挖掘機大臂用的材料是16Mn，如果焊縫出現裂紋了，將裂紋清除掉，然後做個PT檢查，看是否清除幹淨，再根據焊接方法選擇焊材，CO2保護焊就用ER50-6，焊條電弧焊就用J506、J507焊條就可以，這種材料很普通，焊接性能優異，焊接難度不大。

開個小窗，在裏麵補一塊，外麵焊平，最好慢慢燒，燒太快易拉變型旁邊容易開裂，有條件的燒（神鋼52）焊條，如果沒有就燒大西洋506-4.0焊條

完全可以焊，一般大臂裂都是在液壓缸的上端，這種現象很普遍，你隻要找專業燒焊的就可以了，在大臂裂縫的背麵用氧氣割槍，割出一個圓的洞，然後燒焊人員就從這個洞這邊給那條裂縫燒焊，要加鐵板燒，燒焊好了後在把圓洞焊上，最後再給裂縫的正麵燒焊，最好用磨機磨一條凹槽在燒焊，因為在正麵最後不要加鐵板，這樣對以後賣機很不利，至少會少10000塊。照我的方式去做，隻要燒焊好跟油漆的好，包你看不出，以前從日本過來的二手機都是這麽做的，買機的幾乎都很難看出。

挖掘機大臂因受力較大，極易引起斷裂。 突然承受較大外力；長期超負荷作業等原因皆會導致挖掘機大臂斷裂 。其材質屬於Q345級別低合金結構鋼。 考慮到挖掘機大臂不僅需要較強的剛度、韌性服役條件，首先應考慮低氫焊條焊接。 焊前開坡口，待焊部位周圍兩側30㎜用角磨機打磨幹淨，除去 油 汙 鏽 垢 漆 水分等雜物。 采用ZX7逆變式直流弧焊機，或ZX5可控矽（晶閘管式）直流弧焊機，牌號 J507，型號 E5015低氫鈉型低合金結構鋼焊條。采用直流反接（地線夾‐，接負極焊鉗接正極﹢）極性焊接。焊接電流根據不同焊接位置，參考焊條包裝和使用說明。

大臂的材料一般是Q345鋼，建議用二氧化碳氣體保護焊，使用H08Mn2SiA的焊絲。結構件車間生產時就是這麽焊的。折斷的地方打磨出坡口，要焊滿。