11月26日,中聯重科新能源產品及碳纖維複合材料新技術發布會在中聯重科麓穀工業園舉行。在活動展示環節,一款型號為“ZS0407E-Li”的高空機械設備,甫一登場便成為了萬眾矚目的焦點。它是中聯重科智能高機在國內率先推出的全電動剪叉式產品,不僅可以幫助用戶降低維護成本,還能完全杜絕液壓油的滲漏。
這款“自帶光環”的產品,到底還有哪些過人之處?我們一起來看看。
整機全電動化
無泄漏、低噪音、零排放
目前,市場上的電動剪叉式高空作業平台,基本都是采用電池供電或用電機行走係統的產品,仍使用液壓係統驅動平台舉升和底盤轉向。用於大型商超、數據中心、高檔酒店、高端寫字樓、全自動化電子生產車間等對環境要求嚴苛的工況時,存在著液壓油泄露造成汙染的風險,進而造成經濟損失。
針對此種情況,ZS0407E-Li在設計上采用了首創的電動推杆一體化集成及匹配技術,用電動推杆取代傳統液壓油缸,完全杜絕了液壓油泄漏的可能性,適用於對環境要求更為苛刻的工作場合。
ZS0407E-Li也是國內首款全電動化的高機產品,中聯重科智能高機的研發人員克服空間受限等困難,解決了全電動一體化集成及匹配技術難題,取消了液壓係統,徹底杜絕了液壓油泄露的風險。
另外,ZS0407E-Li剪叉式高空作業平台在實現全電動的同時,運行噪音還比同類產品降低了15%以上,做到了無泄漏,低噪音。
高效的能量回收技術
整機續航能力提升10%以上
中聯重科智能高機專為ZS0407E-Li定製開發了高效的能量回收裝置,在平台下降時回收電能,並給電池充電,最大限度地實現電能回收再利用。該裝置配合無刷電機控製技術,實現整機係統效率提升40%以上,續航能力提升10%以上。
全新鋰電解決方案
續航久、壽命長、免維護
眾所周知,電動高機產品高效有序工作,離不開鋰電池管理係統的支持。ZS0407E-Li配置了安全可靠的鋰電池係統,搭載BMS電池管理係統、低溫加熱係統、製動安全控製係統,大幅提升鋰電池的使用壽命,減少運營成本。
控製界麵新增高度實時顯示
作業更精準
ZS0407E-Li的工作高度為6.25m,平台載重高達240kg,最大行駛速度4km/h。該產品搭載了高精度高度檢測係統,能夠實時準確顯示平台的工作高度。
另外,基於直流無刷電驅動控製技術,可實現全行程內升降速度的精準調節,大幅降低工作平台在啟動、停止時的頓挫感,提升施工人員的操作舒適性,提高工作效率。
全新銷軸式負載感應係統
精度提升50%
除了上麵介紹的“黑科技”外,ZS0407E-Li還率先應用了平台載荷高精度檢測技術。
ZS0407E-Li搭載了中聯重科智能高機研發的剪叉平台載荷高精度檢測裝置,通過不斷優化改進控製算法,實現了對升降平台載荷的高精度檢測顯示。值得一提的是,其稱重的誤差率控製在4%以內,相比傳統剪叉式作業平台的載荷檢測精度提升了50%以上。
綜上所述,ZS0407E-Li全電動剪叉式高空作業平台,具備高效率、低噪音、無漏油點等優勢,非常適合在大型商超、數據中心、高檔酒店、高端寫字樓、全自動化電子生產車間等對環境要求非常嚴苛的工況使用。
編者按:
在製造業產業的發展史上,通常會見到兩個詞,一個是“improvement”,一個是“innovation”,前者可理解為“改善”,後者常被翻譯為“革新”。改善時常具有局限性,而革新則通常會開辟一個新的時代。
據了解,中聯重科智能高機的研發人員,攻克了10餘項技術難題,在電動推杆控製技術、能量回收係統、鋰電池低溫安全控製技術、平台載荷檢測技術等方麵取得技術性突破。
由此可見,ZS0407E-Li的推出,是剪叉式高空作業平台領域標誌性的革新,不僅彰顯了中聯重科智能高機引領市場的強大技術能力,更將這一細分產品向著更為高端、環保的方向推進。
未來已來,將至已至。
我們早已不再依靠天馬行空的想象,而是通過技術創新推動行業和社會前進。正如中聯重科智能高機,還將不斷精進、不斷前行,以滿足更多潛在市場需求,為用戶帶去更多安全、高質的高空作業機械產品及相關解決方案。
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