好機推薦 | 美斯達重型篩分站PT-80S在西北大型矽石礦場中的應用

項目背景

推動礦業集約化開發，高效運營，是很多礦山企業需要重視和考慮的問題。

西北某大型矽石礦開采項目，原先采用陳舊落後的固定式破碎篩分生產設備，生產過程還需使用大量的人力及工程機械配套車輛，生產運營效率較低。為解決這一難題，經考察後該項目選擇 美斯達移動破碎篩分設備處理線 ，來提升項目運營效率，並已取得階段性理想成果。

項目概況

項目屬性：矽石礦破碎篩分

項目地點：西北某大型矽石礦場

物料種類：工業矽礦

進料粒度：0-700mm

物料濕度：15%

氣候條件：高原山地氣候，全年低溫，降水較少，溫帶幹旱型大陸氣候

現場情況：場地空間大，不需做基本土地平整，具備堆放石料場地條件和設備進場條件

用電情況：該項目所在工業園附近，調峰供電時有發生，供電不穩定

項目要求

1：最終出料成品，用於工業用矽的冶煉。出料規格為三種：0-30mm、30-50mm、50-180mm。

2：設備機動性高、方便移動。

3：低能耗、低汙染、低排放、環保作業、高自動化。

4：對產品質量、粉塵、噪音、水處理、植被和土地處置要滿足作業要求。

5：整個係統要求設備配置穩定，設計原料處理量300t/h，按照每天工作10小時，全年生產250天，全年按2500小時計，全年成品料生產可達到 75萬噸。

6：工藝要求美觀整潔、場地占用麵積小、靈活度高、具有單獨控製生產的彈性要求、移動便利、生產效率高。

7：設備要求采用高標準環保措施，采用霧化捕塵措施，關鍵環節可選配采用移動負壓收塵。

客戶痛點

施工現場占地麵積大，對設備的工作環境要求較高，隨著礦體采掘麵與原固定破碎線距離越來越遠，原礦的裝車倒運成本越來越來越高；原始物料堆放占地大，地麵不平整，傳統固定線無法實現這一靈活性，生產投入大，運營成本高，生產效率低

解決方案

經過對該礦山現場查勘，現場環境、施工條件、現場需求情況與綜合經濟效益最大化進行詳盡分析，最終客戶選擇了美斯達推薦的優選施工方案：

PT係列-油電兩用：116J+80S

履帶移動顎式破碎站+履帶移動篩分站（重型篩）

由於客戶的成品料是用於工業矽的冶煉，出料為：0-30mm、30-50mm、50-180mm，而非基建骨料，不需破碎成太細小的物料，故選用美斯達油電兩用PT係列設備：PT-116J履帶移動顎式破碎站先進行初級破碎，另外PT-116J的預篩係統，可以將部份合格的物料不需經過破碎主機直接到成品輸送帶，釋放更多產能。

部分無用的粉料及少部分土料通過預篩率先分離到尾料帶，其次通過PT-80S履帶移動重型篩分站將預篩的合格物料及破碎後的物料直接篩分成客戶所需求的規格。設備投入使用後實際產能達350-400t/h左右，超出客戶預期。

設備的應用

PT-80S適用於對大塊物料及中、小物料進行分級篩分，可作前期預篩處理。破碎前先對原始物料篩分(頭篩),重型篩分,可篩粒徑高 600mm，也可對破碎後的物料進行篩分(成品篩),廣泛應用於礦山、基建、固廢等領域。

PT-80S重型篩的優點 

高產量：大鬥容，更大進料儲備，配合高轉速,大振幅篩分係統,產量高。

高效率： 強大的激振力和振幅，大篩麵層級篩分，篩分高效更徹底，針對各種重載工況，快速調節速度和頻率。

高機動： 貼近采麵，履帶移動遙控行走，可根據施工現場開采情況隨時調整設備位置，占地小，快速移動，快速投產。

雙保障： 油電兩用，驅動模式靈活，雙選擇雙保障，可根據施工現場情況選擇用油或用電；既有電驅的經濟節能又有燒油的便利。

多用途： 可做頭篩(先篩後破) 和成品篩(先破後篩)，多種篩麵不同孔徑，滿足不同領域用途。

輕量化： 采用輕量化重型篩分設計，承載能力強，結構結實、耐用。

客戶評價

項目自從投入美斯達設備後，不光在設備性能、處理量方麵超出使用預期，而且從售前的技術交流和交付過程中的服務環節工作也很好！尤其是設備使用的便利性，生產效率上表現卓越，大大縮短開采工期，實現降本增效，快速盈收。