1、采用智能化破碎控製係統，破碎間隙采用全液壓調整，數字化大屏幕便捷觸摸控製，實時顯示破碎間隙剩餘可調距離。
2、可快速調節排礦口，30秒一鍵設置，15分鍾快速調整排礦口，避免較長時間停機減產。
3、破碎間隙值能±1mm間隙值微調整，成品級配穩定、粒型更佳，設備運行率提升了10%-15%。
4、實現易損件的快速更換，顎板和襯板更換時間可節約30-50%。
5、采用重載荷破碎腔，整體衝擊小，長期平穩運行。
6、采用梯形顎板，使用壽命提高5%-10%。
1.飛輪
2.動顎保護板
3.偏心軸
4.側襯板
5.軸端潤滑泵
6.機架
7.定顎板
8.動顎板
9.動顎
10.液壓係統
11.肘板
12.張緊連接座
13.間隙調整楔塊
14.肘板張緊彈簧
施工案例一：
江西高安瑞泰建材有限公司，長期深耕骨料行業，在當地市場擁有較強影響力。為持續建設綠色建材產業鏈，從供應鏈上遊增強企業市場競爭力，高安瑞泰引進了2條南方路機FCP500固定破碎篩分整形生產線，預計年產600萬噸砂石骨料。
施工案例二：
為有效保障砂石骨料等原材料的質量要求，江西交工攜手南方路機打造江西省高速首套環保型砂石聯產生產線——FCP250+LS3-1545砂石聯產生產線，助力項目砂石供應模式由：運費高昂、質量不可控的多點外購模式向成本可控、品質穩定的內供模式的轉變。
福建南方路麵機械股份有限公司 (603280，SH) 成立於1997年，公司以工程攪拌為根基，基於對產業發展規律的深刻認知和二十餘載的專精研發，逐漸形成了物料處理、工程攪拌、固廢處理三大板塊協同驅動的業務格局，實現全產業鏈的布局和深耕，並創造性地為市場提供綠色循環建材整體解決方案。同時，南方路機傾力打造的工程數智物聯與物業式服務運營管理新模式，雙輪雙翼協同賦能，形成了“硬件-軟件-服務”的全產業鏈條，與用戶深度綁定，讓用戶輕鬆享受更安全、更環保、更高效、更智能的綠色循環建材整體解決方案與服務。
