斯貝柯 TSAP-1300FFW 瀝青攪拌設備參數配置

一

型號：TSAP-1300FFW

一．概述

1．   型號：TSAP－1300FFW

2．   產量：104T/ H

3．攪拌能力：1300KG/批

4．形式：間歇試，模塊式結構，易組裝，解體，移動，塔式

5．工作電壓：380伏/ 50赫茲（驅動） /  220伏/50 赫茲（控製）

6．操作係統：自動/半自動/手動/中文全電腦控製

 

二．主要設備

1．冷骨料供應係統

1－1冷料倉

A．容量：8M³

B．數量：5個

C．砂倉震動電機：0.2KW×2P×2套

D．錐形四麵體結構，框架采用150號槽鋼，保證骨料和順地流到皮帶喂料器上

E．砂倉震動電機防止砂或細骨料結塊，成拱

F．卸料口角度的設計保證順暢的料流

1－2 皮帶喂料器

A．輸送能力：0－60T/H×5套

B. 尺寸：450MM （寬）

C．電機：2.2KW×4P×5 套 （變頻調速電機）

D．皮帶喂料器遙控裝置在操作室內，精確控製喂料量

1－3 水平式皮帶輸送機

A．輸送能力：120T/ H

      B．尺寸：450MM （寬）

      C．電機：3.7 KW×4P 齒輪電機

1－4 初級振動篩

A．篩分能力：120T/ H

B．振動電機：0.75 KW×2P×1套

      C．初級振動篩將骨料中混雜的非常規料，如鵝卵石和其他異狀物等，預先篩出，以保證設備的安全運轉

1－5 傾斜式皮帶傳送機

A．輸送能力：120T/H

      B．尺寸：450MM (寬)

      C．電機：3.7KW×4P齒輪電機

D．SPECO提供足夠長度的皮帶輸送機以滿足不同的攪拌站平麵布置;

皮帶表層厚度3.2MM，內埋加強筋，以保證高耐磨性和長使用壽命

2．骨料幹燥和加熱係統

2－1 幹燥筒（具備保溫裝置＋自動潤滑裝置）

      A．型式：圓體傾斜式

      B．能力：120T/H（骨料含水量5％）

C．尺寸：1600MM （直徑）× 7700MM （長度）

D．電機：30KW × 4P × 1/20

E．絕熱保溫層：75MM厚度的絕熱保溫材料，外覆不繡鋼外殼，防鏽蝕，保持良好外觀

F．自動潤滑係統

G．SPECO旋轉式幹燥筒的內部刮板經過精心的特殊設計和布局，保證無論在何種工況條件下，都能保持出色的幹燥和加熱效率

H．4個獨立的摩擦驅動輪保持與環形輪圈的100％接觸麵積，並且能均勻分布扭矩以防止幹燥筒的滑動

I．幹燥筒環形輪圈采用經過熟處理的合金鋼精確加工，鍛造而成，使用壽命特別長。彈性支座結構完全避免了由於殻體受熱膨脹而導致的重力偏移現象，使幹燥筒得以柔和平穩的驅動

J．殻體采用耐磨鋼製成，具有高強度和耐久性，有效的筒體密封把泄漏至排放係統的空氣降低到最小的限度

L．每一個摩擦驅動輪底座與框架成一定的角度，並保持直線布置

M．2個導向滾輪防止幹燥筒的前後軸向位移

  2－2 幹燥筒低噪音燃燒器

A．型號：LB－120

B．型式：低噪音 / 高壓霧化

C．能力：12.070.000 KCAL/ 小時

D．使用燃料類型：柴油或重油

E．燃油/ 空氣調整閥

F．燃油/空氣表

G．雙重火焰掃描

H．LP氣體引火係統（遙控）

I．自動壓縮空氣清掃係統

J．特點：

－渦流鼓風機造成強渦旋，低壓力的空氣燃油混合區域，形成最大限度的火焰滯留，加熱，冷卻迅速，以達到更低的燃油消耗率

－壓縮空氣霧化係統更有效地控製火焰和燃油霧化，高效地預熱設備，允許的調節範圍燃燒為 5：1

－燃燒器的雙圈噴頭自然形成特別的火焰形式，以獲得低燃料成本和最佳的生產率

－燃燒器完全密閉，與幹燥筒采用密封連接方式，以最大限度地降低噪音和汙染

－油侵壓力表提供操作人員聯係的，精確的加熱－火焰調節顯示

－燃燒器配備鼓風機，提供完全燃燒所需要的100％的空氣

2－3 燃油機

A．能力： 2600L/H

B．壓力：120psi, 標準工況下

C．電機：2.2KW×4P

D．雙重燃油濾清裝置可以出去燃油中的雜質

2－4 渦輪鼓風機

A．型式：渦輪風扇

B．能力：220M³/MIN

C．電機：22KW×4P

2－5 燃燒器控製係統

A．型號：SPECONTROLⅡ

B．概述：SPECONTROLⅡ是集成化的控製係統，用於控製幹燥筒燃燒器的起動，燃燒率和安全操作運轉。控製包括1套燃燒器管理程序，防止燃燒器在非安全條件下起動，並且可以在非安全情況出現時，自動關閉燃燒器

C．工作電源：220V（AC），50 / 60HZ

D．骨料和排氣溫度限製功能：

當實際溫度超過骨料溫度和排氣溫度的最高限製值時，燃燒器的調節閥會自動調整燃燒器至低檔進行燃燒

E．切換功能：

當骨料溫度到達設定值的20％以內時，控製由手動切換至全自動狀態

F．自動跟蹤功能：

如果設定值改變，骨料溫度的高低限製值和控製切換點都相應改變，以跟蹤設定值。

G．火焰保護功能：

如果燃燒器的火焰探測器指示火焰熄滅，燃油閥會自動關閉，係統進入清掃狀態

H．係統狀態信號裝置：

發光二極管讀認裝置可顯示係統狀態，包括是哪一個安全限製導致係統不能起動或係統關閉

I．鼓風機和排風扇的內部鎖定：

如果鼓風機或排風扇減弱至低於預先設定值，燃油閥會自動關閉，係統進入清掃狀態

J．熱電偶防燃燒保護：

骨料和排氣熱電偶都有防燒毀保護功能，當溫度極端過高時，會自動迫使係統進入低檔燃燒

2－6 霧化空氣壓縮機

A．型式：空氣冷卻型

      B．型號：NH－10

      C．壓力調節範圍：0－9 KG/CM²

E．驅動電機：7.5KW×4P

      F．能力：1272 L/MIN

2－7 燃料提升機

A．型式：垂直提升/感應卸料

      B．能力：130T/H

      C．驅動電機：7.5KW × 4P

D．防倒轉裝置：凸輪－離合器式防倒轉

      E．頂部驅動軸采用雙滾針軸承和鑄鋼軸承座，以保證更長的使用壽命

F．張緊裝置使升鏈條保持適當的張緊度，它的鎳鉻冷硬鑄鋼軸承保證了更長的使用壽命

G．整個結構堅實，密封不泄漏，頂部有寬大的工作平台，方便進入和維修包養

3．   骨料篩選係統

3－1 振動篩

A． 型式：4層斜麵式

B． 篩分能力：130T/H

C． 驅動電機：7.5KW×4P×1SET

D． 超規格料通過溢料倉聯機，並可在操作室遙控

E． 通過從每根振動軸兩端增加或減少偏心塊，可以方便進行振幅的調節，對每一種規格的骨料，都能保證極高的篩分效率

F． 更換篩網非常方便簡單

 

  3－2 熱料倉

A． 型式：4個隔離倉

B． 容量：15M³

C． 所有的磨損表麵都覆蓋有可更換的耐磨襯板

D． 堅固的氣缸驅動卸料門能抵禦高溫和灰塵的影響

E． 每一個隔倉都裝有高，低料位器，精確指示各隔倉料位，熱電偶可精確提供實際溫度值，以更好地控製成品料的質量

F． 溢料通過溢料管道與溢料倉連接，並可在操作室遙控

4．秤量係統（3點式電子穿感器方式）

4－1 骨料秤重

A． 秤量形式：累計秤量

B． 秤重範圍：1KG(MIN.) – 1300KG(MAX.)

C． 秤量鬥容量：1.3M ³

D． 3點懸掛式電子秤量傳感器提供連續，精確的秤量數值

4－2 瀝青秤重

A． 形式：單獨秤量

B． 秤重範圍：0.1KG(MIN.) – 300KG(MAX.)

C． 秤量鬥容量：0.5M ³

D． 3點懸掛式電子秤量傳感器提供連續，精確的秤量數值

E． 足夠大的秤套麵積能夠長時間地保持瀝青溫度

F． 帶秤套的3向閥門能夠最大限度的減少溫度損失

4－3 粉料秤重 / 粉塵秤重

A． 形式：獨立秤量

B． 秤重範圍：0.1KG(MIN.) – 300KG(MAX.)

C． 秤量鬥容量：0.6M ³

D． 3點懸掛式電子秤量傳感器提供連續，精確的秤量數值

E． 氣缸驅動的秤量調節閥門運動快速，防塵

5．攪拌係統

  5－1 攪拌機（自動潤滑裝置）

A． 形式：雙臥軸葉片式

B． 攪拌能力：1300KG/批

C． 驅動電機：45KW×4P×1SET

D． 結構堅固，耐用

E． 攪拌機卸料門用導熱油加熱，減少溫度損失

F． 經過處理和硬化的合金鋼攪拌軸

G． 高耐磨性的合金鑄鋼攪拌臂

H． 齒輪電機產生的驅動力通過向2根攪拌軸傳遞，以保持扭力平衡

I． 可調整的含鉻合金鋼製成的攪拌刮刀堅固耐磨

J． 攪拌軸的自動調心雙滾針軸保證了長使用壽命和方便的維修包養

K． 所有的重度磨損表麵都覆有含鉻合金鋼製成的可更換襯板

L． 呈螺線形分布的攪拌臂保證了有效的攪拌效果

M． 內部的限位開關保證卸料門的正確位置

N． 傾卸式攪拌機卸料門使成品料能夠從卸料門的整個寬度內和順，快速地下料

O．自動潤滑係統，使驅動平穩柔順

5－2 瀝青噴射泵

      A．形式：帶襯套的齒輪泵

      B．噴霧能力：600L/MIN. AT 5KG/CM²

      C．電機：7.5KW×6P

6．粉料/粉塵供應係統

  6－1 粉料 / 粉塵倉

       A．形式：垂直/圓筒體

       B．容量：60M³ （每個30M³）

       C．配有滑動門，空氣破拱裝置，料位器，布袋式除塵器和散裝粉料入口

  6－2 粉料/粉塵螺旋輸送器

       A. 形式：螺旋式

       B．輸送能力：15T/H

       C．驅動電機：2.2KW×4P齒輪電機（粉料用）

                    2.2KW×4P齒輪電機（粉塵用）

  6－3 粉料 / 粉塵提升機

       A．形式：垂直提升/感應卸料

       B．輸送能力：15T/H

       C．驅動電機：2.2KW×4P齒輪電機（粉料用）

                    2.2KW×4P齒輪電機（粉塵用）

       D．防倒轉裝置：凸輪－離合器式防倒轉

       E．頂部驅動軸采用雙滾針軸承和鑄鋼軸承座，以保證更長的使用壽命

       F．張緊裝置使提升鏈保持適當的張緊度，它的鎳鉻冷硬鑄鋼軸承保證了更長的使用壽命

       G．整個結構堅實，密封不泄漏，頂部有寬大的工作平台，方便進入和維修包養

  6－4 粉料/ 粉塵過渡倉

       A．容量：0.75M³ × 2 SETS

  6－5 粉料/ 粉塵喂料器

       A．形式：螺旋式

       B．輸送能力：22T/H

       C. 驅動電機：2.2KW×4P 齒輪電機（粉料用）

                    2.2KW×4P齒輪電機（粉塵用）

7．瀝青供應係統

7－1 瀝青灌

       A． 形式： 水平/ 圓筒式

       B． 容量：50噸×2 SETS

       C. 加熱方式：導熱油循環加熱，50mm絕熱保溫材料，料位器，溫度計

7－2 瀝青供應泵

A． 形式： 帶襯套的齒輪泵

B． 供應能力：350L/MIN. AT 5KG/CM ²

C． 電機：3.7KW×6P

7－3 瀝青管道

       布置在瀝青灌和主機上的攪拌機之間的瀝青管道帶有保溫加熱襯套。襯套內的導熱油使管道中流動的瀝青保持所需要的適當溫度。導熱油循環有一個齒輪泵帶動。在管道的連接處，有大型的連接器，使起動階段升溫迅速。

8．導熱油循環係統

  8－1 導熱油加熱器 （自動控製升溫附有安全裝置）

       A．形式：水平/ 圓筒式

       B．加熱能力：250000KCAL/H

       C．導熱油容量：2150L

       D．控製係統裝備有自動溫度調節器。

       E．導熱油加熱器配備火焰安全控製器來控製點火循環。通過1個溫度傳感器可控製燃燒器的工作，以保持導熱油的加熱溫度。

  8－2 導熱油燃燒器

       A．形式：全自動/高壓噴射型

       B．噴射能力：30－90 升/小時

       C．電機：0.75KW×2P

  8－3 導熱油循環泵

       A．形式：空氣冷卻式

       B．循環能力：480L/MIN. AT 3KG/CM²

       C．驅動電機：5.5KW×6P

  8－4 管道： 2” 管道材料

       2” 管道材料，以及所有必要的閥門和安裝附件

9．燃油供應係統

  9－1 燃油機

A． 形式：水平/圓筒式（重油使用時，采用間接加熱方式）

B． 容量：30,000升

C． 導熱油循環，保溫，料位器，溫度表

  9－2 燃油管道

       2” 和1” 管道材料，以及所有必要的閥門和安裝附件

10．控製係統和電力供應係統

10－1 全電腦自動控製台（中文係統）

       控製係統質量可靠，使用壽命長，部件更換方便，全部選用質量上乘的電氣元件，這些電氣元件多為公認的名牌產品，在世界各地都能很方便地找到相同的元件供應。這樣，不隻質量可靠，耐用，而且一旦必須更換某些元件，可以保證在最短時間內解決問題。

       A．形式：工業型/微電腦控製

       B．工作溫度範圍：0度－55度

       C．工作濕度範圍：30％－85％

       D．控製係統：數據輸入和輸出有微電腦係統控製

       E．輸入電壓：AC220V/DC5V/DC12V/DC24V

       F. 主要功能：

        （＃0彩色主顯示屏幕）

          彩色主顯示屏持續，清晰地以圖像和數字形式顯示攪拌站的工作情況，如：材料儲存，設定和秤量數值，所有卸料門的關開狀態，驅動部件的運轉狀況，攪拌時間，攪拌機狀態，打印機狀態，所有材料的溫度和其他一些必要的部件，同時還具備報警功能。

        （＃1數據主顯示屏幕）

*生產計劃顯示－可輸入6種目前生產的配合比，要求的生產量和車號，等等。

*數據打印功能可打印各種材料的秤量數據，每日生產的詳細數據，每月生產的詳細數據，配合比，等等。

（＃2秤量設定屏幕）

為了達到精確的秤量，以下數據可以在秤量設定屏幕中進行調整

*JOGGING START （微調開始時間）：設定何時（多少KG）微調開始

*JOGGING ON (微調工作時間)：設定在對每一種材料進行微調時，秤量鬥門打鬥多少秒

*JOGGING OFF (微調關閉時間)：設定在對每一種材料進行微調時，秤量鬥門關閉多少秒

*CUR-0FF (截斷量)：設定微調結束時的空中落料補償值

*CUT-OFF-SETUP (截斷設定)：設定微調後秤量元件恢複穩定狀態的時間

*EMPTY-LEVEL (空倉值)：設定秤量鬥的空倉值（KG）

*AUTO-ZERO （自動調零）：設定空倉值為零

*DISCHARGE START (卸料開始)：設定卸料工序

*DISCHARGE DELAY (卸料延遲)：設定秤量鬥卸料門的關閉時間

*MIXER OPEN(攪拌機門打開/關閉)：設定攪拌機卸料門打開的時間，關閉的時間，全部打開和何時關閉

*秤量過多/過少報警

（＃3總工作情況屏幕）

*當日的總攪拌批量          *當日的總生產產量

（＃4配合比屏幕）

*輸入配合比：1999種   *打印配合比

（＃5設定屏幕）

*設定密碼，時間，日期，字體

*設定最大和最小秤量值

（＃6校秤程式屏幕）

*設定秤量傳感器讀數調零

（＃7 I/O 屏幕）

*通過這個屏幕，操作人員可以檢查所有的電器元件，開關和傳感器是否工作正常

10－2 超級打印機

        根據設定數據，超級打印機可以打印與生產相關的所有數據

A．形式：防震/點陣式

B．工作溫度範圍：0度－55度

C．工作濕度範圍：30％－85％

D．輸入電壓：AC220V(+, - 5%)

10－3 監視器

A．尺寸：14”彩色顯示器，包括攝像頭

B．數量：4套

C．監視器位置：位於控製台上

D. 攝像頭位置：攪拌機卸料門，皮帶輸送機，皮帶喂料器和幹燥筒燃燒器

10－4 配電櫃

A．形式：櫃式

B．為了保證電機的安全，裝備有：主回路段路器，無熔絲段路線，電磁接觸器，過載保護繼電器，EOCR等等

C．電流計：針對所有電機

10－5 電纜

E.V電纜用於電機

VCT 電纜用於控製元件

屏蔽電纜用於秤量傳感器

10－6 接地

A．接地電纜和避雷裝置由用戶提供和安裝

B．電源供應和接至配電櫃的工作由用戶完成屏檢查

10－7 操作室

A．形式：集裝箱式

B．尺寸: 3000MM(W) ×6000MM(L) ×2800MM(H)

C．內部：完全裝飾，50mm厚度絕熱保溫材料

D．有一扇門，三扇門，照明設施及空調

11．壓軸氣體供應係統

11－1空壓機

A．形式：空氣冷卻

B．型號：NH－15

C．壓力調節範圍：0－9KG/CM²

D．驅動電機：11KW×4P

E．能力：1909L/min

11－2空氣管道

       儲氣灌，1”和1/2”管道材料，以及所有必要的閥門和安裝附件

12．油漆

標準色：天藍色 （根據用戶要求可提供其它顏色）

13．初級粉塵收集係統

13－1 幹式旋風器

A．形式：離心式雙幹旋風

B．外形尺寸：2300MM×6900MM

C．數量：2 套

13－2 排風扇（WITH POWER CYLINDER）

A．形式：平麵風扇式

B．排風量：570M³/MIN. 140攝氏度

C．氣壓：400MMAQ

D．驅動電機：55KW×4P

E.調節門控製： 由動力氣缸完成

14．次級布袋式除塵器（達到國際環境保護標準）

A．形式：氣體脈衝式

B．外形尺寸：2700MM（W）×5600MM（L）×9100MM（H）

C．過濾麵積：340M²

D．布袋數量：220EA（美國‘‘杜邦”公司生產，NOMEX型號）

E．收集能力：入口 30G/NM³

出口 0.025G/NM³

F. 收集效率：99.92%

G. 脈衝空氣壓縮機

         形式：空氣冷卻型

         型號：NH-15

         壓力調節範圍：0－9kg/cm²

         驅動電機：15KW×4P

         能力：1909L/MIN

         數量：2套

      H．粉塵喂料器

形式：螺旋形

尺寸：300MM(直徑) ×5800MM（L）

輸送能力：10T/H

驅動電機：3.7KW×4P×2SETS齒輪電機

      I. 自動控製板，帶有自動脈衝定時器

      J．SPECO布袋式除塵器最大的空氣流量，最大限度地提高過濾效率，降低保養工作量。所有的布袋座，支架均用鋼板製成

      K．溫度探測器監測進口溫度，保護布袋

      L．SPECO布袋式除塵器與初級粉塵收集裝置一起供應，屏安裝在幹燥筒的側麵

      M．由脈衝噴嘴噴出的脈衝空氣對布袋進行清洗，由高容量的膜片式電磁閥控製，使每一行布袋都得以極高的清洗效率

N．巨大的圓筒式空氣管道延伸整個布袋除塵器的長度，作用如一個壓軸空氣儲罐。這種設計，使布袋表麵沉積的粉塵被迅速破碎

15．成品料儲倉係統

15－1 成品料儲倉

A．形式：圓筒垂直式

B．容量：80T

C．卸料門：氣缸控製方式

D．絕熱保溫：100MM 保溫

E．加熱方式：電阻絲加熱

15－2 水平料車

A．容量：1500KG

B．輸送速度：26.9M/MIN

C．循環周期：60sec

D．驅動電機：2.2KW×4P×1/20 齒輪電機

E．停止次數：兩次

15－3 提升料車

A． 容量：1500KG

B．輸送速度：58M/MIN

C．循環周期：60sec

D．驅動電機：37KW×6P（變頻調速）

E．停止次數：兩次

F．柴油噴射泵：1.5KW×4P

G. 變頻控製係統安在操作室內，遙控料車的運行