、焊接、等離子切割、機械連接等加工。合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量分為兩種級 別：18～30%和30～40%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為 HV1400～1800。由於碳化物成於磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如 下：

（1）與低碳鋼；20～25：1

（2）與鑄態高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1

選購注意事項

目前很多不良商家偷工減料極其嚴重，例如：若采購10+6複合耐磨鋼板， 生產商為了低價格競爭，可能會采用11.5mm或者更厚的基板，通過融化基板來冒充10+6，其實耐磨性可能隻有10+4的耐磨性能。因此，購買時需注意 原始基板厚度、耐磨層的化學成分含量、耐磨層硬度等等事項。

較好的耐熱性：

合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。

推薦使用溫度如下：

普通碳鋼基板推薦不高於380℃工況使用；

低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推薦不高於540℃工況使用；

耐熱不鏽鋼基板推薦在不高於800℃工況使用。

良好的耐腐蝕性

複合耐磨鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防鏽和耐腐蝕能力。用於落煤筒和漏鬥等場合可以做到防止粘煤。

品種規格齊全

耐磨鋼板規格全，品種多，已成商品係列化。耐磨合金層的厚度在 3～20mm。複合鋼板的 厚度不限。目前，雙金屬堆焊複合板標準耐磨鋼板可提供版麵為：(1400*3400mm)(1400*3500mm)(2100*3500mm)，也可根據用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。常備規格厚度：6+4，6+6，8+4，8+6，10+4，10+6，10+10，12+6，12+8，14+6

方便的加工性能

耐磨鋼板可以切割，彎曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板可以拚焊成各種工程結構件或零部件。

功能及特點

可焊接、耐磨性能好。

產品應用範圍

冶金工業：溜槽，風機，稱量鬥，選粉機葉片，滑板，除渣管道，高爐爐頂料鬥。

煤炭工業：輪鬥挖掘機的錐體耐磨襯板，刮板式輸煤機中部槽中板，輸料槽，料鬥，井礦提升箕鬥，洗煤廠的管道，溜槽。 　水泥工業：刮料板，溜子，導風錐，導向風葉，除塵管道，出渣槽。

電力工業：風機葉片，燃燒器管線，堆取料機料鬥、料倉襯板，磨煤機襯板，煤粉輸送管，煤粉分配器格板，溜槽，卸煤設備襯板。

玻璃行業：風機葉輪，風機葉片，後盤襯板，風機機口，易磨損部件。

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