電動叉車升降怎樣調慢點

答案1答：充電器概述本文主要講12v充電器原理圖（附7款12v充電器原理圖片）大全，充電器是采用高頻電源技術，運用先進的智能動態調整充電技術。工頻機是以傳統的模擬電路原理來設計的，機器內部電力器件（如變壓器、電感、電容器等）都比較大，一般在帶載較大運行時存在較小噪聲，但該機型在惡劣的電網環境條件中耐抗性能

答案1答：充電器概述本文主要講12v充電器原理圖（附7款12v充電器原理圖片）大全，充電器是采用高頻電源技術，運用先進的智能動態調整充電技術。工頻機是以傳統的模擬電路原理來設計的，機器內部電力器件（如變壓器、電感、電容器等）都比較大，一般在帶載較大運行時存在較小噪聲，但該機型在惡劣的電網環境條件中耐抗性能較強，可靠性及穩定性均比高頻機強。七大12v充電器原理圖大全12v充電器電路圖(一)充電過程分析：1.維護充電：當電池電壓較低時(可設定，本電路預設在9V以下)，充電器工作在小電流維護充電狀態下，工作原理為U⑨腳(同相端)電位低於⑧腳(反相端)，U輸出低電位，T4截止。U1D11腳電位約0.18V.此時充電電流約250mA(恒流電路由R14，U1D，T1B周邊外圍電路構成，恒流原理自行分析).2.快速充電：隨著維護充電繼續，電池電壓逐漸升高，當電池電壓超過9V時，充電器轉入大電流快充模式下，U⑨腳(同相端)電位高於⑧腳(反相端)，U輸出高電位，T4導通，U1D11腳電位約為0.48V，充電器恒定輸出約電流給電池充電。3.限壓浮充：當電池接近充足電時，充電器自動轉入限壓浮充狀態下(限壓浮充電壓設定為13.8V，如為6V蓄電池，則浮充電壓應設定為6.9V)，此時的充電電流會由快速充電狀態下逐漸下降，至電池完全充足電後，充電電流僅為10～30mA，用以補充電池因自放電而損失的電量。4.保護及充電指示電路：本電路設有反極性保護電路，由D4，U，U1D，T1及外圍元件構成，當電池反接時，充電器限製輸出電流不致發生事故。充電指示由U，D7及外圍元件構成，充電時，D7點亮，充電器進入浮充狀態後，D7熄滅，表示充電結束。12v充電器電路圖(二)對於膠體電介質鉛酸蓄電池來說，該電路是一個高性能的充電器。該充電器能夠迅速地為電池充電，且當電池充滿時，它可迅速地斷開充電。最開始的充電電流限製在2A。隨著電池電流和電壓的增加，當電流增加到150mA時，充電器就會調整至較低的漂浮電壓，以防止過度充電。12v充電器電路圖(三)如圖所示，該電路由7805構成恒流源電路，通過大功率三極管進行擴流。12v充電器電路圖(四)不管是一個低電流(50毫安)，還是高電流(1安培)，該電路都有能力提供。你可以選擇手動充電或者自動模式。當電流很低的時候，你可以在選擇高電流充電之前先用低電流。如果電池的電壓過低，齊納二極管D5將有足夠的電流來產生一個穿過R6的電壓從而使得Q2開啟。12v充電器電路圖(五)鋰電池在充電過程中需要控製它的充電電壓和充電電流並精確測量電池電壓，根據鋰電池電壓將充電過程分為四個階段。階段一為預充電，先用0.1C的小電流對鋰電池進行預充電，當電池電壓≥2.5V時轉到下一階段。階段二為恒流充電，用1C的恒定電流對鋰電池快速充電，點電池電壓≥4.2V時轉到下一階段。階段三為恒壓充電，逐漸減小充電電流，保證電池電壓恒定=4.2V，當充電電流≤0.1C時轉到下一階段。階段四為涓流充電，恒壓充電結束後，電池已經基本充滿，為了維持電池電壓，可以用0.1C甚至更小的電流對電池進行補充充電，到此鋰電池充電過程結束。本係統主要有微控製器、電壓檢測電路、電流檢測電路、電池狀態指示電路和充電控製電路組成，電路原理圖如圖所示。12v充電器電路圖(六)LM358(雙運算放大器，1腳為電源地，8腳為電源正)及其外圍電路提供12V工作電源D9為LM358提供基準電壓，經R26，R4分壓達到LM358的第二腳和第5腳正常充電時，R27上端有0.15-0.18V左右電壓，此電壓經R17加到LM358第三腳，從1腳送出高電壓當電池電壓上升到44.2V左右時，充電器進入恒壓充電階段，輸出電壓維持在44.2V左右，充電器進入恒壓充電階段，電流逐漸減小當充電電流減小到200mA-300mA時，R27上端的電壓下降，LM358的3腳電壓低於2腳，1腳輸出低電壓，Q2關斷，D6熄滅同時7腳輸出高電壓，此電壓一路使Q3導通，D10點亮另一路經D8，W1到達反饋電路，使電壓降低充電器進入涓流充電階段1-2小時後充電結束。12v充電器電路圖(七)用555時基集成電路製作的鋰離子電池充電器，它具有恒流充電/恒壓充電自動轉換功能，當電池端電壓低於4.2V時采用恒流充電方式，而在電池端電壓充至4.2V時會自動轉為恒壓小電流(60mA)充電方式，不會出現電池過充電。電源電路由電源開關S、電源變壓器T、整流橋堆UR、濾波電容C1、C2和三端集成穩壓集成電路IC1組成;充電電路由二極管VD、三端可調穩壓集成電路IC3、電阻R2～R4、電位器RP2和繼電器K的控製觸頭等組成;控製電路由時基集成電路IC2、電位器RP1、電阻R1、R5～R8、電容C3、C4、晶體管V1、V2、繼電器K和發光二極管VL1、VL2組成。接通電源後，交流220V電壓經T降壓、UR整流、C1濾波及IC1穩壓後，在02兩端產生12V直流電壓。該電壓分為三路：一路經RP1降壓調整後，為102提供工作電壓(VCC);一路經VD加至IC3的3腳(電壓輸入端)，作為充電電路的輸入電壓;另一路經R1對C3充電。V1、V2和K的工作電源取自UR整流後的直流電壓。剛接通電源時，由於C3兩端電壓不能突變，IC2的2腳電壓低於Vcc/3，IC2內部的觸發器置位，3腳輸出高電平，使V1飽和導通，V2截止，K不能吸合，其常閉觸頭接通，將R4短接，充電電路對電池GB恒流充電。此時VL2點亮，指示充電器處於恒流充電狀態。當電池電壓充到4.2V時，IC2的6腳電壓達到2VCc/3閾值電平，IC2內部的觸發器複位，3腳由高電平變為低電平，使V1截止，V2飽和導通，K吸合，其常閉觸頭斷開，常開觸頭接通，充電電路由恒流充電方式改為恒壓充電方式，對GB進行恒壓充電。充電電流為60mA左右，且隨著充電的進行而逐漸減小，當充電電流降為20mA左右時，充電結束。充電器的工作原理所有手機充電器其實都是由一個穩定電源（主要是穩壓電源、提供穩定工作電壓和足夠的電流）加上必要的恒流、限壓、限時、過衝等控製電路組成。原裝充電器（指線充）上所標注的輸出參數：比如輸出4.4V/1A、輸出5.9V/400mA，就是指內部穩壓電源的相關參數。比如輸出4.4V可以給4.5V的設備用，5.9V的可以給6V的設備用。充電器的應用領域電動托盤車、電動叉車、電動搬運車、電動升降車、電動遊覽車、電動船、畫舫、火車頭等。

答案1具體步驟： 1.踩下離合器踏板,起動發動機,逐漸加油提升發動機的溫度,適當操縱多路閥,將貨叉提升離開地麵約15-20CM。 2.掛低檔,選擇前進或後退檔,輕抬離合,緩加油門,叉車起步。 3.對位,到取貨地,放慢車速,調整貨叉高度與水平,輕踩離合,半聯動,調整方向,隻到貨叉全部叉入貨物.加油提升貨叉,

答案1具體步驟： 1.踩下離合器踏板,起動發動機,逐漸加油提升發動機的溫度,適當操縱多路閥,將貨叉提升離開地麵約15-20CM。 2.掛低檔,選擇前進或後退檔,輕抬離合,緩加油門,叉車起步。 3.對位,到取貨地,放慢車速,調整貨叉高度與水平,輕踩離合,半聯動,調整方向,隻到貨叉全部叉入貨物.加油提升貨叉,離地麵15-20CM。 4.移動叉車時,速度要慢,車要穩,少用刹車。 5.放貨,叉車到放貨地點,放慢車速,輕動操縱杆,待貨物放穩後,貨叉騰空才可退車。 電動叉車操作流程： 一、學習、獲得叉車操作證。 1、 認識叉車組成部分 a、 動力裝置：電機 b、 傳動裝置： 機械傳動：變速器、差速器、半軸等。 2、傳動裝置： 液力傳動：供油泵、變矩器、液力變速器、差速器、半軸等。 靜壓傳動：靜壓傳動裝置。 3、 轉向裝置：方向盤、轉向器、轉向缸、轉向節等。 4、 製動裝置：製動轂、製動蹄片、製動總泵、製動分泵等。 5、 液壓係統：齒輪油泵、多路閥、起升缸、傾斜缸等。 6、 電器裝置：電瓶、起動機、燈光、喇叭、各類繼電器、儀表等。 7、 車身：保護架、車架、平衡重等。 8、 工作裝置：門架、鏈條、貨叉、專用屬具（如吊桶夾）等。 二、學習安全操作規程 1、駕駛人員必須經過培訓並持有操作證後方可駕駛叉車。如需在廠區外公路上行駛，還必須在公安交通管理機關辦理駕駛執照； 2、裝卸作業時，嚴禁調整機件或進行檢修保養工作； 3、 門架前傾時，嚴禁提升貨物；運行時，門架必須後傾；行車時貨物的低點離地應在300~400mm左右； 4、貨物處於起升狀態時，不得停機或離開叉車； 5、檢查電瓶時，不可吸煙或接近明火，並使叉車處於關閉狀態； 6、在額定載荷中心處，嚴禁超載，更不允許超載作業；貨物處於非額定載荷中心處，按負載曲線圖確定負載量，貨物中心應與車體在一條線，不允許偏載； 7、嚴禁叉上站人或叉下行人或停留；嚴禁載人運行； 8、載荷狀態下，非緊急情況嚴禁突然製動，以防在慣性力作用下，貨物拋出損傷或傷人； 9、嚴禁高速急轉彎；在潮濕或光滑路麵上行駛時，轉向時須減速； 10、高升程（大於3米起升高）叉車操作時，注意貨物從上方掉下，必要時，采取防護措施； 11、不準從司機座以外的位置上操縱車輛、屬具； 12、不得在叉車使用過程中調整司機座椅； 13、坡道上應小心行駛，不允許在坡度大於15%的長坡上作業。在大於10%的坡道上行駛時，上坡應向前，下坡應倒退行駛；禁止在上下坡時橫向行駛或轉向，以防傾翻； 14、坡道停駛，應使用駐車停車；較長時間停駛，應采取防滑措施（如用墊塊墊住車輪）； 15、工作時間不得擅離工作崗位，下車關閉電源，鑰匙隨身帶走； 16、叉車在廠區內行駛，主幹道時速不得超過10公裏；其它道路及進出廠門、庫房門時速不得超過5公裏； 17、叉車在廠外公路上行駛，必須按公司規定辦理廠外公路行駛證，嚴禁無證上路行駛； 駕駛人員必須熟悉安全操作規程，並嚴格遵守，以確保人身、設備安全。 三、場地操作 由專業培訓機構進行訓練學習。合格後由專業機構頒發《電動叉車操作證》。 四、持證上崗操作要點 1、 使用叉車前的注意事項 a、 駕駛人員必須認真閱讀並遵守國家及公司的《叉車管理製度》。 b、 駕駛人員必須了解有關叉車的使用知識、注意事項，做好維護保養工作。 c、 駕駛人員使用新車前，應對新車進行清潔、檢查工作，檢查叉車在儲運過程中，各類零部件及整機是否遭到意外損傷、破壞。 d、叉車的正確使用與保養將延長叉車的使用壽命，降低故障率，提高有效工作時間和可靠性。 2、 開車前的準備 a、檢查電瓶內蒸餾水是否滿。 b、檢查液壓工作油、變速箱油、變矩器油、齒輪油等是否在油位計的上下刻度線的中間位置；製動器液液麵是否在規定範圍內； c、檢查液壓係統管接頭是否滲漏； d、檢查行車製動踏板空行程（自由行程）範圍是否在正常範圍內；檢查前底板和踏板之間的間隙是否大於20mm；檢查行車製動是否靈活、可靠、均勻； e、檢查停車製動，停車製動裝置起作用時叉車應在15%坡道上滿載停住； f、檢查各處潤滑油的液麵高度和潤滑點的注油情況； g、檢查轉向係統拉杆及接頭是否鬆脫，轉向操作過程中是否存在異常聲響； h、檢查蓄電池電極導線有無鬆脫，發電機是否充電； i、檢查各電器接頭、接線、照明是否完好和牢固，用電設備和信號是否正常（大燈、小燈、後燈、製動燈、轉向燈、喇叭等）； j、檢查各緊固螺栓或螺母有無鬆脫現象。 3、 啟動時注意事項 啟動時查看叉車周圍有無障礙物。 4、叉車行駛時的注意事項： a、起步時應采用慢速檔，起步後應先試驗製動器和轉向是否良好； b、行車變速應先慢速穩定後再啟動加速按鈕。 c、叉車需改變行駛方向時（指向前、向後），應讓叉車停穩後方可進行； d、下陡坡時，應采用低速，並同時斷續踩腳製動踏板，在上坡運行時，也應及時調換到低速行駛； e、轉彎時，應提前減速； f、若儀表盤的充電指示燈、液壓油報警燈等任一報警裝置閃亮，或車輛出現異常響聲，必須馬上停車，排除故障。 5、裝卸、堆垛時注意事項 a、貨物的重量應小於負載曲線標牌的規定（根據貨物在叉上的重心位置），貨物重心應處於兩貨叉中心，不得偏載； b、貨叉插入貨堆時、門架應前傾，使貨物緊靠叉壁；貨物裝妥後，門架應後傾並使貨物靠近地麵，然後才能行駛； c、進行裝卸時，必須使用手製動，使叉車停穩； d、貨物開始起升和下降時，速度不宜太快； e、當運輸大體積貨物影視線時，叉車應倒退低速行駛； 五、停車注意事項： 1、拉緊手製動手柄； 2、貨叉下降著地； 3、關閉電源，並拔下鑰匙。