“车间出现异常，我可以马上收到短信，到现场后可通过LED屏幕和警示灯快速定位到哪个工位有什么问题。另外如果有缺料、节拍作业超时以及其他质量问题出现，相关责任人也同样可收到短信，不需要我去跟催，问题解决完还有一条短信回复，可以说MES系统帮我们完成了预警与沟通，现场管理比以前顺畅多了。”泵送事业部拖泵车间主任蒋程成这样对笔者描述MES给他带来的好处。
三一车间内一排排的MES终端机，生产线上明亮的LED屏幕，整齐划一的醒目安全灯是系统给我们带来直观的印象。SanyMES系统是指由三一集团IT总部自主研发的制造执行系统，它充分利用信息化技术，从生产计划下达、物料配送、生产节拍、完工确认、标准作业指导、质量管理、关重件条码采集等多个维度进行管控，并通过网络实时将现场信息及时准确地传达到生产管理者与决策者。该系统除了通过各种方式如短信、邮件向管理者传递生产信息外，其设置在生产现场的MES终端机，给一线工人生产制造带来了极大的便利。
通过MES终端机，生产线工人不仅可以及时报完工、方便快捷地查询物料设计图纸和库存情况，更重要的是SanyMES终端机可以正确地指导工人每个工位如何进行安装、安装时候需要哪些零部件，同时给予瓗全提示。拖泵工位长袁仁礼欣喜地向笔者说道：“有了MES系统后，再也不用去借图纸，直接在MES终端就能查到最新的图纸信息，全触摸屏操作，简单方便，而且通过查看标准作业指导以规范工人的操作，避免了纸质作业指导书的损坏和更新不及时造成的附加作业，极大提高了工作效率和作业质量。”
作为制造执行的管理工具，没有质量管理是不完善的，SanyMES非常注重全面质量管理，积极推行质量电子档案，取消纸质记录本，实现了生产过程质量全记录。大量的数据统计分析，给集团精益制造变革提供改善的依据和支持。“我们参观了某知名汽车企业的质量管理，那只是把录入员放到现场，没有解决根本问题，MES系统中的质量模块实现了全过程质量控制，我们不但要做成工程机械行业精益质量管理的标杆，还要比汽车行业做得更好！”泵送质保部总监廖旭东如是说。
目前，SanyMES已经在集团全面推广，成为公司“向管理要效益”的重要工具之一。
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