徐工賦能一家「減」速機老廠的「加」速秘笈

據《2021中國企業數字轉型指數研究》顯示，數字化轉型成效顯著的中國企業比例近年持續上升，由兩年前的7%躍升至16%。數據上漲的背後自然不乏成功案例可循。

作為工程機械領軍企業，徐工打造的漢雲工業互聯網平台自成立以來已助力國內眾多製造企業成功實現數字化轉型升級，與江蘇泰隆減速機股份有限公司（以下簡稱：泰隆）的合作便是其中典型一例。

泰隆是我國減速機領域排頭兵企業，所生產的產品被廣泛應用於各個行業。也正由於這類廣泛應用的業務特性，導致訂單呈現出“多種類、小批量”的現象。近年來，隨著泰隆業務的不斷擴大，工廠的數字化轉型成為橫梗在企業麵前極為關鍵的命題。

智能化建設並非一蹴而就，轉型之前仍有幾道難關要邁：

首先是業務標準化難度高。減速機一向品類眾多，所涉及的部件數量更為繁密，其中僅有效物料就達23萬種，這使得數據整理任務十分艱巨；其次，減速機生產模式為典型的離散型模式，導致生產現場無法實時跟蹤訂單加工情況，無法實現全流程質量追溯。

依托漢雲工業互聯網平台，泰隆智能工廠的建設將雲計算、大數據、物聯網等新一代信息技術與企業的高端傳動裝備製造生產技術相結合，傳統的生產、經營、決策模式得以創新。

在徐工的助力下，泰隆數字化轉型升級的成果隨之而來，以高端定製產品為例，2017至2019年間，泰隆減速機公司高端定製產品設計時間已由原來的平均25天縮短至6天、存貨周轉率提升27%、銷售收入增長28%，成效十分顯著。

泰隆智能工廠的建設，不僅對提高泰隆在行業中的優勢地位產生積極作用，也對我國減速機行業發展產生良性的影響，更為減速機及相關離散型製造行業的智能化轉型變革起到了示範工程效應。

以數字經濟反哺實體經濟，培育製造業高質量發展新動力。據悉，除泰隆減速機這類行業領先企業外，徐工已先後賦能於江西銅業集團、中國鐵建、中國電建等全球領先的龍頭企業，同時還為全球28個國家和地區提供工業互聯網服務，將工業互聯網“新基建”能力輸送到“一帶一路”。(本文來自徐工進出口XCMGExport)