连续式沥青搅拌设备的优点 
孙祖望：双滚筒搅拌设备是按照一种全新的连续式搅拌工艺来构思的，它巧妙地将间歇式和滚筒式搅拌设备的优点融合在一起而避免了它们各自的缺点。这种新颖的连续式搅拌工艺有着以下一些特点：
（1）冷骨料的烘干完全采用与间歇式设备相同的逆流式方案，它比滚筒式设备通常采用的顺流式工艺具有更高的热效率，也不会产生油滴污染石料、废气温度过高、冒黑烟等弊端，而且可使新骨料加热至370℃右的高温。
（2）由炽热的燃气传给烘干筒外壳的热量不会进入大气而耗散掉，双滚筒设备的热效率是非常高的，它不仅优于顺流式烘干筒而且还高于传统的逆流式烘干筒。燃料消耗可比滚筒式设备节省约10%左右。
（3）双滚筒设备加入沥青、粉料以及各种各样的再生料和添加剂均直接加入到相当于“搅拌锅”的内外筒夹层中，不会与燃气、火焰接触，也不存在蒸汽分馏的环境，所以滚筒式搅拌设备的沥青老化、跑粉和蓝烟等问题都得到彻底的解决。
（4）由于可将新骨料加热至很高的温度（370℃），又可利用烘干筒燃气的抽吸作用将油烟、蒸汽、臭气统统吸入烘干筒内加以焚烧而保证排烟的清洁性，再加上很长的拌和时间，因此双滚筒设备接受再生料的能力要比现有任何类型的搅拌设备都大。排烟清洁性还可为用户带来一个附加的好处：不会发生因废气中油气冷凝成油滴污染堵塞布袋的情况，从而延长了布袋的使用寿命。
（5）采用了强制式的搅拌工艺。大而浅的搅拌区，再加上长达60～90s的拌和时间，可使新骨料、液态沥青、石粉以及多种多样的再生料和添加剂得到充分的拌和，从而生产出搅拌质量完全可与间歇式搅拌设备媲美的沥青混合料。
（6）双滚筒沥青搅拌设备保持了滚筒式搅拌设备的优点。这里没有热料提升机，也没有庞大的搅拌塔楼，它结构简单、重量轻、安装维修方便，大大提高了设备工作的可靠性，减少了安装和维修作业的工作量。同时它也保持了滚筒式搅拌设备高生产率的优点。不仅在单位金属容量的生产能力上大大超过了传统的间歇式搅拌设备，而且与相同直径的烘干筒相比它也优于后者。
除了上述这些优点外，双滚筒沥青搅拌设备在发展前景方面的潜在优势也是十分明显的。首先双滚筒搅拌设备在提高生产能力、降低制造成本方面存在着巨大的潜在优势。其次是在使用成本领域内。由于在维修费用、燃料费用、折旧费用等方面带来的节约，双滚筒搅拌设备每生产一吨混合料的成本要比间歇式搅拌设备低10%左右。最后，最为主要的潜能是双滚筒搅拌设备接受高比例再生料的能力，它能容纳高达50%~60%的再生料。 
陈启宗：连续式搅拌设备以效率高、产量大、能耗低、可靠度高等固有的特点，在先进国家路面工程建设领域，尤其是在沥青厂拌热再生工艺中有着不可争辨的优越性。近年来，连续式搅拌设备由于采用“冷骨料预筛分”技术，连续式沥青搅拌设备对成品料级配的控制、对成品料油石比的控制都可达到非常满意的程度；连续式搅拌设备的计量优于间歇式计量；旧沥青回收料计量精确度高；其物料是依次连续不断地流过搅拌机的。在搅拌机的任意截面上，每种物料的量是均匀的，而且料层很薄，所以混合速度快，很容易达到应有的均匀度。对旧沥青加热效果最好，不对环境造成二次污染；混合料再生质量最好；在处理再生料时，不额外增加燃料消耗，产量不降低，经济性最好。再加上“差动双卧轴沥青再生搅拌机”和连续式沥青搅拌设备的冷骨料预筛分装置这两项新专利技术，克服了连续式沥青再生搅拌设备在我国推广的技术瓶颈。我们在广佛路大修工地的应用是令人满意的。 
谢立扬：ASTEC连续式双滚筒搅拌设备的出现（见图1），解决了旧沥青混合料再生过程中出现的沥青老化、矿粉流失、旧料添加比率较低等几大难题。与典型的间歇式沥青搅拌设备相比，省去了热料提升总成、振动筛总成、计量总成、搅拌缸总成，使设备更为紧凑，制造成本大大降低。
对沥青混合料再生，ASTEC的双滚筒技术有着较为明显的优势。
在广佛高速公路路面大修工程中，施工单位采用了ASTEC生产的RDB-9640连续式沥青混合料搅拌设备，生产的沥青改性料为SAM-13，旧料添加比率20%，从检测数据可以看出：
（1）计量精度符合标准规疾，新骨料质量计量准确度为0.87%，旧料质量计量准确度为0.84%，粉料质量计量准确度为0.25%，沥青质量计量准确度为0.15%；
（2）由于冷料的烘干拌合是在烘干筒内完成的，热能得到充分利用，油耗在4～6kg/h左右；
（3）生产流程简化，使用成本较低，且更为环保；
（4）成品料出料温度稳定性较高，为4.6℃，沥青含量偏差小于0.5%，孔隙率在4.3%～5.6%范围内，稳定度和流值符合规范要求。
对连续式搅拌设备，它的集料计量是连续的，并且是在烘干前计量，所以级配所受的影响因素较多。理论上它可以满足公路施工对搅拌设备提出的要求，通过试验也可证明这一点，1996年，青岛公路局购买了一套ASTEC双滚筒设备（试验结果略），试验中(未加再生料)18个料样的沥青含量和粉料含量的标准偏差分别为0.146%和0.430%，完全符合施工规范的要求。
此外，在京珠高速公路广珠北段，该项目全长26. 547km，搅拌设备是ASTEC生产的RDB-9640连续式双滚筒搅拌设备，施工单位在工艺上采取了一些特殊措施，从而使级配合格率达到了90%以上。
李世坤：连续式设备的工艺流程及结构决定了连续式设备具有连续稳定的载荷，冲击性载荷比较少，监控点相对也比较少，又比间歇式少了振动筛、热料仓等部件，因此设备的可靠性、稳定性及能耗等相对比较好。在热再生方面更有比较大的优势，由于主要热互换是利用干燥筒的辐射及新骨料的热传导，因此没有沥青粉料的产生，这是间歇式搅拌设备在做再生时比较难处理的地方。沥青二次老化情况相对少些、生产成本和设备投入相对比较低。
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