第二屆中國國際供應鏈促進博覽會11月26日在北京正式開幕。在這次展會上,清潔能源產業鏈是一大看點。央視《新聞直播間》走進三一重能韶山葉片工廠,探索中國風電裝備產業鏈的“智造”魅力。
報道原文
總台央視記者 唐蕾:越來越多的國家正在中國定製葉片,中國的生產速度已經達到了一天下線一隻葉片。
在全球首座風電行業的“燈塔工廠”裏,所有的生產車間都在滿負荷在運行。
這位是負責人彭海兵,廠裏剛剛接到一批印度的緊急訂單,要在一天內趕製出一隻82米長的葉片。
總台央視記者 唐蕾:鋪層,就是打造葉片的骨架,這是葉片生產的第一站。在這個巨大的葉片模具上,這種像“布”一樣的特殊材料叫玻纖布,鋪在上麵既能保證葉片足夠輕,強度也足夠的高。中間的位置再鋪上主梁,就能夠塑造葉片的脊柱。
現在,這些關鍵工序已實現全智能輔助定位,不僅精度提高了,時間也縮短三分之一。
總台央視記者 唐蕾:“灌注”就像輸液,就是把樹脂采用真空灌注的方式注入整個骨架,然後通過管道滲透到玻纖布,在5個小時之後就能凝固成堅固的玻璃鋼,形成葉片的“肌肉”。
三一重能韶山葉片工廠負責人 彭海兵:通過這個平板電腦可以在整個生產過程中實時反饋我們車間的溫度、濕度、光照度等,對生產效率是有很大幫助的,至少提升20%到30%。
總台央視記者 唐蕾:82米長的葉片真的太大太大了,相當於150個成年人站成一排,它的重量有20多噸,你能夠想象嗎?這麽大一個巨無霸竟然用了一天時間就完成了。
一天一隻葉片的背後是我國風電製造智能化水平的高效,還有整個供應鏈的完善協同。在很多地方的風電產業集群,風機製造所需要的所有零部件都能夠快速集成,甚至形成了一個3小時的供應鏈。就在距離這裏300多公裏以外的地方就是它們的主機生產線。
三一重能郴州智能工廠工藝工程師 唐輝:在這個供應商平台裏麵,我們一共有2447家我們的供應商,這些供應商之間庫存的數據是可以共享的,采購的進度可以直接展示,訂單製作周期會縮短24%左右,人效也會提升23%。
在這裏,每3小時就可以生產出一台大兆瓦風電主機。正是在這種智能化產業鏈和高效協同的供應鏈支撐下,現在我國家已經成為全球最大的風電裝備製造基地,生產了全球60%的風電機組,64%的葉片和70%還要多的關鍵零部件,出口達55個國家。
通過為全球提供質量好價格優的風電產品,帶動全球風電每度電的發電成本快速下降,也加快了各國綠色能源發展的步伐。
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