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三一泵车为中国工程机械“振臂”扬威

//big5.lmjx.net/www 2009-7-29 16:59:55 中国路面机械网 
        11年前,它的问世,打破了国外技术对中国市场的垄断;它的问世,改变了世界混凝土机械市场的格局;它的问世,标志着混凝土机械中国创造时代的来临。11年过去了,它仍奋战在施工一线,是目前国内使用寿命最长的泵车,它就是1998年由三一自主研制的国内第一台37米臂架泵车。

 三一泵车为中国工程机械“振臂”扬威
 
         三一重工初探工程机械领域时,工程机械行业的总体状况是生产集中度低、产品技术水平低、产品结构不合理、技术创新能力弱。这种状况导致了一个残酷的现实:市场上的主导产品几乎是清一色的洋品牌,国内市场洋品牌的占有率达95%以上,中国如火如荼的建设工地上,属于中国人自己品牌的工程机械廖若晨星。
三一重工将混凝土输送泵作为进军工程机械行业的敲门砖。1994年,三一自主研制的混凝土拖泵研制成功,这是中国第一台具有自主知识产权的开式系统拖泵。它的问世,成为三一开始自主创新发展之路的起点。之后几年,三一拖泵技术日趋成熟。上世纪90年代末,三一HBT80C混凝土输送泵在深圳赛格广场大厦的现场施工中,成功创造了300.8米的国产泵最高施工高度纪录,达到国际先进水平,赢得了“泵王”的美誉。

        在此基础上,三一又把目光投向了工程机械市场前景广阔的混凝土泵车制造业。

        上世纪90年代末的中国还没有掌握研制臂架的关键技术,只能生产出28米的臂架泵车,由于没有自己的泵车臂架技术,30米以上的臂架泵车只能依靠进口,在遗憾的同时,三一人下定决心“一定要研制出中国人自己的臂架泵车,为中国工程机械‘振臂’扬威”。

瞄准高端,制造中国第一台自主产权泵车

        三一把“数一数二”作为研发战略,即研发制造出业内数一数二的产品,引领市场。因此,在研制臂架泵车之初,三一就把目光定在了当时处于高端水平的30米以上臂架泵车,并发誓要制造出中国第一台拥有自主知识产权的泵车。

        三一首席科学家、三一重工执行总裁易小刚先生,当时任三一重工副总经理,他亲自率队进行了市场调研市场考察。

        当时的国内泵车市场以进口产品为主,国内只有少数几个厂家能够生产30米臂架以下泵车,但均是组装泵车,没有自主产权,技术含量低。30米以上臂架泵车以32米为主,均是国外品牌,36米以上臂架泵车几乎没有。

       90年代末的中国正是大兴土木之时,建筑小区多以七八层小高楼为主,这为30米以上臂架泵车提供了用武之地。经过调研,易小刚果断决定把三一第一台泵车的臂架长度锁定在37米,这比国内市场上的最长臂架36米,还要高出一米。

        不要小看这一米,当时泵车制造行业流行这样一句话“臂架长一米,难于上青天”,大部分制造厂家对三一自主研制37米臂架泵车不抱任何希望。

精英团队 研发突破 

        到了1998年,三一完全掌握了拖泵泵送、液压等关键核心技术,三一拖泵的销售占据了国内的大半市场,同时这也为泵车的研发积累了大量宝贵的经验。在此基础上,三一成立了以易小刚为负责人的泵车研发小组,陈林、谭凌群、朱红等十几名研发工程师参加了该项目的研发。如今,这些研发工程师都已走上了三一研发团队的领导岗位,成为了三一研发的中坚力量。

        虽然之前有拖泵研发的基础,但是泵车对于易小刚等人来说,还是一个新的领域。为了保证研发进度,研发团队把办公室搬到了车间,图纸设计、制造部件、探讨问题,研发团队不分白天黑夜,全身心扑在工作上。由于是首次涉及泵车研发,在设计上不可避免地会走一些弯路。只要发现设计出了问题,研发工程师们就现场纠正,并马上组织讨论,第一时间拿出新方案再实施,再投入生产,这样一来反而节约了时间,加快了进度。比如泵车分动箱的改进,就是经过无数次修改之后而成功的,且完全达到了国际先进水平。

        作为项目总负责人,易小刚更是亲力亲为,从零部件的商务采购、臂架钢板的选择、图纸的设计、液压的系统研发再到零部件的生产制造,他都亲身参与,每晚12点钟都可以看到他在生产现场忙碌的身影。如今,当年的研发项目组成员之间还流传着易小刚怒砸液压管的故事。

        有一天,易小刚和往常一样来到车间,随意摆放在生产现场的液压管引起了他的注意。易小刚从地上把液压管拾起来,发现管子两边均没有封口,管口还沾上了一些灰尘。顿时,他的脸就沉了下来。易小刚马上组织技术人员和工人进行现场培训,全力整顿生产习惯。原来,液压管经过酸洗、磷化之后必须封口,直到装配前才可以拆开。因为不封口的液压管会有污染,装在设备上会污染液压油,从而损坏整个液压系统。道理说明白之后,易小刚把拿在手上的液压管往地上一砸,要求所有没封口的液压管全部重做。

        当时的项目组成员朱红回忆说:“当年,我们一个研发工程师、一个焊接工程师和一个质保工程师组成的三人小组天天盯在生产现场,眼看着一个个部件做出来,一直呆了40多天。”一位前来参观的行业专家看过之后说:“我终于知道,三一为什么会成功了。”在满怀激情的研发团队面前,一切困难都被一一克服。

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来源:中国路面机械网

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