水平定向鑽機“啃軌”的探討-工程機械動態-中國路麵機械網

2007-08-16 23:28:11

水平定向鑽機“啃軌”的探討
啃軌”是水平定向鑽機的典型故障現象，表現為整機行走時，導向輪、驅動輪、支重輪與履帶鏈軌之間發生非正常摩擦，影響履帶的使用壽命。水平定向鑽機的履帶與上述“三輪”間都有側隙，正常情況下，水平定向鑽機的履帶與“三輪”之間會發生正常摩擦，但不會發生“啃軌”。造成“啃軌”的根本原因是：履帶不能正確的卷繞；“三輪”的中心麵不重合。
１、水平定向鑽機導向輪引起的“啃軌”
水平定向鑽機導向輪是行走裝置的重要零件，其安裝位置的正確與否對行走裝置的壽命有很大的影響。在正常情況下，履帶應在導向輪中間卷繞，除了在轉彎時有短暫側移外，履帶一般不會側滑。但是，如果導向輪出現歪斜，履帶將受到一個朝向不歪斜方向的分力作用，使其產生軸向移動，從而出現“啃軌”現象。導向輪傾斜的方向不同，引起導向輪“啃軌”的位置也不同，如果導向輪在水平麵內發生傾斜，將在導向輪的前方產生“啃軌”；若在垂直麵內發生傾斜，通常是在導向輪的上、下方發生“啃軌”，嚴重時能引起前部支重輪掉邊；當兩種傾斜同時存在時，就會發生“八字形啃軌”現象。由此可見，導向輪安裝位置的正確與否，對履帶是否“啃軌”有很大的影響。
影響水平定向鑽的導向輪安裝位置的因素主要是：
（１）導向輪軸兩端安裝銷的圓孔中心線對稱度超差，裝配後造成導向輪縱向中心線與履帶架縱向中心線不重合。
（２）導向輪軸兩端安裝銷的圓孔中心線不平行，造成導向輪安裝後傾斜。
另外，導向輪若有加工缺陷也會引起“啃軌”，如：導向輪中間台肩加工時產生軸向偏移，兩邊滾道直徑不同，使兩邊履帶的拉緊力不同，履帶易遷移，滾道母線與履帶銷軸線不平行，從而使履帶局部側滑。
２、水平定向鑽機支重輪引起的“啃軌”
水平定向鑽機支重輪的作用是將機器的重量傳遞給履帶。在機器行駛過程中，它除了沿履帶的軌麵滾動外，還要夾持履帶，不讓它橫向滑脫，在機器轉向時，它又要使履帶在地麵上橫向滑移。支重輪分單邊、雙邊兩種，以ＺＤ１２４５型水平定向鑽為例，共有１８個支重輪，均為單邊支重輪。多個單邊支重輪共同形成一條滾道，履帶在軌道上滾動。當軌道母線與驅動輪中心線及導向輪中心線不重合時，將導致支重輪“啃軌”。
水平定向鑽支重輪“啃軌”的原因主要是：
（１）支重輪固定螺栓鬆動，造成支重輪軸向位置變動或發生歪斜。
（２）支重輪的中間凸緣加工時產生了偏移。
（３）滾道母線與履帶銷軸線不平行使履帶側滑。
（４）支重輪兩邊滾道直徑不同。
（５）支重輪加工時，滾道軸向尺寸過小，使其與履帶的間隙小於導向輪與履帶的間隙，引起“啃軌”。
３、水平定向鑽機驅動輪引起的“啃軌”
水平定向鑽的驅動輪與履帶之間的側隙最大，一般不會發生“啃軌”，但如果其中心線與導向輪、支重輪的中心線不重合時也會引起履帶的“啃軌”。
水平定向鑽機驅動輪“啃軌”的主要原因有：
（１）齒箱座安裝孔定位麵與驅動輪軸向中心線的垂直度超差，造成驅動輪中心線與履帶架縱向中心線不垂直。
（２）齒箱座軸向尺寸加工時超差，引起驅動輪安裝不到位，使其中心線與履帶架縱向中心線不重合。
４、水平定向鑽機履帶架變形引起的“啃軌”
水平定向鑽機履帶架是焊接而成的矩形框架結構。“四輪＂和緩衝裝置都安裝於其上。履帶架變形將破壞“三輪”與驅動輪的位置關係，從而引起“啃軌”。
水平定向鑽的履帶架變形引起的“啃軌”的主要原因是：
（１）履帶架彎曲。履帶架彎曲包括其水平麵內和垂直平麵內的彎曲；從對整機使用的影響來看，水平麵內的彎曲對“啃軌”影響最大，同時還會引起整機跑偏。
（２）履帶架前開襠變形。一是向外分開，二是開襠歪斜。
５、水平定向鑽的磨損及其他原因引起的“啃軌”
水平定向鑽車架的工作環境惡劣並承受較大的外力，故容易出現磨損。引起“啃軌＂的主要原因有：
（１）車架安裝麵與履帶架配合表麵貼合不好，破壞了履帶架與車架的垂直度。
（２）整機使用過程中有異物夾在導向輪與履帶架之間，致使導向輪無法進行調整。
總之，引起水平定向鑽機“啃軌”的原因是非常複雜的，不但要重視加工、裝配過程中的問題，更應該在使用中經常對行走部件進行不定期檢查、調整，以防止“啃軌”的發生。即：檢查水平定向鑽機導向輪外緣與履帶架之間的間隙，達不到要求時要進行相應的調整，調整水平定向鑽托鏈輪的軸向位置，檢查水平定向輪與履帶架之間是否有異物等。

原作者：徐工研究院　鄭華　陳慧　張忠海　張啟君“
來源：徐州工程機械雜誌

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