8月8日,山河智能最大旋挖鑽機SWDM600在菲律賓跨海大橋建設項目基地完成組裝,亮相中國高端裝備製造“一帶一路”朋友圈,並即將投入使用。
據了解,這款出口菲律賓的超級裝備是山河智能“先導式”創新理念結出的又一碩果,用於超深、超大、超硬樁基礎鑽孔施工,最大成孔直徑3.5米,最大成孔深度145米,其在拆裝運輸便捷性、入岩鑽進穩定性、作業過程智能化等方麵擁有多項獨創創新技術。
那麽,它是如何一路跋山涉水來到菲律賓,並進行精彩亮相的呢?
時間回溯到6月11日,SWDM600旋挖鑽機從長沙山河工業城發出,經過一個多月的長途跋涉、漂洋過海,於7月20日到達菲律賓馬尼拉。
此時正值菲律賓雨季,連日來的高溫暴雨阻礙了設備的裝機進程。同時,受新冠肺炎疫情影響,馬尼拉即將進行第三次封城,形勢嚴峻,工期緊張。
為保障這款超大型裝備按時“到崗”,山河智能國際售後服務部迅速成立工作組,建立溝通群,技術中心、售後技術支持、品管、調試、生產等多個部門相關負責人大力支持,對於設備出現的各種問題,及時給與解答與幫助。
7月28日,山河智能售後服務團隊前往現場查看設備情況,在保證零部件完好齊全的前提下,計劃雨停之後迅速進行裝機。
8月3日,在售後服務工程師的指導下,裝機團隊開始裝機工作,經過短短6天的奮戰,SWDM600旋挖鑽機再次“站立”在眾人麵前。
“突降大雨,工人們就隨即找個地方躲雨,他們已經習慣了這種雨季的工作節奏。另外,我們還讓客戶一起參與維修和組裝,了解操作公司設備,嚴格按保養節點執行,故障就很少發生,不僅為客戶創造價值,也為公司在當地市場樹立了好的口碑。”售後服務工程師劉文瀚坦言,他已經快600天沒有回國了,自來到菲律賓以後,他便承擔起了旋挖、吊車、靜力壓樁機、輪挖、滑移裝載機、挖掘機等新設備的安裝、維修、保養、換件、技術支持、代理商培訓等工作。
據介紹,與以往安裝的旋挖鑽機不同,這款SWDM600旋挖鑽機整機前傾,底架配備了四根支腿油缸,配置了黃油集中潤滑係統,鑽桅直接通過兩根超長的桅杆油缸立桅。對於安裝工人來說,這既是一次挑戰,也是增長見識的一個契機。
接下來,山河智能將一如既往積極響應國家“一帶一路”倡議,堅持先導式創先理念,在核心技術和製造工藝方麵持續突破,努力為客戶創造最大價值,不斷推出具有世界影響力的工程裝備產品。
延伸閱讀之技術亮點
1.解決長距離運輸難題
SWDM600 旋挖鑽機借助巧妙的機構裝置,研發自裝自卸式履帶底盤,龐大的上下車可實現快速分離和組裝;機器轉運時,不用大型起重機輔助,通過底盤伸縮支腿機構就可方便實現自主裝車,減少超大型設備轉場時間和費用的同時,也解決了超大設備運輸時超寬、超重、超高的難題。
2.解決工作時的穩定性和安全性難題
由於施工過程中的環境多變,工況複雜,安全始終是施工環節的底線。SWDM600旋挖鑽機憑借其獨有的研發——回轉製動裝置與控製技術。獨創的穩定裝置讓上車與下車連成一體,不但有效增強了鑽孔的穩定性,還防止了鑽孔過程劇烈的振動對回轉機構的損傷,有效解決了機器在大扭矩和複雜地層施工時,回轉衝擊大導致的機器穩定性差、施工質量低的問題。在安全保障方麵,通過多方位攝像頭,提供360度全視野監控,配合聲光報警、急停按鈕,全方位保障施工安全。
3.施工效率升級,功能多樣適應多種工作環境
為增加施工效率,功能多樣化,SWDM600根據超大型號旋挖鑽機施工和管理特點,具備了多檔鑽進模式,可以根據不同地層、樁徑選擇不同檔位,提高施工效率。它的主卷揚提升力大、加壓行程長,可一機多用於下大直徑長護筒,還配置集中潤滑係統,日常保養簡單便捷,省時省力。
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