答案1混凝土澆築過程中出現離析現象的原因：澆築，振搗不當，集料最大粒徑過大，粗集料比例過高，膠凝材料和細集料的含量偏低，與細集料比粗集料的密度過大，或者拌合物過幹或者過稀等。使用礦物摻合料或引氣劑可降低離析傾向。混凝土澆築過程中出現離析現象的處理辦法：1、對於應骨料含水率問題造成的混凝土離析問題應采取延長攪拌時間的手段來解決。提高粉煤灰等摻合料的用量對控製這類離析現象也很有效果。2、在施工過程中要嚴把質量關，堅決杜絕不合格材料進入施工現場，保證骨料的質量穩定；3、如果砂子中含水量處於飽和狀態（≥10%）時，采用延長攪拌時間的手段，來解決或提高粉煤灰等摻合料用量來控製商品混凝土的離析問題。4、提高砂率來調整混凝土配合比，解決離析問題。擴展資料：混凝土離析的危害：1、影響混凝土的泵送施工性能，造成粘罐、堵管、影響工期等，降低經濟效益。2、影響混凝土結構表觀效果，混凝土表麵出現砂紋、骨料外露、鋼筋外露等現象。3、使混凝土強度大幅度下降，嚴重影響混凝土結構承載能力，破壞結構的安全性能，嚴重的將造成返工，造成巨大的經濟損失。混凝土的勻質性差，致使混凝土各部位的收縮不一致，易產生混凝土收縮裂縫。特別是在施工混凝土樓板時，由於混凝土離析使表層的水泥漿層增厚，收縮急劇增大，出現嚴重龜裂現象。極大地降低了混凝土抗滲、抗凍等混凝土的耐久性能。
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