鐵拓機械 TS1510 瀝青廠拌熱再生成套設備

鐵拓機械TS係列瀝青廠拌熱再生攪拌設備是在吸收國內外先進經驗的基礎上自主創新研發，具有自主知識產權的增量型產品(保持原生機的正常產量時，再添加一定比例的瀝青回收料到攪拌缸內與原生料一起攪拌，從而達到增加產量的目的，減少生產運行成本)，為了達到這一目的，增加了原生機攪拌缸容量，配備滿足熱再生設備所需的布袋除塵器。TS係列有7個種類的產品，配置多樣化，其中可根據客戶需求在熱再生主樓內增加瀝青回收料與再生劑單獨攪拌的攪拌缸。

燃燒器

采用複合動力低壓霧化，霧化效果好，燃燒充分，且可根據不同油品調整其風油比。風油比采用無級變頻調速控製技術，火焰調節比大於1:10，精確控製燃油量，過氧係數低。穩定可靠：係統對油壓、油溫、霧化氣壓、火焰情況等多種重要參數進行實時監控，自動點火保護。可燃燒重渣油、煤焦油、柴油等。

再生料計量預攪拌係統

RAP烘幹加熱完成後增加預攪拌過程，讓RAP與再生劑在單獨的再生攪拌缸中預先攪拌，讓其充分混合後在送入主攪拌缸進行攪拌。與現有技術相比不但縮短了主攪拌缸的攪拌時間，提高了整套設備的生產效率，同時新添加的材料在主攪拌缸內攪拌後再與再生料混合，再生劑就不會粘附在新骨料表麵而影響混合料的質量，同時也讓再生劑與熱瀝青回收料有充分的攪拌反應時間。

計量後RAP可根據客戶需求選擇通過三通閥切換實現再生料是否進行預攪拌。三通閥、溜道采用導熱油加熱，岩棉保溫，外包鍍鋅板。為了保證溜道不粘料，特別設計了柴油噴灑係統，它是由壓縮空體驅動的，安全性好，噴灑效果佳；經過再生攪拌缸攪拌後的再生料通過一條皮帶機送入主攪拌缸，此皮帶機置於再生料攪拌缸下方。

再生烘幹滾筒

采用順流式加熱方式，軸裝式減速電機摩擦驅動。特有的熱風內循環係統與燃燒器關聯控製，實時保證燃燒室與幹燥滾筒溫度的平衡。

獨特再生滾筒內部結構，熱效率高；特殊設計的柔性葉片，防止瀝青料與滾筒內壁及葉片的附著，安裝有粗細料分離葉片，是瀝青料分級加熱。

再生滾筒燃燒室

專為再生滾筒而設計的燃燒室，保證了瀝青料100%不與火焰接觸，利用燃燒室產生的熱空氣加熱瀝青料，經夾層噴出的底溫廢氣，有效的防止瀝青料老化、燒損。

燃燒室采用雙層結構，采用特殊的耐高溫材料設計，與采用單層結構耐火材料澆築而成的燃燒室相比，完全避免了燃燒室的維護並減少了熱損失。

廢氣處理係統

再生幹燥滾筒產生的尾氣（藍煙）經過引風機及煙道一部分進入再生機組燃燒室進行燃燒。最終尾氣進入原生設備主機幹燥滾筒進行二次燃燒後經原生機組除塵設備排放，可徹底消除有害廢氣。