卡特854輪式推土機價格

答案1你好，卡特彼勒834K輪式推土機的性能特點是： 效率 Cat C18 ACERT 發動機 我們製造並測試的 Cat C18 ACERT 發動機可滿足您最苛刻的應用需求。 該機器提供了三種 C18 ACERT 發動機選擇：集成了後處理的符合美國 采用美國 EPA Tier 4 Final/歐 IV

答案1你好，卡特彼勒834K輪式推土機的性能特點是： 效率 Cat C18 ACERT 發動機 我們製造並測試的 Cat C18 ACERT 發動機可滿足您最苛刻的應用需求。 該機器提供了三種 C18 ACERT 發動機選擇：集成了後處理的符合美國 采用美國 EPA Tier 4 Final/歐 IV 技術且配備後處理裝置的發動機，符合 Tier 3 等效標準、未配備後處理裝置的 ACERT 發動機，或者符合 Tier 2 等效標準、未配備後處理裝置的 ACERT 發動機。 　　完全集成的發動機電子控製係統與整個機器協同工作，以提高燃油效率 　　使用“發動機怠速停機”功能，減少怠速時的燃油消耗 　　使用“發動機延遲停機”功能，最大限度地提高耐用性。     Cat 行星動力換檔變速箱 全新的高級生產率電子控製策略（APECS）變速箱控製裝置可以在斜坡上提供更大動力，並通過攜帶這一動力經過換檔點來節省燃油。   葉輪離合器變矩器（ICTC） 使操作員能夠在向液壓係統傳輸更多功率的同時改變機器的輪輞牽引力，從而最大限度提高效率。 　　減少輪胎磨 　　實現全油門換檔，縮短循環時 　　實現平穩卸載，既減少了溢出，又縮短了循環時間。     帶有鎖止離合器的 Cat 變矩器 　　避免變矩器失效，同時減少了係統發熱量 　　提高了行駛速度 　　縮短了裝載和運載時的循環時間     更高的液壓係統效率 　　全新的流量共享機具以及轉向負載感應可變排量活塞泵 　　現可按需控製液壓流量，實現更高的燃油效率。   結構 堅固的結構 高度耐用的結構不僅能實現多個生命周期，而且能應對最嚴苛的作業條件，從而最終提高您的收益。 　　采用全箱型截麵設計的後部機架能夠抵抗強大的扭轉衝擊力和扭曲力 　　重負荷型轉向油缸基座可以將轉向負載有效傳遞到機架 　　優化了輪軸的安裝，以增強結構整體性 　　增大了下部連結銷、框板和軸承的尺寸，延長了使用壽命。     堅固的結構設計 　　推梁不僅僅是連接到機架側麵，而是橫跨整個機架寬度 　　在角落推土時，應力將被傳遞至機架的更大範圍並由其吸收。   動力傳動係 轉向和變速集成控製係統（STIC™） STIC 將方向選擇、檔位選擇和轉向整合到一個操縱杆上，以獲得最佳的響應和操控性。 　　簡單的側向移動就可使機器向右或向左轉，減少了操作員的動作 　　檔位選擇可用手指控製，易於操作 　　借助省力的集成控製裝置，可更平穩、快速地完成工作周期，同時也減輕了操作員的疲勞度。     Cat 行星動力換檔變速箱 專為采礦作業設計的一流變速箱是您取得成功的第一步。 　　集成式電子控製裝置采用高級生產率電子控製策略（APECS），能夠實現均勻、平穩的換檔和更高的效率 　　經過熱處理的齒輪和冶金技術可以延長使用壽命並提高可靠性 　　四種前進速度和三種倒退速度能滿足您的應用需求。     Cat C18 ACERT 發動機 834K 機器首屈一指的耐用性和高效性源自 Cat C18 Acert 發動機。 該發動機采用六缸四衝程設計，可實現最佳的性能。 使用電子控製模塊優化了性能，實現了發動機的快速響應 　　使用機械驅動電子單體噴射（MEUI™）係統對噴油正時、噴油持續時間和壓力進行全麵控製，既可靠又高效 　　通過降低額定轉速，延長了發動機的使用壽命，提高了燃油效率 　　設計符合美國 EPA Tier 4 Final/歐 IV 技術、Tier 3 及 Tier 2 等效排放標準。     推進裝置離合變矩器（ICTC）和輪輞牽引力控製係統（RCS） 采用先進的 ICTC 和 RCS 調節輪輞牽引力，從而降低了您的運營成本。 　　踩下左踏板時，會使輪輞牽引力從 100% 調節到 25%，因此減少了輪胎的打滑和磨損。 在達到 25% 的輪輞牽引力之後，左踏板會施加製動 　　RCS 能在不降低液壓係統效率的情況下減少車輪打滑的可能性 　　利用我們的鎖止離合變矩器提供直接驅動，可在某些應用場合中改善燃油效率。   操作台 我們體貼入微的駕駛室功能可讓操作員倍感舒適，高效工作。   駕駛室出入 借助下麵這些新的符合人體工程學的設計，可以輕鬆、安全地進出駕駛室。 　　折疊式 STIC 轉向裝置/扶手 　　減小了登車梯角度 　　標準的梯道照明。     Cat 舒適係列 III 座椅 Cat 舒適係列 III 座椅可增強操作員的舒適性並緩解疲勞。 　　中間靠背設計和超厚仿形座墊 　　空氣懸浮係統 　　座椅調節杆和控製裝置觸手可及，可在六個方向上進行調整 　　座椅上安裝有機具控製箱以及隨座椅一起移動的 STIC 轉向裝置 　　76 mm（3"）寬的可伸縮安全帶。     控製麵板 開關和信息顯示屏的位置符合人體工程學，能夠讓操作員時刻感覺舒適。 　　大尺寸背光薄膜開關具有 LED 激活指示燈 　　開關具有 ISO 符號，便於快速識別功能 　　雙位搖臂開關可激活電動液壓停車製動器。     環境 操作員的工作效率會因我們清潔、舒適的駕駛室環境而提高。 　　隔離安裝式駕駛室和空氣懸浮座椅減少了振動 　　自動控溫裝置使駕駛室保持適宜溫度 　　利用過濾後的空氣為駕駛室加壓 　　噪聲級降至安靜的 71 dB（A） 　　便利的落地式儲物盤/飯盒。       技術解決方案 834K 電子係統進行了完全集成，以便作為一台機器工作。 這一集成讓機器變得更加智能，並讓操作員更全麵地了解機器工作狀況，從而最大限度地提高了兩者的生產率。   Cat Product Link™ Cat Product Link 可實現設備的遠程監控，從而提高車隊的整體管理效率。 事件和診斷代碼以及工作小時數、燃油、怠速時間和其他詳細信息被傳輸到一個基於 Web 的安全應用程序 VisionLink™。 VisionLink 包括各種向用戶和代理商傳達信息的強大工具，包括圖析、工作和怠速時間、燃油油位等。   VIMS™ 3G 我們一直努力幫助客戶和操作員利用我們的重要信息管理係統（VIMS 3G）實現最佳績效。 　　易於查看的圖形化信息顯示屏擁有大尺寸觸摸屏界麵 　　改進之後的用戶界麵操作直觀，導航簡單 　　操作員可隨時了解機器係統的故障或運行情況，以減少維修時間。   Cat MineStar System Cat MineStar 係統 是業內功能最全麵的係統，它集成了礦場作業技術與移動設備管理技術，可按具體的作業需求進行靈活配置。 它的功能套件 - Fleet（車隊）、Terrain（地形）、Detect（檢測）、Health（運行狀況）及 Command（命令）包含一係列技術，能夠讓您輕鬆應對一切事務：無論是車隊分配和狀態監控，還是遠程與自動控製。 834K 采用了其中的一些先進技術，有些已成為標準的出廠配置。   Fleet（車隊） Fleet（車隊）套件提供全麵實時的機器跟蹤、車輛分配及生產率管理，讓您綜合查看世界各地的全部作業情況。   Terrain for Loading（裝載用地形） 834K 配備的 Terrain（地形）套件通過采用製導技術高精度地管理裝載作業。 它提高了 834K 的生產率，並為您提供實時反饋以改進效率。   Detect（檢測） Detect 係統有助於增強操作員的意識，從而改善操作安全性。 它包括一係列功能，旨在協助操作員觀察固定設備和移動設備周圍的視野受限區域。   Health（運行狀況） Health 套件能按照事件顯示關鍵的機器狀態信息，並顯示整個車隊的運行數據。 它具有完善的設備運行狀況和資產監控能力，並含有一係列診斷、分析與報告工具。 安全 我們持續不斷地為我們的機器引入新功能，全力保障操作員的安全。   機器檢修 　　左右兩側的 45° 登車梯增強了操作員上下 834K 的安全性 　　在維修區中設有表麵防滑的直通式走道 　　始終通過地麵高度或平台檢修維修區域保持三點接觸。     視野 選裝的加熱型後視鏡具有更加開闊的視野，確保安全操作 　　標配的 Cat Vision（視像）係統或配有雷達的選裝 Cat Detect（檢測）係統增強了操作員對機器周圍情況的了解 　　選裝的 HID 或 LED 燈可讓操作員清晰地看到作業區 　　選裝的 LED 警告標誌燈可以安裝在駕駛室上。     操作員環境 　　隔離式駕駛室安裝座，以及安裝在座椅上的機具和轉向控製裝置，減少了傳導給操作員的振動 　　內部噪聲級別低 　　利用過濾後的空氣為駕駛室加壓 　　操作員座椅配有標準的 76 mm（3"）安全帶。   可持續發展 834K 在設計和製造環節處處體現了環保意識。 　　發動機怠速停機及自動怠速降檔可以避免不必要的怠速，有助於節省燃油 　　使用免維護蓄電池，減少了廢物排放 　　834K 專為多個生命周期而打造 為了最大限度延長機器的使用壽命，Caterpillar 提供許多可持續性選項，比如再製造和認證翻修計劃。 在這些計劃中，重新使用或再製造的部件可節省 40% 至 70% 的成本，降低了運行成本 　　Caterpillar 提供整套翻新，使舊機器具有新功能，從而最大限度地利用您的資源。 此外，當您實施 Cat 認證的翻修計劃時，這些翻新套件是翻修流程的一部分。   鏟刀 Cat 鏟刀 Cat 推土鏟功能強大、耐用，提供出色的推土能力和滾動性能。 　　容量和寬度可以設置，以實現更高的生產效 　　攤鋪設計可實現覆蓋物料的攤鋪及重型負載的推土。     直鏟 直鏟（7.9 m3/10.3 yd3）設計用於堆放物料的高產推土作業和一般土方作業。   U 鏟 U 鏟（11.1 m3/14.7 yd3）設計用於采礦應用條件下長距離移動大型負載。   SU 鏟 直鏟與 U 鏟的特點融入 SU 鏟（10.1 m3/13.3 yd3）中。 它加裝了短翼板，容量增加，但短翼板上隻帶有推土機端刃，而沒有犧牲直鏟的攤鋪特性。   煤鏟 煤鏟（22.2 m3/ 29 yd3）的容量增加，適用較輕的物料，其設計用於精確的大量推土作業，同時有助於保持負載控製。 翼板角度有助於在推土過程中保持負載。 可通過 Cat 作業機具和服務部（CWTS）取得這種鏟刀。   組件 直鏟、SU 鏟和 U 鏟都是由鏟刀、推臂、液壓提升、側傾及傾斜油缸、耳軸安裝件、穩定杆和液壓管護罩組成的。   其他選裝件 有關鏟刀選裝件（如 CWTS 提供的煤鏟和集木挖鏟）以及定製產品，請聯係您的 Cat 代理商。 運營成本 834K 的下列功能可實現更高的燃油效率： 　　正流量控製液壓係統 – 隻提供機具和轉向係統所需的液壓流量，提高了燃油效率和輪輞牽引力 　　ACERT 發動機 – 先進的發動機控製裝置實現了最佳的功率和效率 　　發動機怠速停機 – 發動機和電氣係統自動停機功能可以減少油耗 　　鎖止變矩器 – 在所有應用中提供更多掘地力並優化燃油效率 　　高級生產率電子控製策略（APECS）— 全新的 APECS 變速箱控製裝置可提供更強的爬坡動力，並傳遞該動力經過換檔點，以節省燃油。 機器的配置、操作員的技術以及作業現場的布局都會影響油耗 　　機器配置 – 根據機器的應用工況選擇正確的作業機具和輪胎類型。 確保輪胎充氣壓力適當 　　怠速 – 設置停車製動器以啟用發動機怠速管理係統。   維修保養方便性 834K 采用了許多旨在減少停機時間的設計功能，幫助您取得成功。 　　可方便、安全地在地麵或平台以及集中維修點進行維修 　　發動機室兩側的外擺式門便於執行重要的日常維修檢查 　　生態排放口易於維修，並可防止潛在環境汙染物的溢出 　　借助 VIMS 係統通知，操作員和技師可在故障出現之前解決任何問題，從而減少停機時間 　　可以從地麵檢修變速箱控製閥。   客戶支持 久負盛名的 Cat 代理商支持 Cat 代理商是您重要的合作夥伴，能夠隨時滿足您的需求。 　　　預防性維護計劃和有保證的維護合同 　　一流的零件供應 　　通過培訓操作員提升您的效率 　　Cat 原廠再製造零件。