答案1壓縮式垃圾車操作流程： 1、當壓縮式垃圾車填料鬥裝滿垃圾後，刮板打開，滑板帶動刮板一起向下移動，插入垃圾中進行破碎和首次壓縮。 2、刮板向前回轉，進一步壓實垃圾，刮板到位後隨滑板向上移動，將垃圾壓實並裝填到垃圾箱中，然後回到起始位置。 3、整個工作過程自動控製，在垃圾連續不斷的壓填時，推鏟在擠壓力的作用下，克服背壓逐步後退，實現垃圾雙向壓縮並均勻充滿整個垃圾箱。 4、當壓縮垃圾車在處理（或填埋）場卸出垃圾時，舉起填裝器，推鏟向後移動，沿水平方向將垃圾箱裏的垃圾推出。 壓縮式垃圾車保養： 1、底盤和發動機部分參照有關車型的底盤說明書進行保養； 2、每天工作前需檢查液壓油箱的油麵高度。檢查方法：推鏟油缸、刮板油缸和滑板油缸在全縮位置，填裝器在關閉狀態，觀察油箱上油麵高度應在油標的上、下限之間。如不夠需及時補充； 3、常溫情況下，液壓係統使用抗磨液壓油，在天氣寒冷地區(0℃以下)使用抗凝液壓油（注意不同牌號的油不能混在一起使用，往油箱內加液壓油時，必須經濾油器過濾，保證加入的液壓油潔淨無汙染）； 4、新車使用三個月後應更換液壓油和濾油器濾芯；以後每使用半年，需更換液壓油及清洗濾芯（更換程序：在更換液壓油時，推鏟油缸、刮板油缸、舉升油缸和滑板油缸處於全縮狀態，卸下液壓油箱的放油螺塞，把舊油放完。卸下油箱內的粗油濾器，清洗粗濾器、放油螺塞和油箱。清洗或更換完後裝回，加入幹淨油至油標刻度範圍內，排走管路中混有的空氣。排氣過程可啟動發動機在怠速下運轉，油泵作慢速運轉進行排氣。液壓油更換完成後，使液壓係統試運轉，直到正常工作即可。同時檢查各緊固件有無鬆脫，各密封件有無漏油，發現異常及時修理。）； 5、高壓軟管每兩年內定期更換，發現有龜裂、老化、局部損壞或膨脹鼓包等現象時應及時更換； 6、經常檢查液壓係統漏油清況，並及時維修和更換油封； 7、滑板、推鏟導軌，各轉軸潤滑油嘴應定期加潤滑脂，每周應保養1～2次； 8、油缸工作正常，不漏油，不需作拆卸保養工作，當發現油缸漏油或內泄較嚴重時，作拆卸保養，更換密封圈； 9、定期檢測液壓係統工作壓力，本車液壓係統工作壓力為16MPa。通過對油缸憋壓讀取多路閥附近壓力表上的壓力值，來判定液壓係統壓力是否符合設計壓力。若液壓係統工作壓力與設計壓力不符，應調節多路閥上的溢流閥，使工作壓力與設計壓力相符。
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