中聯重科履帶吊助力華龍一號全球首個三層環段組合鋼襯裏模塊成功吊裝

近日，由中核二二及中核機械工程共同承建的海南昌江核電4號機組鋼襯裏模塊三順利吊裝完成，這是華龍一號全球首個三層環段組合鋼襯裏模塊成功吊裝。承擔此次吊裝任務的正是中聯重科ZCC32000履帶式起重機。

▲海南昌江核電4號機組鋼襯裏模塊三吊裝吊裝視頻集錦

本次吊裝的鋼襯裏模塊三由三層筒壁拚裝而成，內直徑46.8米，總體高度14.94米，總重量約176噸，創造性采用三層鋼襯裏筒壁（筒壁4段、5段、6段）一次拚裝、吊裝，係全球首次在華龍一號堆型中應用實施，突破了傳統兩層筒壁鋼襯裏的分段模式，直接跨越了一層鋼襯裏施工工期，減少了高空吊裝、焊接等工作量，大大提升了鋼襯裏施工安全質量水平。

▲海南昌江核電4號機組鋼襯裏模塊三吊裝

為了確保項目順利進行，在前期施工過程中，項目管理團隊積極創新模塊化拚裝技術，反複測算驗證，在保證原設計分層要求前提下，充分利用ZCC32000履帶式起重機優秀的轉場功能，實現現場吊裝站位的準確度，充分把握施工現場條件，跳出兩層模塊組合的固有模式，創新實施三層環段組合鋼襯裏模塊技術。統籌兼顧了4號核島鋼襯裏PSC支架預裝的重大改進，實現了鋼襯裏施工的全模塊化，有效確保內殼施工周期與鋼襯裏拚裝周期相匹配，開創了業內三層鋼襯裏組合模塊的先例。

▲海南昌江核電4號機組鋼襯裏模塊三吊裝

11月5日淩晨，夜幕低垂，海南昌江核電工地上燈火通明，現場所有的人員、設備都枕戈待旦。在最後一遍檢查無誤後，現場總指揮下令開始吊裝。ZCC32000緩緩啟動，巨大的鋼襯裏模塊隨著起重機大臂的升起慢慢離開地麵。經過起吊、變幅、行走、對中、下降，實現與模塊二精準對接，這標誌著4號機組反應堆廠房內殼筒體施工進入更多層連續施工，為更高效組織施工、更好保證筒體混凝土施工質量創造了有利條件。

▲2021年9月海南昌江核電3號機組鋼襯裏模塊二吊裝

ZCC32000履帶吊一直伴隨著海南昌江核電一起成長：2021年7月完成了“華龍一號”鋼襯裏模塊一的首吊，同年9月完成了鋼襯裏模塊二的吊裝任務；2022年3月完成了3號機組首台安注箱的吊裝，同月底又完成了3號機組鋼襯裏模塊四的吊裝任務。在無數個日夜裏，ZCC32000履帶式起重機見證了海南昌江核電站的日暮晨昏。

▲海南昌江核電4號機組鋼襯裏模塊三吊裝

此次節點的順利實現，是中核二二、中核機械工程深入貫徹落實黨的二十大關於核電技術創新要求，積極踐行中核集團“三位一體”戰略目標和中國核建“2345”發展思路的具體體現。在核電建設領域，中聯重科始終保持著對超大噸位起重機設備研發、供應。打造尖端、智能化設備，持續助力我國核電事業的蓬勃發展。