借力政策“東風”，徐工引領基礎工程機械再製造綠色發展

在國家對綠色低碳發展的高度重視下

大規模設備更新和消費品依舊換新

重大決策穩步推進

一係列扶持政策如雨後春筍般湧現

為再製造行業注入了強勁動力

徐工在二手設備的再製造領域

有著深厚的產業基礎和實踐經驗

正積極促進傳統產業

向更加高效、環保的轉型升級邁進

分類施策

搭建2+2+6+N維修模式

再製造不僅僅是簡單的修複與再利用

更是對設備性能與價值的全麵提升

為此，徐工基礎創新性地搭建了

“2+2+6+N”維修模式

快速打造再製造領域真正的標杆企業

“2+2+6+N”維修模式：

 圍繞主機升級再造與零部件再製造兩大核心方向，打造旋挖鑽機再製造、掘進機智能化改造兩大類主打產品，提供項修車、油改電等六大類產品，同時根據市場需求和地理區位，靈活整合外部N種資源，布局N個產品線和基地，實現了從單一產品修複到全產業鏈服務的跨越。

綠色低碳

核心零部件回收再利用

眼下，在青島某工地現場

再製造油改電XR280D混動旋挖鑽機

正緊張施工中

“嚶嚶嚶”的細微電流聲悄然取代了

“轟隆隆”的發動機轟鳴

高質量、高性價比的綠色產品

超值、超高性價比

在綠色低碳成為時代主旋律的今天，徐工基礎再製造中心已然走在了行業前沿，早在2022年，就已完成行業首台老車油改電項目。

通過對產品關鍵結構件的壽命評估與可靠性升級，對電氣係統進行了技術及智能化升級改造，一係列舉措共同作用下，實現相比新車生產減少80%的碳排放，實現產品線性製造向多壽命循環製造的轉變，順應低碳發展的時代要求。

智改數轉網聯

深耕再製造核心技術

麵對新一輪科技革命和產業變革，徐工沒有止步於現狀，而是順應行業綠色發展趨勢，持續加大研發投入，深耕再製造核心技術，將“再設計+再製造”深度融合。

一方麵，通過智能化方式實現產品的產業化修複、定製化生產，並推出係列新能源綠色產品。另一方麵，破解“卡脖子”難題，有效攻克零部件自主維修及先進再製造技術，為行業自主可控發展提供了有力支撐。

大力推進工程機械後市場發展

深化工程機械再製造

腳踏實地做產品

做好全生命周期服務

打通全產業鏈管理流程

未來，徐工將繼續秉持初心

為再製造行業的可持續發展

貢獻更多力量