一.
一、概述
1. 型號:TSAP-1000FFW
2. 產量:80T/ H
3.攪拌能力:
4.形式:間歇試,模塊式結構,易組裝,解體,移動,塔式
5.工作電壓:380伏/ 50赫茲(驅動) / 220伏/50 赫茲(控製)
6.操作係統:自動/半自動/手動/中文全電腦控製
二.主要設備
1.冷骨料供應係統
1-1冷料倉
A.容量:
B.數量:5個
C.砂倉震動電機:0.2KW×2P×2套
D.錐形四麵體結構,框架采用150號槽鋼,保證骨料和順地流到皮帶喂料器上
E.砂倉震動電機防止砂或細骨料結塊,成拱
F.卸料口角度的設計保證順暢的料流
1-2 皮帶喂料器
A.輸送能力:0-60T/H×5套
B. 尺寸:
C.電機:2.2KW×4P×5 套 (變頻調速電機)
D.皮帶喂料器遙控裝置在操作室內,精確控製喂料量
1-3 水平式皮帶輸送機
A.輸送能力:110T/ H
B.尺寸:
C.電機:3.7 KW×4P 齒輪電機
1-4 初級振動篩
A.篩分能力:110T/ H
B.振動電機:0.75 KW×2P×1套
C.初級振動篩將骨料中混雜的非常規料,如鵝卵石和其他異狀物等,預先篩出,以保證設備的安全運轉
1-5 傾斜式皮帶傳送機
A.輸送能力:110T/H
B.尺寸:
C.電機:3.7KW×4P齒輪電機
D.SPECO提供足夠長度的皮帶輸送機以滿足不同的攪拌站平麵布置;
皮帶表層厚度3.2MM,內埋加強筋,以保證高耐磨性和長使用壽命
2.骨料幹燥和加熱係統
2-1 幹燥筒(具備保溫裝置+自動潤滑裝置)
A.型式:圓體傾斜式
B.能力:110T/H(骨料含水量5%)
C.尺寸:
D.電機:2KW × 4P × 1/20
E.絕熱保溫層:
F.自動潤滑係統
G.SPECO旋轉式幹燥筒的內部刮板經過精心的特殊設計和布局,保證無論在何種工況條件下,都能保持出色的幹燥和加熱效率
H.4個獨立的摩擦驅動輪保持與環形輪圈的100%接觸麵積,並且能均勻分布扭矩以防止幹燥筒的滑動
I.幹燥筒環形輪圈采用經過熟處理的合金鋼精確加工,鍛造而成,使用壽命特別長。彈性支座結構完全避免了由於殻體受熱膨脹而導致的重力偏移現象,使幹燥筒得以柔和平穩的驅動
J.殻體采用耐磨鋼製成,具有高強度和耐久性,有效的筒體密封把泄漏至排放係統的空氣降低到最小的限度
L.每一個摩擦驅動輪底座與框架成一定的角度,並保持直線布置
M.2個導向滾輪防止幹燥筒的前後軸向位移
2-2 幹燥筒低噪音燃燒器
A.型號:LB-120
B.型式:低噪音 / 高壓霧化
C.能力:12.070.000 KCAL/ 小時
D.使用燃料類型:柴油或重油
E.燃油/ 空氣調整閥
F.燃油/空氣表
G.雙重火焰掃描
H.LP氣體引火係統(遙控)
I.自動壓縮空氣清掃係統
J.特點:
-渦流鼓風機造成強渦旋,低壓力的空氣燃油混合區域,形成最大限度的火焰滯留,加熱,冷卻迅速,以達到更低的燃油消耗率
-壓縮空氣霧化係統更有效地控製火焰和燃油霧化,高效地預熱設備,允許的調節範圍燃燒為 5:1
-燃燒器的雙圈噴頭自然形成特別的火焰形式,以獲得低燃料成本和最佳的生產率
-燃燒器完全密閉,與幹燥筒采用密封連接方式,以最大限度地降低噪音和汙染
-油侵壓力表提供操作人員聯係的,精確的加熱-火焰調節顯示
-燃燒器配備鼓風機,提供完全燃燒所需要的100%的空氣
2-3 燃油機
A.能力:
B.壓力:120psi, 標準工況下
C.電機:2.2KW×4P
D.雙重燃油濾清裝置可以出去燃油中的雜質
2-4 渦輪鼓風機
A.型式:渦輪風扇
B.能力:
C.電機:22KW×4P
2-5 燃燒器控製係統
A.型號:SPECONTROLⅡ
B.概述:SPECONTROLⅡ是集成化的控製係統,用於控製幹燥筒燃燒器的起動,燃燒率和安全操作運轉。控製包括1套燃燒器管理程序,防止燃燒器在非安全條件下起動,並且可以在非安全情況出現時,自動關閉燃燒器
C.工作電源:220V(AC),50 / 60HZ
D.骨料和排氣溫度限製功能:
當實際溫度超過骨料溫度和排氣溫度的最高限製值時,燃燒器的調節閥會自動調整燃燒器至低檔進行燃燒
E.切換功能:
當骨料溫度到達設定值的20%以內時,控製由手動切換至全自動狀態
F.自動跟蹤功能:
如果設定值改變,骨料溫度的高低限製值和控製切換點都相應改變,以跟蹤設定值。
G.火焰保護功能:
如果燃燒器的火焰探測器指示火焰熄滅,燃油閥會自動關閉,係統進入清掃狀態
H.係統狀態信號裝置:
發光二極管讀認裝置可顯示係統狀態,包括是哪一個安全限製導致係統不能起動或係統關閉
I.鼓風機和排風扇的內部鎖定:
如果鼓風機或排風扇減弱至低於預先設定值,燃油閥會自動關閉,係統進入清掃狀態
J.熱電偶防燃燒保護:
骨料和排氣熱電偶都有防燒毀保護功能,當溫度極端過高時,會自動迫使係統進入低檔燃燒
2-6 霧化空氣壓縮機
A.型式:空氣冷卻型
B.型號:NH-10
C.壓力調節範圍:0-
E.驅動電機:7.5KW×4P
F.能力:
2-7 燃料提升機
A.型式:垂直提升/感應卸料
B.能力:110T/H
C.驅動電機:7.5KW × 4P
D.防倒轉裝置:凸輪-離合器式防倒轉
E.頂部驅動軸采用雙滾針軸承和鑄鋼軸承座,以保證更長的使用壽命
F.張緊裝置使升鏈條保持適當的張緊度,它的鎳鉻冷硬鑄鋼軸承保證了更長的使用壽命
G.整個結構堅實,密封不泄漏,頂部有寬大的工作平台,方便進入和維修包養
1. 骨料篩選係統
3-1 振動篩
A. 型式:4層斜麵式
B. 篩分能力:110T/H
C. 驅動電機:5.5KW×4P×1SET
D. 超規格料通過溢料倉聯機,並可在操作室遙控
E. 通過從每根振動軸兩端增加或減少偏心塊,可以方便進行振幅的調節,對每一種規格的骨料,都能保證極高的篩分效率
F. 更換篩網非常方便簡單
3-2 熱料倉
A. 型式:4個隔離倉
B. 容量:
C. 所有的磨損表麵都覆蓋有可更換的耐磨襯板
D. 堅固的氣缸驅動卸料門能抵禦高溫和灰塵的影響
E. 每一個隔倉都裝有高,低料位器,精確指示各隔倉料位,熱電偶可精確提供實際溫度值,以更好地控製成品料的質量
F. 溢料通過溢料管道與溢料倉連接,並可在操作室遙控
4.秤量係統(3點式電子穿感器方式)
4-1 骨料秤重
A. 秤量形式:累計秤量
B. 秤重範圍:
C. 秤量鬥容量:
D. 3點懸掛式電子秤量傳感器提供連續,精確的秤量數值
4-2 瀝青秤重
A. 形式:單獨秤量
B. 秤重範圍:
C. 秤量鬥容量:
D. 3點懸掛式電子秤量傳感器提供連續,精確的秤量數值
E. 足夠大的秤套麵積能夠長時間地保持瀝青溫度
F. 帶秤套的3向閥門能夠最大限度的減少溫度損失
4-3 粉料秤重 / 粉塵秤重
A. 形式:獨立秤量
B. 秤重範圍:
C. 秤量鬥容量:
D. 3點懸掛式電子秤量傳感器提供連續,精確的秤量數值
E. 氣缸驅動的秤量調節閥門運動快速,防塵
5.攪拌係統
5-1 攪拌機(自動潤滑裝置)
A. 形式:雙臥軸葉片式
B. 攪拌能力:
C. 驅動電機:30KW×4P×1SET
D. 結構堅固,耐用
E. 攪拌機卸料門用導熱油加熱,減少溫度損失
F. 經過處理和硬化的合金鋼攪拌軸
G. 高耐磨性的合金鑄鋼攪拌臂
H. 齒輪電機產生的驅動力通過向2根攪拌軸傳遞,以保持扭力平衡
I. 可調整的含鉻合金鋼製成的攪拌刮刀堅固耐磨
J. 攪拌軸的自動調心雙滾針軸保證了長使用壽命和方便的維修包養
K. 所有的重度磨損表麵都覆有含鉻合金鋼製成的可更換襯板
L. 呈螺線形分布的攪拌臂保證了有效的攪拌效果
M. 內部的限位開關保證卸料門的正確位置
N. 傾卸式攪拌機卸料門使成品料能夠從卸料門的整個寬度內和順,快速地下料
O.自動潤滑係統,使驅動平穩柔順
5-2 瀝青噴射泵
A.形式:帶襯套的齒輪泵
B.噴霧能力:
C.電機:7.5KW×6P
6.粉料/粉塵供應係統
6-1 粉料 / 粉塵倉
A.形式:垂直/圓筒體
B.容量:
C.配有滑動門,空氣破拱裝置,料位器,布袋式除塵器和散裝粉料入口
6-2 粉料/粉塵螺旋輸送器
A. 形式:螺旋式
B.輸送能力:15T/H
C.驅動電機:2.2KW×4P齒輪電機(粉料用)
2.2KW×4P齒輪電機(粉塵用)
6-3 粉料 / 粉塵提升機
A.形式:垂直提升/感應卸料
B.輸送能力:15T/H
C.驅動電機:2.2KW×4P齒輪電機(粉料用)
2.2KW×4P齒輪電機(粉塵用)
D.防倒轉裝置:凸輪-離合器式防倒轉
E.頂部驅動軸采用雙滾針軸承和鑄鋼軸承座,以保證更長的使用壽命
F.張緊裝置使提升鏈保持適當的張緊度,它的鎳鉻冷硬鑄鋼軸承保證了更長的使用壽命
G.整個結構堅實,密封不泄漏,頂部有寬大的工作平台,方便進入和維修包養
6-4 粉料/ 粉塵過渡倉
A.容量:
6-5 粉料/ 粉塵喂料器
A.形式:螺旋式
B.輸送能力:22T/H
C. 驅動電機:2.2KW×4P 齒輪電機(粉料用)
2.2KW×4P齒輪電機(粉塵用)
7.瀝青供應係統
7-1 瀝青灌
A. 形式: 水平/ 圓筒式
B. 容量:50噸×2 SETS
C. 加熱方式:導熱油循環加熱,
7-2 瀝青供應泵
A. 形式: 帶襯套的齒輪泵
B. 供應能力:350L/MIN. AT 5KG/CM 2
C. 電機:3.7KW×6P
7-3 瀝青管道
布置在瀝青灌和主機上的攪拌機之間的瀝青管道帶有保溫加熱襯套。襯套內的導熱油使管道中流動的瀝青保持所需要的適當溫度。導熱油循環有一個齒輪泵帶動。在管道的連接處,有大型的連接器,使起動階段升溫迅速。
8.導熱油循環係統
8-1 導熱油加熱器 (自動控製升溫附有安全裝置)
A.形式:水平/ 圓筒式
B.加熱能力:250000KCAL/H
C.導熱油容量:
D.控製係統裝備有自動溫度調節器。
E.導熱油加熱器配備火焰安全控製器來控製點火循環。通過1個溫度傳感器可控製燃燒器的工作,以保持導熱油的加熱溫度。
8-2 導熱油燃燒器
A.形式:全自動/高壓噴射型
B.噴射能力:30-
C.電機:0.75KW×2P
8-3 導熱油循環泵
A.形式:空氣冷卻式
B.循環能力:
C.驅動電機:5.5KW×6P
8-4 管道:
9.燃油供應係統
9-1 燃油機
A. 形式:水平/圓筒式(重油使用時,采用間接加熱方式)
B. 容量:30,000升
C. 導熱油循環,保溫,料位器,溫度表
9-2 燃油管道
10.控製係統和電力供應係統
10-1 全電腦自動控製台(中文係統)
控製係統質量可靠,使用壽命長,部件更換方便,全部選用質量上乘的電氣元件,這些電氣元件多為公認的名牌產品,在世界各地都能很方便地找到相同的元件供應。這樣,不隻質量可靠,耐用,而且一旦必須更換某些元件,可以保證在最短時間內解決問題。
A.形式:工業型/微電腦控製
B.工作溫度範圍:0度-55度
C.工作濕度範圍:30%-85%
D.控製係統:數據輸入和輸出有微電腦係統控製
E.輸入電壓:AC220V/DC5V/DC12V/DC24V
F. 主要功能:
(#0彩色主顯示屏幕)
彩色主顯示屏持續,清晰地以圖像和數字形式顯示攪拌站的工作情況,如:材料儲存,設定和秤量數值,所有卸料門的關開狀態,驅動部件的運轉狀況,攪拌時間,攪拌機狀態,打印機狀態,所有材料的溫度和其他一些必要的部件,同時還具備報警功能。
(#1數據主顯示屏幕)
*生產計劃顯示-可輸入6種目前生產的配合比,要求的生產量和車號,等等。
*數據打印功能可打印各種材料的秤量數據,每日生產的詳細數據,每月生產的詳細數據,配合比,等等。
(#2秤量設定屏幕)
為了達到精確的秤量,以下數據可以在秤量設定屏幕中進行調整
*JOGGING START (微調開始時間):設定何時(多少KG)微調開始
*JOGGING ON (微調工作時間):設定在對每一種材料進行微調時,秤量鬥門打鬥多少秒
*JOGGING OFF (微調關閉時間):設定在對每一種材料進行微調時,秤量鬥門關閉多少秒
*CUR-0FF (截斷量):設定微調結束時的空中落料補償值
*CUT-OFF-SETUP (截斷設定):設定微調後秤量元件恢複穩定狀態的時間
*EMPTY-LEVEL (空倉值):設定秤量鬥的空倉值(KG)
*AUTO-ZERO (自動調零):設定空倉值為零
*DISCHARGE START (卸料開始):設定卸料工序
*DISCHARGE DELAY (卸料延遲):設定秤量鬥卸料門的關閉時間
*MIXER OPEN(攪拌機門打開/關閉):設定攪拌機卸料門打開的時間,關閉的時間,全部打開和何時關閉
*秤量過多/過少報警
(#3總工作情況屏幕)
*當日的總攪拌批量 *當日的總生產產量
(#4配合比屏幕)
*輸入配合比:1999種 *打印配合比
(#5設定屏幕)
*設定密碼,時間,日期,字體
*設定最大和最小秤量值
(#6校秤程式屏幕)
*設定秤量傳感器讀數調零
(#7 I/O 屏幕)
*通過這個屏幕,操作人員可以檢查所有的電器元件,開關和傳感器是否工作正常
10-2 超級打印機
根據設定數據,超級打印機可以打印與生產相關的所有數據
A.形式:防震/點陣式
B.工作溫度範圍:0度-55度
C.工作濕度範圍:30%-85%
D.輸入電壓:AC220V(+, - 5%)
10-3 監視器
A.尺寸:
B.數量:4套
C.監視器位置:位於控製台上
D. 攝像頭位置:攪拌機卸料門,皮帶輸送機,皮帶喂料器和幹燥筒燃燒器
10-4 配電櫃
A.形式:櫃式
B.為了保證電機的安全,裝備有:主回路段路器,無熔絲段路線,電磁接觸器,過載保護繼電器,EOCR等等
C.電流計:針對所有電機
10-5 電纜
E.V電纜用於電機
VCT 電纜用於控製元件
屏蔽電纜用於秤量傳感器
10-6 接地
A.接地電纜和避雷裝置由用戶提供和安裝
B.電源供應和接至配電櫃的工作由用戶完成屏檢查
10-7 操作室
A.形式:集裝箱式
B.尺寸:
C.內部:完全裝飾,
D.有一扇門,三扇門,照明設施及空調
11.壓軸氣體供應係統
11-1空壓機
A.形式:空氣冷卻
B.型號:NH-15
C.壓力調節範圍:0-
D.驅動電機:11KW×4P
E.能力:
11-2空氣管道
儲氣灌,
12.油漆
標準色:天藍色 (根據用戶要求可提供其它顏色)
13.初級粉塵收集係統
13-1 幹式旋風器
A.形式:離心式雙幹旋風
B.外形尺寸:
C.數量:2 套
13-2 排風扇(WITH POWER CYLINDER)
A.形式:平麵風扇式
B.排風量:
C.氣壓:400MMAQ
D.驅動電機:55KW×4P
E.調節門控製: 由動力氣缸完成
14.次級布袋式除塵器(達到國際環境保護標準)
A.形式:氣體脈衝式
B.外形尺寸:
C.過濾麵積:
D.布袋數量:220EA(美國‘‘杜邦”公司生產,NOMEX型號)
E.收集能力:入口
出口 0.025G/NM3
F. 收集效率:99.92%
G. 脈衝空氣壓縮機
形式:空氣冷卻型
型號:NH-15
壓力調節範圍:0-
驅動電機:15KW×4P
能力:
數量:2套
H.粉塵喂料器
形式:螺旋形
尺寸:300MM(直徑) ×5800MM(L)
輸送能力:10T/H
驅動電機:3.7KW×4P×2SETS齒輪電機
I. 自動控製板,帶有自動脈衝定時器
J.SPECO布袋式除塵器最大的空氣流量,最大限度地提高過濾效率,降低保養工作量。所有的布袋座,支架均用鋼板製成
K.溫度探測器監測進口溫度,保護布袋
L.SPECO布袋式除塵器與初級粉塵收集裝置一起供應,屏安裝在幹燥筒的側麵
M.由脈衝噴嘴噴出的脈衝空氣對布袋進行清洗,由高容量的膜片式電磁閥控製,使每一行布袋都得以極高的清洗效率
N.巨大的圓筒式空氣管道延伸整個布袋除塵器的長度,作用如一個壓軸空氣儲罐。這種設計,使布袋表麵沉積的粉塵被迅速破碎
15.成品料儲倉係統
15-1 成品料儲倉
A.形式:圓筒垂直式
B.容量:80T
C.卸料門:氣缸控製方式
D.絕熱保溫:
E.加熱方式:電阻絲加熱
15-2 水平料車
A.容量:
B.輸送速度:
C.循環周期:60sec
D.驅動電機:2.2KW×4P×1/20 齒輪電機
E.停止次數:兩次
15-3 提升料車
A. 容量:
B.輸送速度:
C.循環周期:60sec
D.驅動電機:37KW×6P(變頻調速)
E.停止次數:兩次
F.柴油噴射泵:1.5KW×4P
G. 變頻控製係統安在操作室內,遙控料車的運行
名稱 |
生產國 |
生產廠家 |
攪拌機減速器 |
意大利 |
ROSSI |
主燃燒器包括控製係統 |
韓國 |
SPECO |
主燃燒器燃油泵 |
韓國 |
SPECO |
主燃燒器渦輪鼓風機 |
韓國 |
SPECO |
導熱油燃燒器 |
意大利 |
RIELLO |
電子傳感器 |
韓國 |
CAS |
熱料提升減速器 |
意大利 |
ROSSI |
布袋 |
美國 |
DUPONT |
電氣元件 |
美國、日本、韓國 |
MOTOROLA、INTEL、NEC、YAMAHA、LG、HYUNDAI |
空壓機 |
韓國(韓日合作) |
HANSHIN |
變頻變速控製板 |
韓國 |
LG、HYUNDAI |
幹燥筒軸承 |
日本 |
NSK或NTN |
冷料倉減速器 |
意大利 |
ROSSI |
熱提升機軸承 |
日本 |
NSK或NTN |
振動篩軸承 |
日本 |
NSK或NTN |
攪拌機軸承 |
日本 |
NSK或NTN |
操作板 |
韓國 |
SUMSUNG、LG、HYUNDAI |
隨機工具清單(SPECO TSAP-1000FFW型)
序號 |
項目 |
規格 |
數量 |
備注 |
1 |
工具箱 |
STANDARD |
1個 |
|
2 |
注油槍 |
|
1個 |
|
3 |
螺絲刀 |
長 |
2個 |
|
4 |
螺絲刀 |
中 |
2個 |
|
5 |
螺絲刀 |
短 |
2個 |
|
6 |
內六角 |
1.5 |
1套 |
|
7 |
管鉗 |
|
1個 |
|
8 |
管鉗 |
|
1個 |
|
9 |
斜口鉗 |
|
1個 |
|
10 |
活動扳手 |
|
1個 |
|
11 |
活動扳手 |
|
1個 |
|
12 |
鐵錘 |
|
1個 |
|
13 |
老虎鉗 |
|
1個 |
|
14 |
黃油槍 |
|
1個 |
|
15 |
開口+梅花扳手 |
|
2個 |
|
16 |
開口+梅花扳手 |
|
2個 |
|
17 |
開口+梅花扳手 |
|
2個 |
|
18 |
開口+梅花扳手 |
|
2個 |
|
19 |
開口+梅花扳手 |
|
2個 |
|
20 |
開口+梅花扳手 |
|
2個 |
|
21 |
開口+梅花扳手 |
|
1個 |
|
22 |
開口+梅花扳手 |
|
1個 |
|
23 |
開口+梅花扳手 |
|
1個 |
|
24 |
開口+梅花扳手 |
|
1個 |
|
25 |
齒輪扳手 |
19/ |
1個 |
|
26 |
齒輪扳手 |
24/ |
1個 |
|
27 |
齒輪扳手 |
32/ |
1個 |
|
28 |
齒輪扳手 |
36/ |
1個 |
|
29 |
水平尺 |
|
1個 |
|
30 |
銼刀 |
|
1個 |
|
總電力清單(SPECO TSAP-1500FFW型)
序號 |
項目 |
每單位電力(KW) |
數量 |
總電力(KW) |
1 |
冷料倉振動機 |
0.2 |
2 |
0.4 |
2 |
皮帶傳送機 |
2.2 |
5 |
11.0 |
3 |
水平皮帶傳送機 |
3.7 |
1 |
3.7 |
4 |
初級振動篩 |
0.75 |
1 |
0.75 |
5 |
傾斜皮帶傳送機 |
3.7 |
1 |
3.7 |
6 |
幹燥筒 |
22.0 |
1 |
22.0 |
7 |
燃油泵 |
2.2 |
1 |
2.2 |
8 |
渦輪鼓風機 |
22. |
1 |
22.0 |
9 |
霧化空氣壓縮機 |
7.5 |
1 |
7.5 |
10 |
熱料提升機 |
11 |
1 |
11.0 |
11 |
振動篩 |
5.5 |
2 |
11.0 |
12 |
攪拌機 |
22.0 |
2 |
44.0 |
13 |
瀝青噴射泵 |
11. |
1 |
11.0 |
14 |
粉料螺旋輸送器 |
2.2 |
1 |
2.2 |
15 |
粉塵螺旋輸送器 |
2.2 |
1 |
2.2 |
16 |
粉料過渡滄 |
2.2 |
1 |
2.2 |
17 |
粉塵過渡滄 |
2.2 |
1 |
2.2 |
18 |
粉料提升機 |
2.2 |
1 |
2.2 |
19 |
粉塵提升機 |
2.2 |
1 |
2.2 |
20 |
粉料喂料器 |
2.2 |
1 |
2.2 |
21 |
粉塵喂料器 |
2.2 |
1 |
2.2 |
22 |
瀝青供應泵 |
5.5 |
1 |
5.5 |
23 |
導熱油燃燒器 |
0.75 |
1 |
0.75 |
24 |
導熱油循環泵 |
7.5 |
1 |
7.5 |
25 |
控製和電力係統 |
5. |
|
5.0 |
26 |
主體壓縮機 |
11. |
1 |
11.0 |
27 |
排風扇 |
90. |
1 |
90.0 |
28 |
脈衝空氣壓縮機 |
11. |
2 |
22.0 |
29 |
粉塵喂料器 |
3.7 |
2 |
7.4 |
30 |
循環喂料器 |
2.2 |
1 |
2.2 |
31 |
初級粉塵喂料器 |
2.2 |
1 |
2.2 |
TOTAL POWER(KW) |
|
321.4KW |