強製間式瀝青混合料攪拌設備
LB-3000
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谘詢廠家設 備 名 稱: 強製間式瀝青混合料攪拌設備
額定生產能力: 180-240t/h
額定工況條件:
² 幹燥滾筒出料端骨料溫度 160℃
² 標準大氣壓 760 mmHg
² 骨料比熱 0.21Kcal/kg℃
² 燃料發熱值
重油 9,850 Kcal/kg
柴油 10,500 Kcal/kg
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產量 噸/小時 |
含水量 % |
燃油量 |
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240 |
≤3 |
≤6.5kg/T |
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190 |
5 |
≤7.5kg/T |
環保標準：
除塵器排放粉塵含量 ≤100mg/Nm3
攪拌樓體的密封部分和負壓吸塵 可靠、無粉塵逸出
排放的煙度 到林格曼黑度≤Ⅰ級
控製噪音 ≤70dB(A)
設備簡介：
LB－3000型係列間歇式瀝青混凝土攪拌設備是江蘇路通築路機械有限公司拳頭產品，該產品根據人機工程學並采用模塊化結構設計，使設備空間舒適、操作安全，且方便安裝調試，加上充分吸收歐洲目前主流設備的長處，在氣體排放、噪音控製、廢棄物再生方麵達到了世界先進標準，是一種綠色環保型設備。
為確保產品的可靠性，該產品主要選用了西門子、ＳＥＷ、 意大利能量等國際知名品牌產品進行配套，是我公司精心打造出的高可靠性精品；具有下列特點：
1、設備設計成模塊式結構，沒有超高、超寬件，標準件連接安裝，運輸、安裝和拆卸非常方便，整套設備安裝、調試在三周內即可完成，第四周就可出成品混合料。
2、整套設備的工作平台寬大平穩、維修保養安全方便，便於維修工作能及時有效地進行,並留有再生瀝青設備接口，便於以後設備升級。
3、取料皮帶機的速度調節比為1000:1，通過電機和油浴式減速箱驅動
，可滿足不同的輸出速度，變頻調速性能可靠，精度高。幾個冷料倉可同比調整，以快速加大產量，節約原材料。
4、集料皮帶設計成槽式，可以防止骨料外濺。由於不需要側邊皮帶，皮帶內外清潔裝置、驅動輥、從動輥和支撐輥均為免潤滑軸承支撐,皮帶采用標準尺寸，便於更換。
5、烘幹滾筒支撐輪和止推輪選用耐高溫耐磨的材料製作，通過電機、油浴式減速箱驅動與之連接的支撐輪，從而驅動滾筒旋轉，可減少對幹燥筒上的傳動磨損，減少噪音。
6、布袋除塵器使用壽命長，NOMEX纖維材料製成的除塵布袋，煙塵濃度≤40mg/N㎡煙氣黑度≤格林曼Ι級，可達到任何環保要求。
7、熱骨料鬥式提升機加固邊緣料鬥、兩條鋼鏈條、封閉式結構，它們由電機和油浴減速機驅動，帶有防反轉機構，保證設備安全高效運轉。
8、振動篩全封閉，內有排塵風機，將稱重和篩分裝置的灰塵排走， 保證無灰塵外揚。帶可控翻板的熱骨料提升機卸料槽，不經過篩分，直接卸料至震篩單元下麵的一單倉，用於再生料生產及不篩分等，方便更換級配時冷料倉的排空及節約篩網。另一翻板通過手動操縱杆選擇超大規格的骨料卸入大料倉或廢料槽中。
9、熱骨料倉外覆保溫層，防止熱量損失，減少噪音。具有儲存能力相對較大的熱骨料倉，可避免稱量過程中的待料現象發生，從而提高生產能力。熱骨料進稱門動作靈活，以保證計量精度。
10、礦粉倉上端配有布袋除塵係統，有效防止壓縮空氣輸送礦粉造成的揚塵。礦粉由粉料提升機提升到緩衝鬥，緩衝鬥底部有一個帶翻板閥的螺旋輸送器，將粉料輸送至粉料稱中，另一帶翻板閥的螺旋輸送器將計量後的粉料送入攪拌鍋，以快速動作的翻板閥保證計量精度。
11、瀝青稱量鬥帶有加熱裝置和保溫層。計量後的瀝青通過刹車電機驅動的噴灑泵和導熱油加熱的噴灑管噴入攪拌鍋，保證瀝青高溫高壓噴灑使混合料易攪拌均勻，瀝青混合料的裹覆率高且縮短每鍋循環周期。
12、瀝青的計量精度控製在0.3%之內，控製係統會根據骨料實際稱量的重量計算所需加入的瀝青，即瀝青二次計量係統，以此保證最終實際油石比的精確。
13、拌缸攪拌速度
14、標準的控製櫃配有過電流切斷保護器，這可以承受反複發生故障斷電而不損壞接觸器及電機，以保證快速故障保護（設備）和快速故障排除。
15、所有控製和計算機設備選用標準和最新的技術，更換元件可非常方便地在世界各地采購。
16、控製係統基於windows環境專門用於瀝青混凝土攪拌設備的計算機軟件，主要有設備運行監控、生產程序監控、級配監控，操作直觀簡單，可實現全自動、半自動。
17、完全按照馬連尼技術標準要求製作，全套使用德國SEW電機減速機，日本NSK及美國TWB軸承，意大利WAM震動電機，意大利Energy燃燒器，稱量係統采用美國托利多壓力式傳感器，礦粉輸送采用意大利WAM螺旋輸送器，性能極其穩定。