2013年以來，機製砂的缺失、混凝土質量的不過關，是導致一些大城市頻頻曝光“樓歪歪”、“樓脆脆”事件出現重要因素、加之今年3月“海砂”危樓事件以及雲南、四川地震等破壞災害的出現，人們對樓房的穩固安全等問題越發關注，對生態環境及自身居住環境的要求也日益提升。那麽對於生產混凝土攪拌設備的企業而言是如何麵對的？又有哪些方法可以更好的解決這類問題呢？
混凝土是水泥等膠結材料和砂、石骨料，通過加水攪拌澆築凝結而成，隨著建築工程技術的進步和施工效率的提升，鋼筋混凝土早已經成為各種建築主體和大型橋梁的主要結構型式，替代了傳統的磚瓦結構房屋。
然而，混凝土並不像我們想象的那麽結實可靠。今年3月，中國第一高樓深圳平安大廈因涉嫌使用不合格混凝土被責令停工整頓，關乎建築主體結構質量核心的混凝土再次成為關注的焦點。
目前商混行業麵臨著較為困難的生存狀況，在環保治理方麵的投資究竟能否為企業提升運營生產效率，創造合理的投入產出比和投資回報，這個問題始終困擾著商混業界人士。
回想起近年來在一線大城市頻頻曝光的“樓脆脆”、“樓歪歪”事件，以及各種令人匪夷所思的塌橋、斷橋事件，無一不把矛頭指向了混凝土。這是因為傳統混凝土生產工藝還存在不完善之處，隱藏在亮麗牆壁裏麵的結構並不像你想象的那麽結實可靠。而房屋質量直接關係著多少家庭的安全，在如今高房價麵前，房屋質量更是關係到多少置業者多少年的積蓄，甚至是一家人的積蓄買來唯一的住房，但是到最後因為房屋一家人的夢想而破碎了，這又會毀掉多少人的幸福?
你知道嗎，混凝土的主要材料——水泥在生產過程中所排放的二氧化碳約占全人類排放二氧化碳總量的5%，占全社會二氧化碳排放總量的9%，這還不包括水泥和混凝土在物流運輸過程中的二次汙染，可以說，水泥和混凝土建材已經成為霧霾等大氣汙染的主要元凶之一。
4月21日，中聯重科最新研製的世界首座連續級配式混凝土攪拌樓在貴陽市建成投產。中聯重科連續級配式混凝土攪拌樓為商品混凝土生產企業提供了一種全新的解決方案。它由砂石整形係統、後倉儲存上料係統、雙機雙控生..
日前，貴陽城上城公司采用中聯重科連續級配攪拌樓設備，通過生產工藝的改進調整，生產出了質量和壽命兩方麵都得到有效提升的高新能混凝土，並且大幅度降低了水泥的用量，減少了大氣汙染，得到業內人士和行業專家的高..
這是生產方式的一次有效變革；這是生產力的一次有益促進；關乎建築質量的混凝土發生了微妙的變化，賦予建築更長久的生命力，百年大計由此不再是夢想；新技術變革帶來商混行業轉型升級的契機，商混低迷市場再現新一輪..
據貴州城上城混凝土公司董事長周開慶介紹，連續級配式攪拌樓與傳統混凝土生產方式相比，生產出的各種標號的高性能混凝土，耐久性更強，壽命由現在混凝土的70年提升到了100年，將這種混凝土用於基礎設施建築，能..
中聯重科本次在貴陽城上城公司正式投產的連續級配攪拌樓相對於以往的產品有怎樣的改進？
蘇贛斌先生：傳統攪拌站采用砂石骨料單獨計量或累計計量，統一運輸到中轉倉後，一次性投入到攪拌機中。一方麵砂石料的計量和運輸投料效率低，造成了攪拌站實際生產效率達不到理論值；另一方麵，由於砂石料、水和水泥同時投入到攪拌機中，攪拌主機的瞬時攪拌壓力陡增，攪拌均勻性受到一定程度的影響，這兩大弊端一直製約著傳統攪拌站提升攪拌效率和質量。
中聯重科連續級配式攪拌樓采用樓上配料、單獨稱量的形式，縮短了骨料的計量和運輸時間；與此同時，采用二次投料法，即先投入水泥、砂、水、外加劑，經過幾秒鍾的短時攪拌，再投入骨料粒石，使得在不影響攪拌時間的前提下，有效提高混凝土均質性。
中聯重科推出的連續級配式攪拌樓與市場上其它產品相比，其技術優勢表現在哪些方麵？
蘇贛斌先生：承載混凝土強度和耐久性指標的主材就是砂石骨料，眾所周知，骨料級配以“最小空隙”為原則，才能實現較少的水泥和砂的用量，尤其是在高鐵等高性能混凝土應用領域，減少水泥用量，反而會增加耐久性，使混凝土真正達到百年使用壽命標準。而最為關鍵的“最小空隙”原則，前提條件就是將骨料粒徑區間層級分的更細，並且粒形更飽滿規整。另外，骨料的質量還製約著混凝土供應的穩定性和一致性，由於骨料質量不穩定造成混凝土被退貨比例居高不下，由此給企業帶來浪費和經營損失。
中聯重科連續級配式攪拌樓核心組成部分——砂石整形係統通過對原材料的破碎、整形、篩分，規範骨料的粒形、粒徑，生產出了連續級配、規整粒形的高標準骨料，實現了“最小空隙”原則，在保證混凝土質量穩定一致的前提下，達到混凝土骨料的最大密實度。
中聯重科推出的連續級配式攪拌樓，從成本效益和混凝土質量上來說，它是如何保障用戶利益的？
蘇贛斌先生：中聯重科連續級配式攪拌樓的砂石整形係統通過對原材料的破碎、整形、篩分，規範骨料的粒形、粒徑，生產出了連續級配、規整粒形的高標準骨料，在保證混凝土質量穩定一致的前提下，達到混凝土骨料的最大密實度；在提升抗壓強度和耐久性的同時降低了水泥和水的材料成本。
據悉，連續級配式攪拌樓與傳統混凝土生產方式相比，生產每立方米混凝土可節約水泥用量約50-100公斤，按照城上城公司年產100多萬立方米混凝土，可節約8萬噸水泥（2000多萬元），如果照此模式推廣，整個貴州省每年可至少節省100萬噸水泥用量，全國每年可節約上億噸水泥。這種工藝生產出的各種標號的高性能混凝土，耐久性更強，壽命由現在混凝土的70年提升到了100年，將這種混凝土用於基礎設施建築，能夠提升工程質量，保證建築主體結構的穩固、安全和可靠。 中聯重科連續級配式攪拌樓采用樓上配料、單獨稱量的形式，縮短了骨料的計量和運輸時間；與此同時，采用二次投料法，即先投入水泥、砂、水、外加劑，經過幾秒鍾的短時攪拌，再投入骨料粒石，使得在不影響攪拌時間的前提下，有效提高混凝土均質性。據城上城混凝土公司實驗室對比分析，采用中聯重科連續級配式攪拌樓生產的混凝土，相對傳統攪拌站生產的混凝土，強度提高至少50%以上，3m3攪拌主機實際生產效率達到210m3/h，遠遠超出攪拌站的理論生產效率180m3/h。 30m3/h的領先優勢，意味著商混企業在大方量澆築競爭中占得先機。攪拌站配置大方量攪拌主機和雙機攪拌站，往往追求的就是在高峰生產時的連續供應保障能力，攪拌樓生產方式集成連續級配骨料輸送係統，恰恰滿足了商混企業百尺竿頭更進一步的需求。
中聯重科推出的連續級配攪拌樓除可以提升混凝土的品質外，它還有哪些其它方麵的優勢？
張良寶先生：中聯重科此次推出的連續級配攪拌樓產品，它是一套混凝土整體生產係統，運用PLC集中控製，通過ERP管理軟件集成管理，使整個操作係統進入數據化時代。該混凝土攪拌樓項目還將為采用這種模式進行轉型升級的商混企業，提供配合比數據庫增值服務，幫助行業企業建立符合當地建材和骨料特點的配合比調整服務、培訓和設備、人員等，這在一定程度上為這種商混生產模式的普及創造了條件，按照行業協會人士估算，國內每年生產銷售大型環保攪拌站（樓）超過3600條線，如果全部采用這種新型生產形式，混凝土機械產值規模將至少新增加一百億元以上。
中國工程機械工業協會混凝土機械分會秘書長 盛春芳先生：“本套係統的建成投產，實現了綠色環保、節能減排，促進了行業和人類的和諧發展，同時把製造混凝土最先進的工藝帶給整個行業，對於貴陽的混凝土行業的發展也有促進作用”
華東理工大學博士生導師 鄭柏存教授：“中聯重科連續級配攪拌樓的建成，代表著混凝土製造行業的進步，也代表著材料研究特別是外加劑的研究更進一步”
台灣資深行業專家 張誌信先生：“該設備的推出，可以極大提升混凝土的生產效率，全新的工藝可以使混凝土的生產過程更加環保”
