5月17日,中聯重科塔機智能工廠二期開園暨全球最大風電動臂塔機交付儀式在湖南常德隆重舉行。智能工廠二期的開園,標誌著中聯重科塔機智能工廠全線投產,生產效率提升至每18分鍾下線一台塔機,年總產值將達到200億元以上,實現規模與質量世界一流,完成數字化和綠色化轉型升級;全球最大風電動臂塔機的交付,展現了中聯重科向科技創新“無人區”不斷挺進,公司以“綠色智造產品”引領行業發展新風向。
△中聯重科塔機智能工廠二期開園暨全球最大風電動臂塔機交付儀式現場
常德市委副書記黃清宇,市委副秘書長朱文紅,鼎城區委書記朱金平,鼎城區委副書記、區人民政府區長陳遠,高新區黨工委書記楊學平,高新區黨工委副書記、管委會主任曾君;中國建築業協會建築安全與機械分會會長王力爭;中聯重科副總裁、建築起重機械公司總經理唐少芳,中聯重科助理總裁董軍,來自全國各地的行業協會、建築單位、租賃單位及中聯重科聯盟客戶成員等400餘人共同見證了這一曆史時刻。
△中聯重科副總裁、建築起重機械公司總經理唐少芳致辭
唐少芳在致辭時向各位領導及嘉賓長期以來對中聯重科的支持和關心表示感謝,並介紹了中聯重科塔機智能工廠在智能化、數字化及綠色化轉型升級的亮點優勢。據介紹,中聯重科塔機智能工廠占地740畝,全線投產的塔機工廠形成了一座“智能工廠”、二個“燈塔車間”、三座“智能立庫”,四條“黑燈產線”的新布局,生產覆蓋63噸·米~20000噸·米的平臂、動臂等全係列塔式起重機和施工升降機,邁入全麵智能製造新時代。
△廣大客戶、嘉賓觀摩中聯重科塔機智能工廠
據介紹,智能工廠的24條智能化產線和3座智能立庫,可實現從原材料、下料、焊接、機加、塗裝、機構裝配、包裝、物流和實驗的全麵工藝升級,大幅提升產品質量。
塔機智能工廠還實現了數字化轉型升級。在塔機智能工廠車間,每個工位的電子顯示屏實時顯示著生產數據。塔機智能工廠基於數字化規劃理念,集成大數據分析和工業互聯網技術、智能化產線、信息化係統和可視化技術,實現“物物互聯、人機互動、虛實互聯、價值驅動”。
引領行業綠色發展,是中聯重科作為全球最大塔機製造商的使命擔當。塔機智能工廠基於全生命周期綠色設計理念,綜合運用綠色設計、綠色工藝、綠色包裝、綠色生產等一體的科學技術,集成應用24條智能化產線和8大綠色製造技術,實現焊接、除塵、加工等工藝的全麵綠色化升級,從而實現製造技術、製造過程全環節綠色化。
△中聯重科全球最大風電動臂塔機LW2340-180
“綠色工廠生產綠色產品,綠色產品服務綠色能源”,活動現場,中聯重科建築起重機械公司自主研發的全球最大風電動臂塔機LW2340-180交付客戶,這款堪稱風電吊裝裝備行業的“國之重器”,引領行業綠色新風向。
據介紹,LW2340-180塔機最大額定起重量為180噸,固定式最大起升高度為180米,相當於將45頭成年大象吊至180米的高度,可完全覆蓋6兆瓦及以下陸上風力發電機組的吊裝。並且,通過搭載技術和全新升級的ETI智控係統,產品在作業效率、安全性等方麵得到了大幅提升,轉場運輸便捷等優勢更讓其受到了廣大客戶的歡迎。據了解,此次交付的兩台產品將分別奔赴黑龍江和河南,投身當地的風電建設。
經過60餘年的傳承創新,中聯重科已發展為全球最大的塔機製造商,生產了超15萬台塔機產品助力世界各地建設,市占率長期保持全球第一。近年來,中聯重科在塔機領域除打造了常德智能工廠外,還在華東、江陰等多地建設智能製造基地,持續加速智能化、數字化、綠色化轉型升級,既夯實其全球第一的產業基礎助力從全球最大邁向全球最強,也推動著整個行業轉型升級,引領了數字化、綠色化發展的新風向。
隨著國家新農村政策的深入實施和城鎮建設的蓬勃發展,短米段泵車市場需求持續增長,近日,中聯重科最新力作——淩雲31米泵車升級款震撼登場。
強化技術培訓,深化市場拓展近期,中聯重科工起海外營銷公司美洲運營室精心組建了一支由技術精英構成的團隊,深入市場一線,與各子公司密切。
12月11日,由40餘名來自湖南、江西、湖北、四川、安徽等地的水稻種植大戶組成的代表團來到中聯重科智慧產業城,參觀高端智能農機展區,了解。
近日,中聯重科收到中國遠洋海運集團有限公司發來的感謝信。信中寫道,在秘魯錢凱港開港儀式中,中聯重科鼎力支持,公司代表親臨現場見證。
近日,湖南省科學技術協會公布了2024年湖南省卓越工程師名單。中聯重科混凝土機械公司智能工藝院經理倪川皓。
12月10日10時16分,隨著中聯重科2000噸履帶起重機緩緩落鉤,華龍一號漳州核電3號機組鋼襯裏模塊四順利吊裝就位,吊裝過程安全、質量受控,。
12月9日,央視財經《經濟半小時》以《慧耕沃野新希望:大國糧倉的科技密碼》為題,關注我國智慧農業最新發展情況,其中以中聯重科旗下中聯智。
近日,在馬來西亞東馬砂拉越州,當地農田灌溉和排水係統重點項目正式啟動,砂拉越州總理親自駕駛中聯重科挖掘機進行了破土儀式,獲得當地權。