答案1磨粉機設備→主機→常見現象一、軸承溫度過高產生原因：1、負荷過大；2、主機、分析機軸承潤滑不良；3、環輥轉子偏擺運轉、震動，聲音異常；4、軸承安裝誤差較大。排除方法：1、減少粉碎量，保持進出料平衡；2、及時注油；3、打開機器查看是否有磨輥破損或軸銷磨損嚴重，根據情況更換配件；4、重裝主機調整軸承間隙，保證精度。二、軸承轉速降低產生原因：1、過載或進料粒度過大；2、卡料排除方法：1、控製進料量，防止大塊物料進入；2、停止加料，停機檢查，排查故障。三、落料產生原因：1、加料量過大；2、進出料不平衡。排除方法：1、減少加料量；調整進料和分級機，穩定風機電流，使進出料平衡。四、機體內聲音異常產生原因：1、粉碎元件鬆動；2、粉碎腔內混入高強度物質（零件、超硬雜質）；排除方法：1、停機並緊固鬆動部件；2、停機排查原因，取出高強度物質，並采取防止措施。磨粉機設備→常見現象→機器震動一、主機震動產生原因：1、地基不平，地腳鬆動；2、連接螺栓鬆動；3、料質較硬無襯料；4、磨輥磨環變形嚴重；5、進料粒徑偏大。排除方法：1、墊平底座，擰緊螺栓；2、擰緊鬆動螺栓；3、減小進料粒度；4、更換磨輥磨環；5、調整破碎機，使進料粒徑減小。二、風機震動產生原因：1、葉片積灰；2、磨損不均；3、緊固件鬆動。排除方法：1、清除葉片積灰；2、更換葉輪；3、擰緊鬆動件。磨粉機設備→常見部位→除塵器一、除塵排氣不暢產生原因：1、濾桶嚴重堵塞；2、脈衝噴吹壓力不足；3、脈衝噴吹時間間隔過長。排除方法：1、拍打除塵濾桶；2、檢查管路，是否漏風，並調整噴吹空氣壓力；3、縮短噴吹時間。二、尾氣有粉塵產生原因：1、濾桶有破損，除塵效果降低。排除方法：1、定期檢查濾桶，並及時更換。磨粉機設備→常見現象→產品一、成品物料變粗產生原因：1、分級機電流過載，自動停機；2、分析機葉片間隙變大。排除方法：1、停機，啟動分析機，調整轉速。2、停機，打開分析機進行調整間隙。二、產量不高產生原因：係統漏氣排除方法：檢查各連接的氣密性，並采取措施。磨粉機設備→常見部位→電控櫃一、主機電流不穩定產生原因：1、物料在機體內堆積，主軸負荷過大；2、環輥或軸銷損壞、卡住。排除方法：1、減小加料量、加大風量，逐步保持物料平衡，對物料濕度不達標影響粉碎效率的還要停機清理；2、檢查、加油或更換軸承。3、軸承損壞或潤滑不良；二、風機電流不穩定產生原因：1、盲目追求產量，加料太快；2、脈衝閥失靈，布袋粉塵淤積嚴重；3、除塵係統粘料嚴重，引起風機負荷變小。排除方法：1、以保證細度為原則，控製進出料平衡；2、檢查除塵係統、空壓機，排除故障，更換易損件；3、及時清理管路，清洗布袋或者更換。三、電機不能啟動產生原因：1、線路無電流通過；2、電器元件損壞。排除方法：1、檢查線路，排除故障；2、更換電氣元件注：1、停機排查故障。
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