答案1首先,應當檢查其液壓轉向係統是否存在滲漏現象。當挖掘機出現液壓油損失較大,係統壓力下降,轉向缸及馬達的運動不平穩,致使轉轉向遲緩無力嚴重時出現無法轉向時,則視為滲漏故障。造成滲漏故障的主要原因有如下幾個方麵:密封零部件使用磨損或出現老化現象、油管接頭無法匹配,出現接口縫隙、密封不當或油管破裂導致油液滲漏等。應及時進行維修。其次,應當對液壓油的質和量將直接影響轉向係統的工作狀態進行詳細檢查。當液壓油過少時,會使液壓泵因供油不足而導致機器的轉向動作遲緩,故應將液壓油添加至規定的液麵;當液壓油不幹淨或油箱內有異物時,雜質進入液壓係統後會造成密封件損壞或使元件配合副損傷,使內泄漏增加,從而引起轉向遲緩。為此,須對液壓油的油質進行認真的檢查。若油中出現雜質應及時地更換液壓油,並清洗整個液壓係統。當空氣進入液壓係統,即使隻是少了空氣也會對係統產生較大的影響,使轉向缸出現爬行,降低液壓係統的效率,從而引起轉向遲緩。空氣進入液壓係統的途徑有:轉向泵吸油管的接頭出鬆弛或油管破裂;轉向泵密封不良;油箱內的油麵過低,使吸油管或回油管露出液麵;液壓油油質不佳。檢查辦法是:啟動發動機,邊轉動轉向盤觀察油箱,若油箱內冒出了氣泡,就表時液壓係統已進了空氣。這時,要查明原因並排除。當液壓係統檢查完畢後,再應對轉向缸內活塞與缸筒進行檢查。當其缸筒密封件磨損或損壞後,內泄漏將增大,導致轉向缸的動作遲緩。檢查的辦法是:將轉向缸拆下,換裝到轉向正常的另一台挖掘機上做試驗,如果換裝後轉向良好,說明轉向缸並無問題;如果換裝後仍轉向遲緩,則說明問題出在轉向缸的密封件上。此時,應對轉向缸做解體檢查,查看活塞及密封件的損壞狀況,以及缸筒是否被拉傷等,然後加以修複。若轉向泵內漏嚴重,也可造成機器轉向遲緩。引起轉向泵內泄漏的一個重要原因是,泵的轉子和葉片的側麵與側板端麵之間的間隙過大(正常間隙應0.047mm以內,最大不得超過0.100mm)。檢查方法是:在轉向缸、中央回轉接頭和轉向器性能均完好的情況下,換裝一台新泵做對比試驗;如換裝後轉向性能良好,則證明故障是出在轉向泵上,應更換新泵。當上述零部件故障問題均已檢查排除後,就隻需對轉向器馬達進行最後一步詳細檢查。當定子與轉子的工作麵或轉閥的工作麵嚴重磨損時,將使實際進入轉向缸的高壓油量減少導致轉向動作遲緩。如果轉向缸、中央回轉接頭的性能完好,則可在發動機熄火後將轉向盤打死,若此時機器的前輪能立即偏轉,且手感不重,即說明是轉向器有問題了,應立即檢修或更換。
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