設計新穎,結構先進、合理。它通過泵體內形成的密閉封油腔體積的變化來實現介質的輸送,封油體與泵體磨損小,使用壽命長。泵體設有夾套,以通過導熱油來保證瀝青的流動性。轉軸的動態密封處采用耐高溫耐磨損的填料,密封效果好。該泵是瀝青等高粘度介質,輸送及儲存設備的理想選擇。
1.結構特點及用途
瀝青軸弧泵在主軸轉動過程中,靠彈簧的彈力使封油圈與泵殼始終線接觸,實現吸油腔容積由小變大,排油腔容積由大變小,達到輸送介質的目的,傳動平穩,噪音小。
為了提高泵效率,各處密封嚴密,回轉動態密封采用特殊填料,高溫下耐磨損,密封效果好,泵體下部及端部設置導熱油儲存和流動空間,對軸弧泵加熱,保證軸弧泵正常運轉,便於輸送介質。
瀝青軸弧泵的結構形式采用擺線針輪減速機通過聯軸節直接與主動泵軸聯接。泵軸支撐處采用無油潤滑軸承,安裝、拆卸方便,不需定期注油。
瀝青軸弧泵應用於瀝青混合料攪拌設備中液態瀝青的輸送工作中,也是瀝青廠(站)瀝青輸送、罐裝、卸料、噴灑的理想設備,也可供其它高粘度介質使用。
2.安裝使用
底座放在基礎表麵上或其它構件表麵上用4-M16×220地腳螺栓固定。泵端蓋上表麵的M27×2螺紋接導熱油出口,下表麵的M27×2螺紋接導熱油進口,泵體兩側的M27×2螺紋各接導熱油的進出口管路。
此軸弧泵為雙向泵,進出口管路可任意接,電動機接線時應注意泵軸的轉向與進出口管路一致。
為了防止高溫導熱油長時間通過軸弧泵,使之產生氣室,無法工作。安裝軸弧泵時,請顧客按聯係尺寸圖並聯導熱油支路。
泵啟動前,打開截止閥甲,關閉截止閥乙,使導熱油通過軸弧泵夾層,瀝青溶化後,再啟動電機,之後關閉截止閥甲,打開截止閥乙,使導熱油從支路通過。
調整泵軸的動態密封填料壓蓋的鬆緊程度,使之轉動靈活,且不漏油。
3.維護保養
3.1定期檢查泵的運轉情況,尤其注意動態密封處是否發熱和漏油,以便及時調整密封壓蓋壓緊程度。
3.2經常清理泵的外表及周圍,使之正常運行。
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