亞龍裝備 Y6SMF500 煤粉燃燒器

近年來，煤粉燃燒器（逐漸代替燃油燃燒器）成為市政、公路建設部門所用瀝青混合料拌合機的配套節能設備，用於對瀝青拌合設備烘幹筒內砂石物料進行加熱，但是一般的煤粉燃燒器在使用過程中發現存在三個方麵的不足：

一是長時間工作後煤粉燃燒器嚴重結渣，並且結渣清理十分不便；二是耐火材料使用壽命短；三是有效熱量損失太大。

原SMF係列煤粉燃燒器是我公司自主研製開發的產品，是目前國內先進的煤粉燃燒器，獲得“全國燃燒器十佳知名品牌”稱號，該煤粉燃燒裝置除廣泛用於化工、冶金、建材等各種加熱爐、窯之外，也廣泛應用於市政、公路建設方麵。

經過改進的Y6SMF係列煤粉燃燒裝置，其燃燒器用煙煤和硬質褐煤磨製的煤粉（發熱量4500～7000大卡／公斤）做為燃料，它克服了以上技術缺陷和不足：

一是革新了原煤粉燃燒器的結構設計，提高了自動排灰渣能力，燃燒生產過程中燃燒器爐腔內積渣情況大大降低，並且清理十分方便。

二是更換選用高性能的耐火材料，並在設計改進過程中充分考慮到耐火材料的使用工況，大大提高了耐火磚的使用壽命。

三是改進了助燃二次風和噴火口的結構設計，提高了煤粉的燃燒效率，降低了有效熱量在燃燒器爐腔內的滯留，提高了有效熱量的利用效率。

改進的Y6SMF係列煤粉燃燒裝置，在瀝青拌合設備烘幹砂石料過程中，還可以根據用戶的要求，達到溫度和燃煤量的自動控製；烘幹加熱的成品瀝青料達到燃油同樣的質量指標，並且經濟效益十分顯著，正愈來愈廣泛地應用到高等級路麵的建設和其他的烘幹加熱領域。

工作原理

當粒徑不大於20mm的原煤，經磨煤噴粉機粉碎後，細微粉狀煤粉顆粒由一次風帶動，通過連接軟管，煤粉空氣混合物以射流方式噴入煤粉燃燒器爐腔，經過穩燃盤紊流擴散產生回流時又受到其爐腔四周及高溫火焰的輻射，煤粉空氣混合物被迅速加熱到著火溫度後開始著火、燃燒，並放出大量的熱量。

二次風通過煤粉燃燒器風箱端環形風道貼著內壁旋轉進入其內腔，卷吸熱量變為高溫煙氣流，在這一區域與一次風粉煙氣強烈混合燃燒，形成了穩燃區，保證後續煤粉的持續、穩定、高效燃燒。二次風還可以分離煤粉火焰與煤粉燃燒器內壁的接觸，並將燃燒的灰分吹離爐腔，從而減少煤粉燃燒器內壁積渣。

三次風通過煤粉燃燒器的噴火口內環形風道進入，與沒有燃盡的煤粉在煤粉燃燒器外部的後續燃燒區域混合充分燃燒。通過這一燃燒過程，原煤的能量充分釋放，產生大量的熱量，加熱烘幹相應的物料。

設備配套裝置

Y6SMF煤粉燃燒裝置包括磨煤噴粉機、助燃係統和連接軟管、電器係統、煤粉燃燒器等。

主體部分

Y6SMF係列煤粉燃燒裝置的主體部分為煤粉燃燒器，它又包含噴火口、爐身、架體、風箱、供風係統、燒嘴等。

配套部分

磨煤噴粉機其工作原理詳見其說明書，主要參數見下表：

助燃係統

該係統由貯油箱、齒輪油泵、電機、溢流閥及高壓膠管、快速接頭，油槍、噴油嘴等組成，燃料用一般柴油。助燃係統噴油嘴根據Y6SMF煤粉燃燒裝置的規格不同，配置相應變化，具體型號如下表。

該係統僅在開始點火的初期使用，起到預熱煤粉燃燒器爐膛的作用，正常助燃時間大致在3～5分鍾，隻要煤粉能夠達到連續自燃，即可停機關閉。公司現新改型的Y6SMF1000型及以上產品，均配備自動點火係統，操作簡單、方便，使用壽命長。

點火完畢後應及時將助燃係統遠離高溫區域，有利於延長該係統各部使用壽命。

電器係統

該係統各電器均配置自動保護裝置，確保電器係統使用的安全性，另外還可以根據用戶的需求，進行相應的溫度或者熱量的自動反饋調節。

架體部分

該部分由型材焊接而成，方便安裝與運輸。公司改進的Y6SMF係列煤粉燃燒裝置的燃燒器的架體部分均配置轉動係統，燃燒器爐身轉動具有低速、平穩、可靠等特點，能夠及時排出燃燒器內部積渣，有利於設備長期保持良好的燃燒性能。

供風係統

該係統包括相應的風機、供風管道、風量調節閥等，其配置如上表。可以根據用戶使用的實際溫度需求，進行助燃風量的合理調節，操作簡單方便。

供風係統在開始點火以及燃油助燃的初期，應當盡可能地調節風量調節閥門至關閉或較小狀態，有利於煤粉燃燒器爐腔初期的快速升溫，減少燃油助燃時間。在煤粉正常燃燒狀態時，供風係統的風量調節閥門應當盡可能地調節至較大位置，為燃燒提供盡可能多的助燃風，保證煤粉高效燃燒的同時，最大限度地將燃燒形成的灰渣排出煤粉燃燒器爐腔。