安邁：為什麽說瀝青攪拌站的除塵器很重要

根據聯邦公路管理局（FHWA）的數據，美國目前大約有3600台（熱拌）瀝青攪拌設備，每年生產超過5億噸瀝青混合料；與此同時，每年會產生近800萬噸粉塵。

瀝青攪拌設備的粉塵主要在冷料上料和加熱時產生。那麽多的粉塵當然不能隨風飛舞，它們能去的地方隻有一個，那就是除塵器。

除塵器的作用是減少粉塵排放濃度，保護大氣環境。除塵器有一級和二級之分，一般小型攪拌設備隻配一級除塵器；大型攪拌設備為達到環保除塵要求，采用兩級除塵，一級一般采用重力式或離心式幹式除塵器，二級則常用濕式除塵或袋式除塵。

袋式除塵器由箱體、折流板、濾袋、袋骨架、喉管、管座板、噴吹管、脈衝閥、差壓計、螺旋輸送器和控製器等組成。

如下圖所示，袋式除塵器工作時，在風機的抽吸作用下，含塵煙氣進入箱體1，煙氣在折流板的攔截下被分散流動，大顆粒從出口2排出，作為骨料使用，含塵氣體從每個濾袋外側3進入濾袋4內，在濾袋的篩分、格柵、衝擊、攔截、擴散和靜電吸引等作用下，微塵貼附於濾布縫隙間，從而將粉塵從煙氣中分離出來。粉塵在濾袋上積聚，會形成一定厚度的粉塵層，使濾布的透氣性能降低，妨礙除塵器正常工作。因此，必須經常及時清除濾袋上的積塵。

為保證濾袋的過濾作用，含塵煙氣和過濾後的淨化氣體之間必須保持一定的壓差，因此在袋式除塵器上安裝了差壓計。如果壓差過大，表明濾袋積塵過多，過濾阻力太大；若壓差過小，表明濾袋已經損壞。

由於布袋長時間在高溫條件下工作，還由於燃料中的硫分等在燃燒過程中形成的酸性物質易腐蝕布袋，因此布袋材料必須耐高溫、耐酸。另外，除塵箱體的防鏽也很重要。燃料中的硫、氮等在燃燒氧化過程中變成酸性物，進入除塵箱體後易腐蝕箱體內壁，因此要求在箱體內壁塗抹防腐層或用防腐材料製造。新型袋式除塵器的技術多集中於如何提高布袋的清灰效果，例如改變布袋的擾動位置及增加脈衝噴嘴引氣量等。

不管樂不樂意，攪拌站的經營者都有責任確保粉塵排放符合環保法規。因此，不僅效率高，而且在任何時候都能正常運行的除塵器，對於保證瀝青攪拌站的日常生產而言至關重要。

在安邁提供的瀝青攪拌站維護服務方案中，包括對除塵器的全麵檢查，具體而言是部件拆除、除塵器泄漏測試和除塵布袋清理，這些做法可以帶來最佳的除塵性能和更長的使用壽命。

安邁服務工程師通過在以下操作中盡心盡責，確保客戶的瀝青攪拌站以最佳效率運行，並盡早發現故障征兆：