產品描述
DJT5000型瀝青脫桶裝置
一、概述
隨著公路建設的迅速發展，瀝青需求量的增加，桶裝瀝青以運輸方便、易儲存等特點得到廣泛應用，特別是高等級公路采用的高性能進口瀝青大多數為桶裝形式，這就需要熔化速度快、脫桶幹淨、又能防止瀝青老化的瀝青脫桶裝置。
我公司研製生產的 DJT5000 型瀝青脫桶裝置（結構簡圖附後）以導熱油為載熱體，通過加熱盤對瀝青進行加熱、熔化、脫桶。該裝置可保證瀝青加熱質量，具有熱效率高、瀝青脫桶速度快、改善勞動強度、減少汙染等特點。
二、結構與工作原理
DJT5000 型瀝青脫桶裝置主要由脫桶箱體、起吊機構、液壓推器及電器控製係統等部分組成。箱體分上下兩室，上室為桶裝瀝青熔化室，四周均布有加熱盤管，加熱管與瀝青桶主要以輻射方式換熱，達到瀝青脫桶的目的，兩條導軌，為瀝青桶進入的軌道。下室主要是將桶中脫出的瀝青繼續加熱，使溫度達到吸泵溫度（ 100 ℃），然後由瀝青泵泵入高溫罐，如果延長加熱時間可獲得更高的溫度。起吊機構采用懸臂結構，通過電動葫蘆將瀝青桶提起，再橫向移動將瀝青桶放在導軌上，然後由液壓推進器將桶推入上室，與此同時，後端出口處頂出一隻空桶。瀝青桶入口處平台上還設有油槽，防止滴落的瀝青外流。
該裝置進出口門采用彈簧自動關閉機構，瀝青桶推入或推出後門可自動關閉，減少熱量損失。瀝青出口處設有溫度表，可觀察瀝青出口溫度。電器控製係統可控製液壓泵的啟閉和電磁換向閥換向，實現液壓缸進退。
三、主要技術參數
| 生產能力 |
5.00 t/h （環境溫度≥ 25 ℃） |
| 瀝青儲存量 |
12t |
| 瀝青溫度 |
100 ℃ |
| 箱體外形尺寸 |
10000 × 2400 × 2600mm |
| 裝機容量 |
6.5kw |
| 設備自重 |
13t |
| 液壓係統工作壓力 |
（可調） ≤ 0.4Mpa |
| 液壓泵型號 |
GB-32 型齒輪泵 |
| 液壓缸行程 |
1300mm |
| 最大頂推力 |
7.5t |
| 電動葫蘆型號 |
ICD0.5 |
四、安裝與操作
1 、安裝前根據設備基礎圖做好基礎，為減少推力可將基礎做成 0.2% 左右的斜坡（沿桶運動方向）。
2 、將液壓推進器支架和起吊架用螺栓與脫桶裝置平台固定，懸臂梁與起吊架通過平板用螺栓連接，懸臂梁要求平直無擺動，電動葫蘆運動要平衡，無發卡。
3 、脫桶裝置加熱管道連接時，注意分清上下室導熱油進出口管線走向，以免接錯。
4 、操作人員必須了解設備的結構、工作原理，以及閥門的用途和旋向。
5 、開機前必須檢查各類閥門、儀表是否正常。液壓油箱是否加滿液壓油。
6 、脫桶裝置開始工作時，需提前一小時開啟導熱油閥門，使該裝置內部達到正常工作溫度。
7 、打開控製櫃鑰匙開關，啟動液壓油泵電機，調整液壓係統工作壓力為 0.4Mpa 。
8 、將瀝青桶倒置於地麵（開口向下），由電動葫蘆提起瀝青桶，放在入口處導軌上。
9 、啟動控製櫃液壓缸前進按鈕，將桶推進脫桶裝置，然後操作液壓缸後退按鈕。
10 、注意觀察脫桶裝置的儲量和溫度，達到要求時開啟瀝青泵將瀝青抽出。
11 、為避免推出瀝青桶直接掉落在地麵，用戶可自做一斜麵（可由鋼筋焊接），並在下部設集油池收集未滴幹淨的瀝青。
五、維護保養
1 、脫桶裝置周圍必須保持清潔，停機後必須清掃場地，整理瀝青桶。經常檢查各類閥門和儀表。
2 、經常檢查瀝青泵、齒輪油泵、電磁換向閥、油缸、電動葫蘆等部件工作是否正常，發現問題及時處理。
3 、經常檢查瀝青出口是否暢通，工作一段時間後需通過排汙孔排除下室底部的汙物。
4 、經常檢查和清洗液壓係統，發現油質汙染應及時更換。 | 