GYRY06F瀝青乳化車間是我公司研製的新一代瀝青乳化設備,該設備生產的乳化瀝青的瀝青含量範圍廣,質量穩定,能夠滿足各種施工工藝的要求,已廣泛應用在高速公路建設和公路養護工程中。
1、該設備所有部件固定在一個底盤上,可方便場地轉移和野外作業。
2、配置有高效換熱器,成品乳化瀝青通過換熱器冷卻至常溫,提高了其儲存穩定性,同時被加熱的冷卻水,又用於乳化瀝青的生產,省掉了清水加熱費用,降低乳化瀝青生產成本,環保節能。
3、雙乳水罐供水,交替排水,實現連續生產。采用壓縮空氣為動力,利用氣動閥門控製液體流向。節省人力,降低工人勞動強度。
4、乳化瀝青生產核心部件乳化機(即膠體磨)是我公司自行研製,采用獨特的定轉子間隙調整結構,可保持極小的穩定間隙。材料采用特殊不鏽鋼,耐磨損耐腐蝕。乳化細度<5μm。
5、采用變頻調速電機調節瀝青泵轉速,通過閥門調節乳水流量(由流量計顯示),精確控製乳化瀝青的瀝青含量(油水比),直觀明了。
6、導熱油電加熱係統單獨加熱,主要用於生產前對各泵體的預熱,代替了以往用噴燈烘烤的方法,方便快捷。
7、導熱油加熱係統和清水加熱係統實現自動控溫。
8、所有接觸乳液的材料均采用優質不鏽鋼,耐腐性好,可適用各種類型的乳化瀝青生產。
9、可選配換熱器(成品乳化瀝青通過換熱器冷卻至常溫,提高了其儲存穩定性,同時被加熱的冷卻水,又用於乳化瀝青的生產,省掉了清水加熱費用,降低乳化瀝青生產成本,環保節能。)
河南高遠公路養護設備股份有限公司成立於2004年,是一家專業從事公路養護裝備開發、生產銷售、技術谘詢與服務為一體的高新技術企業。產品涵蓋路麵養護、路麵檢測、路麵材料生產、破冰除雪、應急救援等多個領域。目前擁有5座標準生產廠房,1條塗裝線,各種生產檢驗設備300餘台套,具備年產1000台套以上的生產能力。 公司擁有省級企業技術中心和河南省公路養護裝備工程技術研究中心是國家高新技術企業。研製的纖維封層係列產品、橋頭跳車處置設備、MOH坑槽修補車、排水性路麵機能恢複車等裝備,技術位居先進技術水平。2012年獲得承擔國內公路養護裝備國家工程實驗室的公路養護裝備研發、試製、產業化推廣。