核電用混凝土從原料的選擇、生產、澆築到養護全過程實行嚴格的質量控製,確保混凝土質量100%達標,在高標準的管控下,核電工程建設所需混凝土質量要求較高,設計要求除強度、抗滲、抗腐蝕外,又有控製裂紋開展度的要求,對混凝土的耐久性、配合比等有很嚴格的標準和要求,因此對於攪拌設備的整體性能方麵,在計量係統、攪拌能力、控製係統上要求更加嚴格,並對設備的可靠性和穩定性要求更高,對設備結構的抗腐蝕能力要求至少達10年,針對核電混凝土的特點和要求,南方路機在攪拌站的設計上進行了全麵的升級,對關鍵部件進行相應的技術調整,尤其是物流存儲、輸送係統、計量係統、控製係統、環保除塵係統等進行有針對性的設計,以滿足核電混凝土的特殊要求。
輸送係統:耐磨耐用 檢修便捷
采用可換摩擦片式包膠滾筒,半小時可以完成更換,大大縮短維修時間(老式的滾筒更換一般需要4天時間);五道清掃+水清洗,降低皮帶損耗;全環保型攪拌站采用粉料氣槽輸送,節能,無噪音,免維護且計量精確。
粉料計量係統:科學設置 計量精準
整體計量係統結構設計科學,避免主樓等因素對粉稱產生不良影響,不易產生積料、拉稱、拖稱,保證計量精度。
液體計量係統:智能調整 品質可控
液體外加劑粗精計量,以及儲液包和手動球閥等調整裝置,自動實現超稱扣稱、缺稱補稱功能,適時調整,提高計量精度。設有外加劑防漏裝置,保證混凝土的質量安全;可選配微量外加劑計量係統,專為引氣劑等微量液體外加劑設計,滿足國標誤差下,小添加量可到0.4kg/方。
除塵係統:高效除塵 節能降耗
運用脈衝式布袋除塵器,除塵效率高達99.9%,且維護成本低;大風機主動抽風除塵,可平衡主樓內各係統的壓力,確保計量精度和下料速度。
廢料回收設備:循環利用 保證質量
廢料濕混回收設備,采用國內新型的旋流分離獨立研發技術技術,能夠將殘餘混凝土中的固體材料顆粒徹底分離,避免攪拌池淤積管路堵塞,保證攪拌池的泥漿水更加潔淨,可確保混凝土生產用水質量;砂石經過大容積主機反複洗滌,實現砂、石、廢水全部循環利用。
智能控製係統:多重保障 高效管理
自主研發的雙計算機同步生產管理控製係統,實現全自動、半自動、手動三種工作方式自由切換,使生產控製更加自如;在線檢測控製產品質量,杜絕劣質產品;加持故障預警研發技術,多重保障讓您的設備不停機;數據自動分類、匯總,雲端數據存儲,確保數據清晰,操作便捷。
雲平台服務:遠程協助 故障無憂
在客戶充分信任的前提下,南方路機雲平台可以對現場設備的控製係統進行實時對接,南方路機的工程師能夠對運行工況進行實時監控,主動為客戶提供遠程診斷、預防式維護、設備管理、節能降耗和經營輔助管理的增值服務。
需求定製:因需而異 增加效益
提供定製服務,根據客戶需求配設計不同的全套環保解決方案、場地規劃設計、後場上料係統設計、粉罐安全上料係統、主機高壓清洗係統、濕混回收係統、控製係統等等,均因地製宜、因需而異,實現增加效益。
福建南方路麵機械股份有限公司 (603280,SH) 成立於1997年,公司以工程攪拌為根基,基於對產業發展規律的深刻認知和二十餘載的專精研發,逐漸形成了物料處理、工程攪拌、固廢處理三大板塊協同驅動的業務格局,實現全產業鏈的布局和深耕,並創造性地為市場提供綠色循環建材整體解決方案。同時,南方路機傾力打造的工程數智物聯與物業式服務運營管理新模式,雙輪雙翼協同賦能,形成了“硬件-軟件-服務”的全產業鏈條,與用戶深度綁定,讓用戶輕鬆享受更安全、更環保、更高效、更智能的綠色循環建材整體解決方案與服務。