自動碼磚機怎麽操作

答案1開機前：1、檢查各部位螺栓是否緊固，各部潤滑是否已經加到適量的潤滑油，檢查防護罩是否安全可靠。2、每班對鋼絲間距進行檢查，保證坯體的尺寸符合工藝參數要求。開機中：1、切坯時，泥條必須扶正，不得出現斜切，造成坯體不正，不得撞條。2、適當在推坯台口刷油，以保持台麵光滑，防止濕坯搓底。3、保證鋼絲緊繃，以

答案1開機前：1、檢查各部位螺栓是否緊固，各部潤滑是否已經加到適量的潤滑油，檢查防護罩是否安全可靠。2、每班對鋼絲間距進行檢查，保證坯體的尺寸符合工藝參數要求。開機中：1、切坯時，泥條必須扶正，不得出現斜切，造成坯體不正，不得撞條。2、適當在推坯台口刷油，以保持台麵光滑，防止濕坯搓底。3、保證鋼絲緊繃，以防止切出坯體寬窄不一，發現鋼絲斷開應及時換上新的，以減少連體坯的出現。4、發現不合格的泥條應劃記號作廢，避免不合格坯上車。5、工作時不得與他人聊天，要全神貫注，避免出現事故。6、廢舊鋼絲要集中堆放回收，以免混入料中。停機後：1、停機後要把設備及衛生區打掃幹淨。2、軸承、傳動鏈每周潤滑一次，減速器每年更換油一次。3、斷開各設備的電源進線開關，做好記錄方可下班。碼垛機操作細節問題：（1）碼垛機周圍區域必須清潔，無油、水及雜質等（2）裝卸工件前，先將機械手運動至安全位置，嚴禁裝卸工件過程中操作機器。（3）不要帶著手套操作示教盤和操作盤。（4）如需要手動控製碼垛機時，應確保機器人動作範圍內，將速度由慢到快逐漸調整，避免速度突變造成傷害或損失。（5）執行程序前，應確保：碼垛機工作區內不得有無關的人員、工具、物品，工件夾緊可靠並確認，焊接程序與工件對應。（6）機器人動作速度較快，操作人員應負責維護工作站正常運轉秩序，嚴禁非工作人員進入工作區域。（7）碼垛機運行過程中，嚴禁操作者離開現場，以確保意外情況的及時處理。（8）當機器人停止工作時，不要認為其已經完成工作了，因為機器人很可能是在等待讓它繼續移動的輸入信號。?（9）因故離開設備工作區域前應按下急停開關，（9避免突然斷電或者關機零位丟失，並將示教器放置在安全位置。（14）工作結束時，應使機械手置於零位位置或安全位置。（15）嚴禁在控製櫃內隨便放置配件、工具、雜物、安全帽等，以免影響到部分線路，造成設備的異常。注意事項第一次不能加壓現象：1）檢查第一次加壓延時電位器，如加壓延時太短，可能由於壓力還來不及建立即被關閉，使第一次加壓不能實現。（2）檢查閥是否工作，先檢查信號燈是否亮，再檢查有關電路板如電方麵正常，則需檢查電液閥是否卡死。方法是用一小金屬棒將電閥撞杆往裏頂，鬆手後撞杆能彈回說明電閥是好的，然後，再拆開液閥端蓋看閥芯是否運動自如。此外還可檢查單向節流閥是否被雜質堵塞。（3）檢查增速器是否工作。最簡單的方法是看漏油管是否有漏油流動。如果管骨沒有油液流動，可能是增速器沒有工作。這時可用4到6公斤的壓縮空氣促使活塞複位，如果活塞還不能工作，就要檢查單向閥是否失效，活塞就不能複位。（4）檢查傳感器是否有訊號、燈是否亮。如無訊號，應調接近板。（5）如果上述檢查都正常，那就要檢查充液閥。檢查充液閥的方法如下：A：將充液箱內的油液用泵抽幹淨。B：拆下充液箱。C：拆下充液閥。D：檢查該閥彈簧是否損壞。E：檢查小閥是否有該痕，如有刻痕需經研磨或更換。二，梁上升不到位或上升緩慢現象：1）一般情況下應檢查接近板是否太低，此接近板可控製活動橫梁的上升高度。（2）如果經過接近板的調節，仍不能解決問題，就要檢查輔助上升電磁閥是否通電，及電腦箱內的延時電位器是否合適。如果電閥不動作或延時太短，使蓄能器的油不能及時補充或補充時間短，都會影響活動橫梁上升速度。（3）電液閃、節流閥是否進油小或被堵塞，應調至最佳狀態或疏通油路。（4）檢查控製充液閥的節流閥，如果此閥開啟小，充液小閥不能及時打開，就會影響主油缸上腔回油。使橫梁上升緩慢。（5）主泵流量不夠，蓄能器沒有足夠的蓄油，上升時不能及時補充油，也會使橫梁上升緩慢。三，液壓站不能建立壓力現象：1）即指壓力表在電磁閥通電後，壓力仍為零。這時檢查高壓溢流閥是否漏油。2）檢查通斷開關是否接觸不良。3）檢查有關電路板。4）如果按上述檢查均正常，就要檢查主泵，檢查此泵方法可將漏油口的油管拆下，啟動泵，用油桶將漏油接住，運轉一分鍾，如漏油超過4.5升，則泵柱塞間隙過大，或分配盤嚴重磨損，應更換或維修。如在4.5升以下則泵屬正常。