混凝土液壓破碎鉗特點:靜力破碎,無振動,結構安全。無粉塵,無噪音,破碎塊小易清運。局部拆除可滿足要求。快速破碎成本低,適於多種破拆環境。主要組成結構:液壓鉗是由站、液壓鉗體、組合而成。混凝土液壓破碎鉗:專業建築物拆除工程。用混凝土破碎鉗,安全耐用,可以有效降低施工噪音,效率高,同時降低粉塵汙染,液壓破碎鉗產品用途::廣泛應用於靜力破碎、樓板、砼梁、砼牆、砼柱挑簷、拆除/混凝土液壓破碎鉗,牆體靜態拆除液壓破碎鉗等工程。 產品特點: 1 體積小、使用方便,無噪音、無振動、無粉塵、效率高,而且適於狹小場地施工。2破碎塊小易清運/破碎成本低,局部拆除可保留滿足要求3 液壓電動站配有安全溢流閥,從而使整個係統的壓力不超過其設定的額定壓力,對整個係統起安全保護作用。4可靠性強,對鉗體采用的是優化設計,從而使其結構合理、緊湊,可靠性又高。 混凝土破碎鉗操作流程及結構原理:液壓破碎鉗有鉗體、銷軸、連接體、手把、油缸及泵站等組成。泵站加油:擰下空氣濾油器上蓋,注入液壓油,在側麵的液位計看液壓油位高低,加油到液位計2/3高度即可。管路連接:將液壓軟管兩端分別於泵站及液壓鉗連接,擰緊螺帽。電源接入:打開電動機接線盒,介入三相380V電源,安裝好接線盒蓋,確定電機正。係統啟動:電動啟動開關5-10次,液壓鉗沒有竄動為止,這是空氣已經排完,可以進行工作。手動換向閥在電機啟動前放中間位置,啟動電機帶動油泵運轉,液壓油直接返回油箱,手柄轉動一個位置後,液壓油進入係統推動活塞,活塞杆伸出,帶動鉗體收縮,從而破碎鋼筋混凝土結構,反向轉動手柄活塞杆返回,鉗口鬆開,完成一個工作循環。當泵站供給油缸無杆腔高壓油時,活塞杆伸出,推動鉗口收縮,破碎鋼筋混凝土結構。當泵站向有杆腔供油時,活塞杆收回,鉗口鬆開。油缸完成一次正反向供油,液壓鉗完成一次循環作業,正反向不斷供油,液壓鉗反複作功,從而實現不斷破碎混凝土結構。
液壓破碎鉗使用注意事項:1、接入電源後,測試係統是否漏電,在接入前端安裝漏電保護器2、液壓鉗開機前,首先要檢查油缸與泵站連接的高壓管接頭與螺母是否擰緊,以免脫落傷人。暫停施工時,不要拆卸連接膠管,檢修與施工前,首先把各接頭清洗幹淨再安裝;以防灰塵進入液壓油路損壞液壓油路,損壞液壓係統中的液壓元件,如泵、閥及油缸等。3、油泵啟動前,應先檢查油麵是否油標中心線以上,如缺油應首先補充到位,以防油泵吸空。加油時應用120 濾網濾去油中雜質,每一個月清洗一次濾油器,三個月清洗一次油箱,同時更換新油。4、電機啟動前,手動換向閥(三位四通轉閥)應放在中位(油不進入油缸而直接進入油箱),以免油泵帶負荷啟動。先點動數次電機,當泵吸油正常後再轉動換向閥向係統供油。4、泵站常用液壓油為YB-N32,當環境溫度低於10℃時改用YB-N22,當環境溫度高於40℃時可改用YB-N46。5、液壓係統正常工作溫度為20-50℃,當溫度過高時需采用冷卻,油溫過低需采用加溫措施或不帶負載空轉油泵來提高油溫。6、高壓油管長期使用會老化,用戶應經常檢查。在高壓實驗時,發生泄漏凸起或爆破必須更換。再者,高壓油管在使用時,應避免打折或出現急彎,同時不可離膠管太近,以防爆破甩起傷人。7、泵應半年檢修一次,泵上所有配件全部用煤油清洗幹淨,並注意保護各配合表麵,不得任意磕碰,裝配後各運動件應運動靈活,無局部卡阻。8、搬運設備前,必須檢查手把是否運動,吊環連接是否可靠,施工時,要有充分的作業空間,以防傷人或損壞設備。9、故障分析與排除:高壓經向柱塞泵由電機直接帶動泵軸旋轉,在傾斜盤作用下柱塞沿經向往複運動,液壓油經進油閥吸入,從排油閥排出進入係統油路。安全閥的額定壓力為60MPa,出廠時已調定好使用壓力,用戶不要隨意調壓,即使調壓也決不能超過60MPa。
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