CLY5169GJB東風(4×2)攪拌車淩宇係列混凝土攪拌運輸車罐體沿襲歐美流行風格,整車造型別致美觀。結構緊湊合理,罐體材料采用國內知名鋼廠優質鋼材,針對上裝不同部件采用不同種類特種鋼材,罐體使用壽命是一般廠家的5倍。(具體解釋:罐體、葉片采用耐磨性更好的低合金耐磨鋼,上裝副梁采用抗拉強度更好的矩形管型鋼,底盤連接件采用硬度、強度更高的鑄造合金鋼。)。
淩宇係列混凝土攪拌運輸車罐體沿襲歐美流行風格,整車造型別致美觀。結構緊湊合理,罐體材料采用國內知名鋼廠優質鋼材,針對上裝不同部件采用不同種類特種鋼材,罐體使用壽命是一般廠家的1.5倍。(具體解釋:罐體、葉片采用耐磨性更好的低合金耐磨鋼,上裝副梁采用抗拉強度更好的矩形管型鋼,底盤連接件采用硬度、強度更高的鑄造合金鋼。)
采用數控等離子設備及國際領先的工裝卡具,保證零部件的製造精度。關鍵焊縫采用數控自動焊接,以保證焊縫強度。流水線生產模式、模塊化的作業保證產品批量一致性。結構件采用噴丸預處理工藝;噴漆完全按照豪華客車塗裝工藝進行。行業領先的工藝有效保證整車質量。
淩宇係列混凝土攪拌運輸車,底盤主要采用東風、重汽、陝汽、歐曼、解放、聯合卡車、江淮、紅岩、北奔、大運、日野、三菱、五十鈴等混凝土攪拌車專用底盤。並針對不同底盤需求定製不同上裝製造方案,以達到整車最優匹配,真正做到產品最廣。
領先工藝締造品質
下料:罐體、附件及內部料采用大型數控等離子切割機、數控衝床等設備下料,具有誤差小、精度高的優點,既有效保證了產品的幾何精度,又大大提高了生產效率。
焊接:中集集團焊接水平在全國同行業中處於領先地位,攪拌車罐體節圓采用液壓卷板機進行滾圓成型,國內唯一的中心軸定位工裝有效保證了罐體的同軸度及圓度,關鍵工位均采用自動焊進行焊接。全自動的焊接生產線正在研發當中。
(攪拌車罐體中心定位夾具:ZL200820069837.1)
塗裝:罐體及零部件采用拋丸工藝,除油、除鏽、提高了油漆在工件表麵的附著力,為噴漆打下良好基礎。噴漆采用豪華客車塗裝工藝,整車無塵噴漆,並采用烤漆工藝處理,麵漆質量和防鏽性能行業領先。是行業唯一將客車塗裝工藝運用到工程車輛的企業。
總裝:合理的總裝工藝布局,嚴格的質量控製體係,為優質生產和產能提供了保障。液壓係統在專用的密閉環境中進行安裝,確保液壓係統清潔,用戶在使用中質量穩定、可靠。
檢測:整車調試完畢,在全自動檢測線上分別對前輪側滑、燈光、製動係統等強檢項目進行逐項檢測,保證整車質量的可靠性及安全性。
產品特點
葉片:攪拌葉片曲線采用申報國家的修正對數螺旋曲線,在提高進出料速度的同時,保證了混凝土的勻質性。增加葉片耐磨保護裝置,可以實現筒體與葉片的同步磨損,延長整車壽命。
(混凝土攪拌運輸車用葉片號: ZL200820069338.2)
葉片工藝:葉片製作工藝采用專用冷壓模具衝壓成形,與筒體的焊接采用新的工藝方法,表麵無明顯印痕。
液壓係統:液壓係統采用德國、意大利、美國的液壓傳動領域頂級品牌,結構緊湊,性能卓越,最大可能地滿足不同用戶的要求。
操縱係統:采用三點操縱,駕駛室內及尾部兩側聯動,實現對攪拌筒的控製,靈活方便快捷。
供水係統:擁有450L超大水箱,保證攪拌及清洗用水;加粗的水路管路以及多種上水方式,最大程度的方便客戶;水泵水路水箱出水口增加過濾裝置,保證進入水泵的清潔度,有效延長水泵壽命。
人性化設計:
Ø 整車尾部加裝大功率工作尾燈,既能夠滿足夜間施工的要求,又能保障人員與車輛的安全性。
Ø 踏步采用衝壓成型,防滑耐磨,美觀大方;扶手設計合理,上下安全方便。
Ø 駕駛室操縱有自鎖功能,防止誤操作,提高了車輛行駛的安全性。
Ø 可根據用戶需求安裝遙控操縱、水路計量、罐口密封等智能化裝置。
身為服務型汽車製造商,公司始終視產品質量為企業的生命。每年超過銷售額5%的研發費用,使其擁有堅實的技術力量,也是為客戶提供較優質服務的有力保障。公司於2000年12月通過了IS09002質量體係認證,2003年3月率先通過中國質量認證中心(CQC)的強製性產品認證即“CCC”認證,2005年1月通過IS0/TS16949質量體係認證。公司的主要經濟指標連年保持30%的速度增長。2002年公司成為洛陽市重點企業,2004年被評為洛陽市“兩個翻一番”突出貢獻單位,2005年被評為洛陽市“完成工業目標”先進企業,2007年被評為洛陽市優秀民營企業。