工業化和信息化的深度融合，是黨中央製定的經濟發展戰略，華菱星馬汽車集團一直高度重視信息化工作，從人才梯隊培養、信息化係統建設、人員培訓方麵堅持投入，使公司信息化水平不斷提高，業務信息係統不斷完善，為整個公司的管理精細化、產業先進化和產品的升級改造，做出了突出的貢獻，並曾獲得了安徽省首批兩化融合示範企業，2012工信部中國兩化融合五十佳企業等榮譽。

近年來，由於國內外市場的整體下滑，使公司效益出現較大下滑，進入2016年，為實現公司減虧為盈目標，集團提出了內部挖潛、降本增效的戰略舉措。信息中心也積極行動，充分發揮信息化管理的作用，為降本增效做出了新的貢獻。

據信息中心朱明暉主任介紹，今年以來信息中心做的一項主要工作就是，下大力氣推廣建立信息係統持續改進的長效機製。

信息係統上線一段時間後，隨著人員調整，業務也發生變化，如果不能及時、經常性的對係統內業務流程更新調整，做好數據的維護，就會出現係統內業務和實際業務偏差，影響管理決策和執行，年初，信息中心對各分公司的業務係統進行了全麵檢查，發現了很多問題，如，係統中中存有較多的未清銷售單據、未開票的交貨單、對發料報錯沒有及時查明原因和解決問題等等。諸類問題最終導致庫存成本加大、浪費較多，增加了製造成本；或影響了與客戶結算的及時性，降低了資金使用效率等。

信息中心意識到，及時消除解決這些問題，會給公司降本增效產生直接的效果。如何消除問題？最有效的途徑就是建立信息係統維護的長效機製，信息中心通過開發提供相應檢查報表工具，讓相關公司管理層能夠及時發現問題，更新檢查數據準確性，通過例會製度及時發現解決問題，並堅持持續改進。

信息中心首先製定了係統檢查評價標準，讓各分公司的管理人員和操作人員有一個明確的維護目標，接下來幫助分子公司建立每周一會的例會製度。

一個基礎數據的錯誤，一個問題的解決，往往不是操作人員所能決定的，也不是一個部門能決定的，錯誤的背後反映了實際業務的問題，需要相關部門會商討論才能決定。信息中心促成每個分公司建立了信息係統長效例會製度，對係統中存在的問題查找出現的原因，追本溯源，確定最終處理意見，並建立跟蹤表格，直到問題完全解決。例會製度建立起來後，信息中心對各分公司操作人員進行了培訓，讓他們全麵掌握了業務係統自我檢查能力，提供相關的批量檢查工具。為了提高長效機製的執行力，今年10月，中心對集團14個分子公司進行了運行檢查，從生產業務規模及複雜度、流程執行結果和例會改進長效製度等方麵綜合評比，決定對星馬汽車、福馬零部件、蕪湖福馬三公司團隊給予表彰，並分別給予5萬元、3萬元、2萬元獎勵。

堅持自我檢查提高，並堅持持續改進的係統，不僅運行流暢，提供決策的數據也更加準確。在整車製造中，計劃成本和實際成本發生差異是很正常的，以前，由於長期數據維護更新不及時、BOM編製準確性等原因，星馬公司一度最高每台車的計劃成本差異超過兩萬元，這勢必影響配件的采購、庫存和配送正確性和及時性，最終導致製造成本、庫存成本上升。公司總經理羊明銀高度重視，組織核心管理人員和關鍵用戶，在信息中心支持配合與培訓指導下，對信息係統發現的問題堅持每周一會，及時查找解決問題、更新改進流程和清理錯誤，不斷的堅持持續改進提高，今年以來，單車計劃成本差異隻有30-50元，準確率達到99%上，取得了非常好的效果。