卡特推土機耐用嗎

答案1你好，卡特彼勒D9T履帶式推土機的性能特點是： 采用 ACERT™ 技術的 C18 發動機 C18 以 306 kW（410 hp）的全額淨功率運行時，大排量和高扭矩儲備讓 D9T 可以裂碎難對付的材料。 在與高效變矩器及電控動力換檔變速箱配合使用時，能確保機器可靠運轉多年。  

答案1你好，卡特彼勒D9T履帶式推土機的性能特點是： 采用 ACERT™ 技術的 C18 發動機 C18 以 306 kW（410 hp）的全額淨功率運行時，大排量和高扭矩儲備讓 D9T 可以裂碎難對付的材料。 在與高效變矩器及電控動力換檔變速箱配合使用時，能確保機器可靠運轉多年。   ADEM™ A4 發動機控製器 管理燃油的輸送，讓每升（每加侖）燃油發揮出最大功效。 提供靈活的燃油匹配，確保發動機對作業需求的快速響應。 跟蹤運行狀況，同時使發動機以最高的效率持續運轉。   ATAAC 和氣流 空對空後冷器降低進氣溫度，並與公差極小的燃燒室零部件配合，從而提高燃油效率，降低排放。 水冷式渦輪增壓器、獨特的橫流式氣缸蓋和單個頂置凸輪顯著改善了氣流。   渦輪增壓和空對空後冷器 可提供更高的馬力和更快的響應速度，同時保持較低的進氣溫度，確保發動機長時間持續運行。   燃油加熱器（選裝） 利用發動機冷卻液的溫度對油箱直接輸送的冷燃油進行加熱。 在季節變換期間，燃油加熱器可使發動機輕鬆過渡到冬天所用的混合燃油。   高海拔配置總成（選裝） D9T 新增功能是可選裝高海拔配置總成。 它提供更新的渦輪和控製軟件，讓推土機在 4420 m（14500'）時仍能完全發揮其性能。 冷卻係統 鋁質薄壁散熱器 冷卻係統采用的散熱器內置有堅固高效的鋁質薄壁機芯。 鋁質薄壁構造耐用性佳，傳熱好，極抗腐蝕。   液壓油空冷器 新型液壓油空冷器用於降低液壓油溫，以延長部件的壽命。 與夾套水冷器一樣，空冷器冷卻芯采用同樣堅固的鋁質薄壁設計。 它與水冷卻芯內聯，能在所有應用中最大程度地防止碎屑進入機器。   按需運轉的液壓變速風扇 為發動機提供符合環境條件的冷卻能力。 在較冷條件下，風扇以慢速運轉，減少動力需求。 因此可在低負載係數運行中降低油耗。 風扇低速運行還可降低操作員和觀察員承受的噪聲級別。   附件 　　超低轉速選裝件，適用於寒冷氣候條 　　反轉冷卻風扇，適用於存在大量碎屑的場合   操作台 D9T 駕駛室專為提高操作員的生產率、安全性和舒適性而設計和配備。 標準的隔離安裝型駕駛室減少了噪聲和振動。 操作員承受的總噪聲級降低了 2 dB（A）。 大型車窗、錐形發動機罩、帶凹口的燃油箱，確保操作員對機器各方向及作業現場一覽無遺。 D9T 擁有一個新式儀表板顯示器，有許多新功能。 改進的 Advisor 監控係統可實時跟蹤機器的工作狀況。 調光照明能讓操作員通過 Advisor 選擇夜晚與白天背光設置，從而調整駕駛室內所有開關及鍵盤的亮度。 操作員所享受的舒適功能包括：標準的 Cat 舒適係列座椅、可調扶手以及自動控溫。 控溫係統可以自動調節加熱器與空調控製器，以保持駕駛室全天恒溫。 加熱器和空調將經過過濾、加壓及控溫的空氣送向操作員和/或車窗。 該係統具有五種功能：製熱、製冷、除霜、加壓和去霧。 駕駛室的其他功能包括： 　　娛樂用無線電預留裝置和 IPOD/MP3 播放器預留裝 　　通訊無線電安裝 　　駕駛室易清潔飾麵 　　帶加熱和通風的座椅選裝 　　深儲物空間 　　兩個杯 　　高低速間歇式車窗雨刷器   機具與轉向控製裝置 推土操縱杆 省力的電子推土操縱手柄讓操作員可以單手控製所有的推土功能。 前/後移動操作手柄可降低和升高鏟刀。 左/右移動可以使鏟刀定向側傾。 鏟刀的響應和浮動可通過 Advisor 係統進行設置/調節。 選裝雙傾斜功能部件時，操縱手柄頂部的拇指操縱杆及觸發開關控製著鏟刀的向前和向後平斜。 雙傾斜功能部件還具備鏟刀自動輔助控製能力。   裂土器電子控製裝置 固定安裝的把手可為操作員提供有力的支持，即使是在最崎嶇的地形執行裂土作業時。 省力的拇指操縱杆控製上升和下降。 掌指操縱杆控製裂土器齒杆的伸縮位置。   性能監視器 該監控係統用於收集機器的性能數據，並就機器的生產率提供實時反饋，以優化機器性能。 匯總數據可發送至外接工具，供現場經理審查。   平整地形技術（選裝） 能在推土及平整應用中提供高度精確的管理，從而提高安全性、生產率及效率。 該係統能從辦公室實時將電子版現場平麵圖發送到機器，指導操作員進行挖填。   裂土器自動控製裝置（選裝） 這種新裝置能降低操作員疲勞，減少機器磨損。 它利用駕駛室安裝的新型 GNSS（Global Navigation Satellite System，全球導航衛星係統）來監控推土機的地麵速度，以便自動調整發動機轉速及裂土器深度，從而最大程度地減少履帶打滑。   Autocarry（選裝） 通過連續監控地麵速度，並自動調整鏟刀負載，來提高操作員的生產率。   Cat 坡度控製裝置（選裝） 將傳統的機器控製和製導與機器的硬件和軟件融合為一，從而提高了生產率、可用性、可靠性以及價值。 Cat 坡度控製軟件經過改進，不僅能自動引導鏟刀按理想的設計路徑移動，還集成了 Autocarry 來感應和自動控製鏟刀負載，從而在高生產率推土應用中提高機器的性能和鏟刀的有效負載。 底盤係統 懸掛底盤係統設計 吸收衝擊負載，最多可將傳遞到底盤係統的衝擊負載減少 50%。   轉向架懸掛裝置 轉向架懸掛裝置緊密貼合地麵，接地麵積增加多達 15%，特別是在不平的地形條件下。 更高的牽引力意味著打滑更少、平衡性更高、行駛更平穩。   整體式托鏈輪安裝件 托鏈輪安裝件鑄造在履帶滾輪機架中，便於在現場條件需要的情況下加裝選配的托鏈輪。   滾輪和惰輪 配有對稱 Duo-Cone™ 密封件，確保長效密封，防止潤滑油損失和灰塵侵入。 曲麵環能夠在各種溫度範圍內保持良好的性能。   滾輪機架 滾輪機架采取管狀設計，以防彎曲和扭曲，並增加了強度。   PPR 密封且經潤滑的履帶 針對高衝擊和高負載應用環境設計，Caterpillar 設計將鏈條鎖定到履帶銷上。   鏈輪段 專由 Cat Tough Steel™ 製成，磨損壽命更長，精確加工實現完美匹配。   履帶板 履帶板有多種尺寸和樣式，可以適應不同的作業條件。 動力傳動係 變矩器 配備固定式導輪的高效率變矩器實現高扭矩倍增，同時可防止動力傳動係受到意外扭矩衝擊和振動。   行星動力換檔變速箱 3 速前進檔和 3 速倒檔，采用大直徑、高容量和油冷式離合器。 　　調節係統可保證快速地變速和變向 　　模塊化變速箱和差速器可滑進後部機殼中，即使已安裝裂土器，仍然能夠方便地進行維修 　　采用油-水冷卻器，實現最大冷卻能力 　　強製潤滑油流動潤滑並冷卻離合器組件，最大程度地延長離合器使用壽命。     差速轉向係統 行星齒輪差速器在輔助機器轉向時，將提高一條履帶的速度而降低另一條履帶的速度，同時保持兩條履帶獲得最大動力。 係統的組成為： 　　兩個行星齒輪組（轉向和傳動）組成了“雙差速器”，執行傳統的傳動功能（前進或後退） 　　第三個行星齒輪組“均衡行星齒輪”位於變速箱內部。 它與雙差速器相連，轉向過程中在左右終傳動之間產生最大的速度差 　　專用的可變排量轉向泵 　　雙向固定排量轉向馬達。     牽引杆拉力與 速度 推土機上的負載增加時，D9T 能夠提供強大的牽引力，並根據需要平穩換檔，在負載變化過程中改變檔位。 動力傳動係可在負載條件下提供極佳的差變速度和準確的轉向能力。   增強型自動換檔 “增強型自動換檔”是一項新的標準配置功能，能夠根據動力傳動係的負載以及所需的地麵速度，通過自動選擇發動機轉速與前進和倒檔的最佳組合，來改進燃油效率。   模塊化動力傳動係 模塊化動力傳動係設計允許快速拆裝主要零部件，如發動機、變速箱和終傳動。 結構 主機架強度 D9T 主機架可以吸收強衝擊載荷和扭力。   機架導軌 全箱形截麵設計使部件可以嚴格對準。   重鋼鑄件 增加主殼體、平衡杆鞍座、前橫梁以及斜連杆耳軸的強度。   頂部和底部導軌 持續滾壓部位不經過加工或焊接，以確保主機架的卓越耐用性。   樞軸 D9T 樞軸穿過主機架，與滾輪機架相連，可以獨立擺動。 殼體受到的衝擊負載由整條樞軸承受，降低外殼的彎曲應力。   斜連杆 斜連杆使得鏟刀更靠近機器，因而能夠更加精確地控製推土和裝載。 采用斜連杆設計，橫向穩定性更高，油缸位置更佳，有助於獲得穩定的穿透力，而無需考慮鏟刀高度。   主殼體 使終傳動遠離地麵作業區域，免受衝擊負載、磨損以及汙染。 作業機具 推土機 所有鏟刀均采用堅固的箱形截麵設計，以防止扭曲和裂損。 鏟刀由高拉伸強度鋼材製成，可以應對最嚴苛的作業。 重載刮土板結構以及經過硬化處理的螺栓連接式鏟刃和端刃，增強了強度和耐用性。 　　半 U 型鏟刀 – 用於需要較高穿透力的嚴苛應用環境 　　大容量通用型鏟刀 – 最大程度地提高容量，用於長距離移動大型負載 　　選裝雙傾斜裝置 – 使操作員能夠優化鏟刀平斜角度 　　鏟刃和端刃 – 鏟刃由 DH-2 鋼製成。 端刃由 DH-3™ 鋼製成，最大程度延長了使用壽命 　　Cat 作業機具提供用於各種特殊應用的鏟刀。     裂土器 　　多齒杆裂土器 – 可根據不同物料為推土機選裝單齒杆、雙齒杆或三齒杆裂土器 　　單齒杆裂土器 – 操作員可在座椅上用一個可選裝單齒杆拔銷器對裂土器齒杆的深度進行調整。 深度裂土作業可以配置大型一件式齒杆。     後部配重 為推土機提供恰當的平衡，以盡可能提高推土作業的生產率。 如果推土機未配備任何其他的後部附件，推薦使用該配置。   絞盤 可用的選裝件有多種。 請聯係 Cat 代理商。 可持續性 新推出的 D9T 擁有許多可持續性優點： 　　“增強型自動換檔”等省油功能有助於降低總油耗。 減少燃油消耗會減少碳的燃燒，從而減少溫室氣體排放。 　　生態式排放有利於輕鬆收集液體進行循環或適當處理。 　　D9T 坡度控製裝置預留空間方便安裝機器控製與製導係統，比如 AccuGrade 和 Cat 坡度控製裝置。 這些係統可以提高操作員的的生產率，降低燃油消耗並減少機器的磨損。 而且地麵人員不再需要查看坡度，從而增加了現場安全。 　　地麵維修中心增強了操作員和維修人員的安全性。 　　Cat 履帶式推土機的主要部件設計成可翻修形式。 Cat 經認證的翻修計劃為機器提供經濟實惠的第二次甚至第三次使用壽命，以此節省能源和材料。   安全性 操作員就位檢測 該新功能可在操作員拆裝機器時鎖定動力傳動係及液壓係統，避免機器意外移動。   防護板護欄 標準重負荷護欄的布局經過精心規劃，用於保護駕駛室外部操作員的安全。   重負荷蹬梯和扶手 布局經過精心規劃的把手及防滑蹬梯和甲板，有助於操作員上下車。 主要的出入通道滿足 ISO 2867:2006 的技術規格要求。   視野增強組件（選裝） D9T 的視野增強組件可使操作員對周圍環境的視野更開闊，具有更寬廣的作業區視野。 該組件包括：WAVS 攝像係統、駕駛室內外反光鏡。 維修方便性和客戶支持 S•O•SSM 分析 即時取樣口使發動機機油、液壓油和冷卻液的計劃油樣分析更加方便。   VIMS 3G 能對關鍵溫度、壓力等參數進行監控，為客戶實時提供設備自身健康與作業狀況方麵的詳細數據。 它能收集曆史趨勢、柱狀圖、事件等信息，供控製台之外進行分析。 需要額外訂閱。   地麵維修保養 地麵維修中心安裝在左側防護板上，便於檢修： 　　發動機停機輔助開 　　利用檢修照明開關打開前側的 ROPS 照明燈，照亮機器的檢修路徑。 照明一直持續到啟動推土機為止，或是配置型計時器超時為止（默認為 10 min） 　　延時照明開關將打開前側的 ROPS 照明燈，照亮操作員的離機路徑 　　具有內置鎖定功能的電氣斷路開 　　工時計     確定即啟動 新式“確定即啟動”策略能在機器啟動時對動力傳動係、發動機冷卻液及發動機機油係統進行電子液位驗證。 所有信息均能通過駕駛室內部的 Advisor 監控係統獲取。   零件計劃 您可以在 Cat 代理商零部件櫃台獲得幾乎所有零件。 Cat 代理商利用遍布全球的計算機網絡查找庫存零件，以盡可能縮短停機時間。 有關主要零部件的更換程序，請谘詢 Cat 代理商。 這可縮短維修時間，降低成本。   再製造零部件 Cat 原廠再製造零件可幫助您節省成本。 在節約 40% - 70% 成本的同時，您享有與新產品相同的保修和可靠性。 可提供動力傳動係、發動機及液壓係統的零部件。

答案1你好，卡特彼勒D7R(179 kW)履帶式推土機的性能特點是： 駕駛室和控製裝置 操作員環境 D7R 配備了隔離安裝型增壓駕駛室，能降低噪聲和振動。 寬闊的單窗格車窗提供絕佳的機器周圍視野，能實現最大的生產率並加強作業現場的安全性。 舒適係列座椅偏移 15 度，可獲得更開闊的視野。 座椅位置

答案1你好，卡特彼勒D7R(179 kW)履帶式推土機的性能特點是： 駕駛室和控製裝置 操作員環境 D7R 配備了隔離安裝型增壓駕駛室，能降低噪聲和振動。 寬闊的單窗格車窗提供絕佳的機器周圍視野，能實現最大的生產率並加強作業現場的安全性。 舒適係列座椅偏移 15 度，可獲得更開闊的視野。 座椅位置和扶手完全可調，以便在陡坡或斜坡上作業時提供一個舒適的平台。 即使是在陽光直射下，儀表板內儀表組上的儀表和警告燈也清晰易讀。 Cat 監控係統顯示器使操作員和維修技師能輕鬆獲取操作和保養信息。 該係統提供三個警告和係統監控級別，方便操作員隨時了解信息，並集中精力工作。 暖氣和空調通風口可均勻分配駕駛室內的氣流。 駕駛室中已為 12V 或 24V 無線電設備預先布線，並配有兩個揚聲器和一根天線，頂部內襯凹陷處裝有無線電設備安裝件。   推土鏟和裂土器控製裝置 所有 D7R 控製裝置都采用了人機工程學設計，不僅省力，而且操作簡單。 推土機和裂土器操縱杆配備了先導操縱型液壓裝置，提高了操作員的舒適性及控製的精確度。 當 AccuGrade™ 係統啟動後，就可用電子液壓方式控製推土機。 當操作員返回手動控製方式後，就可通過先導液壓係統操縱推土機。   油門搖臂開關 隻需用手指輕觸，搖臂開關便可激活高低怠速。 搖臂開關處於高怠速位置時，操作員通過減速器踏板可以完全控製發動機轉速。 在使用減速器踏板設置所需速度的同時按下油門開關保持 3 秒，可以將發動機轉速輕鬆設置為高低怠速之間的任一範圍。   轉向和變速箱控製 操作員使用一個手柄控件就可以執行所有的方向和檔位選擇。 操作柄控件使操作員能提高在建築物、坡度標杆及其他機器附近的封閉區域作業時的精確性。 差速轉向裝置能提供業內最精細的調製功能。   作業機具鎖止開關 作業機具鎖止閥可以防止液壓作業機具工作裝置的意外操作，從而提高安全性。 發動機 Caterpillar 是全球領先的發動機製造商之一。 Cat® 發動機的每個組件都經過精心設計，以最大程度地增加耐用性和可靠性。 精確的控製裝置可以優化動力和燃油效率，同時減少排放。 模塊化設計和先進的電子診斷功能加強了發動機的維修保養方便性。   ACERT 技術 D7R 配備了采用 ACERT™ 技術的 Cat C9 發動機。 該技術屬於 Caterpillar 創新技術係列，可提供先進的電子控製、精確的燃油輸送以及精細的空氣管理功能，保證了出色的發動機性能，並且排放量更低。 為幫助客戶在日益嚴格的全球法規要求下運營，C9 發動機采用了 ACERT 技術，並已通過認證符合中國 2 級（GB 20891-2007）排放標準（該標準等效於 EPA Tier 2/歐 II 標準）。   ATAAC 空對空後冷器（ATAAC）是先進的進氣管理係統的一部分，它能為發動機提供冷卻空氣。 這能延長使用壽命、降低排放並有助於最大化燃油效率。   燃油輸送 多次噴射燃油輸送裝置能非常精準地控製燃燒周期。 這樣可降低燃燒室的溫度，以減少排放並使每單位燃油轉換成更多的工作輸出。 液壓電子單體噴射器（HEUI™）燃油係統在發動機的整個運轉速度範圍內控製噴射壓力，以完全控製噴射正時、持續時間和壓力。   裂痕狀分段連杆 該設計創造了近乎完美的接合對準方式，能最大程度地延長連杆軸承的使用壽命。 這與高效的機油濾清器結合使用時能確保長久的發動機使用壽命。   先進的 Cat 高效機油濾清器 先進的機油濾清器能提供出色的汙染控製，以更清潔地運行發動機。 與其他品牌不同，該機油濾清器無需縮短更換周期便可實現先進的過濾過程。   冷卻係統 全新的冷卻係統由發動機散熱器、空對空後冷器（ATAAC）和液壓油冷卻器組成。 發動機散熱器包括兩個薄壁冷卻器單元，它們在頂部以軟管相連。 鋁質薄壁構造可以更好地防止碎屑堵塞、磨蝕和腐蝕，因此經久耐用。 動力傳動係 動力換檔變速箱、獨特的 Cat 扭矩分配器和差速轉向裝置配合 C9 發動機，可以提供出色的動力和可靠性。 集成係統能有效地提供更多掘地力，提高可用馬力的利用率，讓您以更低的成本完成更多的工作。   差速轉向係統 在轉向時，差速轉向係統可保持兩條履帶所獲得的動力，使您的生產率具備領先優勢。 一條履帶加速時，另一條履帶會減慢同等速度。 操縱性得以提高，在大型鏟刀負載中尤為顯著；同時在其他應用中，循環時間也有所縮短。 可在陡坡鬆軟的地麵上提供更大的負載能力、功率和速度控製，因為兩條履帶在轉彎過程中均獲得動力。 一個操作柄可以控製所有的方向和速度功能，因此易於操作。   扭矩分配器 獨特的 Cat 扭矩分配器通過變矩器輸出 70% 的發動機扭矩，並通過直接驅動軸輸出另外 30% 的發動機扭矩，從而實現更高的動力傳動係效率以及更高的扭矩倍增效果。 D7R 扭矩分配器可以提供高可靠性和低動態扭矩。 部件的設計可以吸收最大發動機功率，並提供操作員效率和動力傳動係可靠性的最佳組合。   行星動力換檔變速箱 該變速箱包括 3 速前進檔和 3 速後退檔，采用加厚、大直徑、高容量的油冷式離合器。 這些離合器具有更高的扭矩承載能力和更長的使用壽命。 行星動力換檔變速箱擁有一個久經考驗的強大機械控製係統。 模塊化變速箱和差速器可滑進後部機殼中，即使已安裝裂土器也仍然能夠方便地進行維修。 油水型冷卻器可提供最大的冷卻能力，強製油流可潤滑並冷卻離合器組件，因此可最大限度地延長離合器的使用壽命。 結構 每台 Cat 推土機底座均采用堅固的機架結構，可以吸收強衝擊載荷和扭力。 鑄件可增加主殼體和平衡杆鞍座的強度。 樞軸穿過主機架，與支重輪架相連，可以獨立擺動。 殼體受到的衝擊負載由整條樞軸承受，降低殼體的彎曲應力。 該設計消除了調整問題，並且不再需要滾輪機架上的斜撐杆。 銷裝平衡杆允許滾輪機架上下擺動，以更好地與地麵狀況相匹配，並最大程度地增加牽引力和操作員舒適度。 平衡杆尾銷通過機油進行潤滑，並帶有防滑密封，以便延長使用壽命，降低維修成本。 另外，D7R 還采用斜連杆設計，可令鏟刀的安裝更加靠近機器，從而確保完美的操縱性、機器平衡性和鏟刀穿透力。 斜連杆的橫向穩定性更高，不再需要斜撐杆，因為斜連杆能將側負載轉移到主機架而不是推土機推臂上。 底盤係統 自從 1978 年震撼推出以來，Cat 高架鏈輪底盤總成便對平衡性進行了優化，以便盡可能在每種應用中實現最佳性能。 該設計久經現場考驗，能提供出色的機器性能和更長久的部件使用壽命。 將地麵和機具衝擊負載傳送到主機架，可使終傳動、軸和轉向部件免受強烈衝擊，從而延長部件的使用壽命。 高架鏈輪設計能使操作員獲得清晰的鏟刀以及機器側麵和後方視野。 同時，依然保持較低的機器重心，以提供出色的穩定性、平衡性和牽引力。 模塊化動力傳動係部件有助於快速拆卸和維修變速箱、終傳動、轉向差速器或製動器。 模塊化底盤係統部件可簡化維修程序。 永久性潤滑的惰輪和履帶滾輪/托鏈輪能夠再利用內部部件，翻修部件或為部件重裝外殼。 這能降低擁有和運行成本，並節約原材料和自然資源。   重負荷底盤係統 標準重負荷底盤係統部件經過專門設計，適用於磨蝕性條件和強烈衝擊應用（如林區作業、邊坡作業、岩石或崎嶇地形作業），長效耐磨。 重負荷履帶經過專門設計，提高了穿透力。 每個履帶板的前、後沿重疊在相鄰的履帶板上，以提高耐用性並延長部件使用壽命。 有三（3）種底盤配置可選： 　　標準配置 – 通用型底盤係統，在眾多堅硬的地麵條件下表現優異 　　XR 配置 – 位於後部的更多履帶使拖拉機重心前傾，從而增加了牽引杆、集材和裂土應用中的牽引力和穩定 　　LGP 配置 – 專為在鬆軟或潮濕的地麵條件下工作而設計。 更寬的履帶板、更長的履帶機架和更寬的軌距能增加履帶接地麵積，減少對地壓力，從而在鬆軟地麵上作業時獲得更高的穩定性。     履帶板 供應中等強度作業和極限作業履帶板，以根據機器最主要的應用場合來優化機器。 適當選擇履帶板有助於最大程度地減少磨損，從而獲得最佳的底盤係統使用壽命（特別是在強烈衝擊或高磨蝕性條件下）。 作業機具 負載感應液壓係統 經過現場驗證的負載感應先導控製液壓係統將通過自動而持續地調整液壓動力以最大程度地提高機具效率，從而達到運行要求。   Cat 鏟刀 鏟刀設計采用堅固的箱型截麵，由拉伸強度極高的鋼材製成，可以應付最嚴苛的作業。 重載刮土板結構以及硬化的螺栓固定式鏟刃和端刃提高了強度和耐用性。 　　半 U 型鏟刀 – 專為在緊密壓實物料中實現出色的負載保持能力和穿透力而設計。 半 U 型鏟刀可以選配耐磨板，以便在磨蝕性的岩石條件下工作 　　直鏟 – 適用於 LGP 機器。 直鏟能夠處理較重的物料，擁有強勁的切割能力 　　角鏟 – 可以位於正前方位置，也可以手動向任一側傾斜 25 度。 為邊拋、開辟道路、回填和開挖溝渠而設計。     多齒杆裂土器 三齒杆可調平行連杆裂土器是在推土作業之前準備密實物料的絕佳工具。 D7R 多齒杆裂土器還能調節裂土器齒尖的角度。   後部配重 在未指定另一個後側工作裝置的情況下，優化了平衡能力，從而支持陡坡作業或增強在重型推土作業中的性能。   絞盤 請向 Cat 代理商了解最適合您的應用的絞盤選裝件。 集成電子解決方案 適用於履帶式推土鏟的 AccuGrade 係統 AccuGrade 係統可自動控製鏟刀，具備更高的平整準確性，並使操作更具成本效益。 傳感器用於計算精確的鏟刀坡度和標高，然後自動調整鏟刀以保持坡度。 自動鏟刀控製功能通過更快地進行平整作業、減少來回作業趟數，減少對傳統測量標樁或坡度檢查器的需求，從而提高了效率。   AccuGrade™ 預裝選項 AccuGrade 係統和控製裝置可在出廠時集成裝配，從而使係統安裝和設置變得快速而簡單。 集成也極大地增強了係統防護能力和可靠性。   AccuGrade 係統 有三（3）種係統可以匹配出廠前集成的 AccuGrade 預裝選項。 這些係統均能計算出必要的鏟刀調整量以達到所需坡度，自動調整鏟刀，以及計算出挖方/填方要求。 　　激光係統能使鏟刀自動控製功能執行二維剖麵，需要直視激光發射機。 經過現場驗證，該多功能雙激光係統正是具有單斜坡或雙斜坡平坦坡麵的精確平整作業（如工業、商業和住宅建築場地）的理想選擇 　　UTS（Universal Total Station，通用總站）是一種高精確性動態係統，用於追蹤機器和監控鏟刀位置。 UTS 儀器可持續測量目標的位置，並通過駕駛室內的顯示屏來顯示與所需設計相關的鏟刀精確位置，從而將實時定位數據傳送給操作員 　　當作業現場地麵起伏不平而非隻有單斜坡麵或雙斜坡麵時，全球衛星導航控製係統是最佳的解決方案。 該技術采用衛星導航技術將鏟刀位置與三維電腦平麵圖進行對比，然後發送信號給操作員或者自動通過液壓係統操縱鏟刀以達到設計要求。     Product Link 可選裝的 Product Link* 係統是一個出廠安裝或易於改裝的無線係統，可簡化設備機隊的跟蹤過程。 通過使用衛星或蜂窩技術，可自動報告重要機器參數，例如位置、機器工作時間、活動和記錄的維修代碼以及安全警報。 * Product Link 並未授權所有地區使用。 維修保養方便性 Cat 機器在設計時始終充分考慮維修保養方便性。 模塊化部件、常規維修點的檢修方便性以及實現更快速診斷的功能結合在一起，能夠縮短維護時間，從而使作業時間更長。   Cat 監視係統 D7R 的監控係統配有清晰易讀的儀表和報警燈，可向操作員提供反饋，從而讓他們集中精力於手頭作業。 由於采用了 Cat 電子技師（ET），因此您的 Cat 代理商能確定機器的曆史性能參數。 Cat 監控係統的設計目的是： 　　減少停機時 　　提供關於操作事件的警告反 　　提供有關機器性能事件的反饋     S•O•SSM（Scheduled Oil Sampling，定期油液取樣）分析 通過 Cat 計劃油樣分析監控機器的運行狀況，從而在重要的維護需求導致停機之前將其識別。 Cat 機器針對發動機機油、動力傳動係液壓油和冷卻液配備了即時取樣口。 Cat 油樣分析使用由 Caterpillar 為 Cat 產品設計的測試方法進行準確分析，並對分析結果進行透徹深入的解讀。   可翻修的設計 D7R 上的主要部件設計為可進行翻修，從而延長機器的使用壽命。 機器和部件翻修可節約資金，並能通過節約原材料和自然資源為可持續發展添磚加瓦。 請向 Cat 代理商了解翻修選件。   全麵的客戶支持 隻有 Cat 機器提供業內最佳的銷售和服務支持 – Cat 代理商網絡。 從幫助您選擇合適的機器到提供持續支持，您的 Cat 代理商可提供最佳的銷售和服務支持。 使用預防性維護計劃，如定製跟蹤服務、計劃油樣（S•O•SSM）分析和保證維護合同，以此管理成本。 借助一流的零件供應保持高生產效率。 Cat 代理商甚至可以為您的操作員提供培訓，幫助您提高經濟效益。 等到需要更換機器時，您的 Cat 代理商可為您提供 Cat 原廠再製造零件以幫助您節省更多成本。 再製造動力傳動係和液壓部件的成本更低，但與新產品享有相同的保修服務和可靠性。 請向 Cat 代理商了解如何通過 Cat 再製造產品減少浪費和節約資金。