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《中國經濟周刊》聚焦!“中聯重科重型產線又‘綠’又快

中聯重科 2024-12-23 11:00:48

近日,《中國經濟周刊》發布《中聯重科:重型產線又“綠”又快》文章,記者實地探訪中聯重科常德塔機智能工廠,從這一智造戰略升級的縮影,展現中聯重科在智能製造領域所取得的成果。以下是報道全文。

《中國經濟周刊》 記者 郭誌強 | 湖南常德報道

一塵不染的地麵、明亮整潔的產線、協同有序的各類工業機器人以及自動穿梭運行的物流小車……在這個綠色智能化工廠,廠房內隻有少量工人,傳感器、自動化生產線、機器人、數控平台及控製係統等才是“主角”。

這是常德塔機工廠,是中聯重科智造戰略升級的縮影。

2023年,該工廠被工信部認定為年度智能製造示範工廠,目前是工程機械行業裏全球規模最大、最領先的塔機智能工廠。

“智能化改造的目的在於降低成本、提高效率並確保更好的質量。在智能工廠,我們平均每18分鍾可以下線一台塔機,每 25 分鍾下線一台升降機。”中聯重科建築起重機械有限責任公司(下稱“中聯建起”)常德製造中心經理曾懋告訴《中國經濟周刊》記者。

升降機自動焊接無人化產線

《中國經濟周刊》記者 郭誌強攝

智能製造改變傳統工廠

平均每18分鍾生產一台塔機

“我們的自動焊接產線全部是機器人作業,產業工人轉為產線工程師,工作內容從以前的人工焊接變為機器人係統維護和設備維保。”在湖南常德的中聯重科塔機智能製造示範工廠,伴隨著機器運行的聲音,曾懋邊走邊向《中國經濟周刊》記者介紹。

 

早在2016年,中聯重科就開始建設塔機智能工廠。工廠以“國內一流、國際先進”為目標,依托大數據、工業互聯網、人工智能等新基建相關前沿技術,圍繞設計、生產、管理、服務等製造全流程,實現了內部核心業務流程自動化,曆時兩年順利投產。

 

曾懋介紹,如今,中聯重科塔機智能工廠標準節燈塔車間集成5條標準節智能化焊接生產線,共投入200餘台自動化機器人,30餘套AGV、RGV無人化搬運小車,不斷降低產品成本。此外,10餘套鑽銑鏜一體化高精機加工中心,平均每10分鍾可產出1節標準節,生產效率大幅提升。

 

中聯智慧產業城更是實現了從主機到零部件的全麵數字化轉型和智能製造升級,可實現平均每6分鍾下線一台挖掘機,每7.5分鍾生產一台剪叉式高空作業機械,每27分鍾打造一台臂架泵車

 

同時,“機器換人”並未“終結”一線工人的崗位。產業工人轉型,機遇隨之而來。

 

中聯重科塔機智能工廠製造中心結構車間班組長樊翔接受《中國經濟周刊》記者采訪時表示,智能工廠的高度自動化和智能化讓他深刻體會到技術進步帶來的效率提升。

 

據介紹,智能工廠投入運行後,對比傳統生產模式,單位麵積產值同比提升80%、質量過程缺陷降低75%、產品交期縮短25%、庫存周轉提升50%、環保VOC排放減少45%。

 

“以往需要汗流浹背進行的人工焊接工作,現在隻需工人拿著機器人示教器便能簡單、快速進行焊接作業。”樊翔稱,在智能工廠,手機移動端APP代替了以前線下的生產訂單管理流程,如常見的生產業務訂單追蹤、設備維保、物料跟進等。現場每條產線都實施了數字化看板,可以共享設備維修狀態、物料進度以及質量狀態,一旦發生異常,係統可以快速通知相關人員到現場處理。生產與計劃、質量、設備等部門聯係越來越緊密。

 

下料線

《中國經濟周刊》記者 郭誌強攝

 

智能工廠助推行業智能化、綠色化轉型

作為工信部認定的智能製造示範工廠,中聯重科塔機智能工廠給國內眾多製造企業樹立了全新示範標杆。

 

中聯建起總經理助理劉鑫接受《中國經濟周刊》記者采訪表示,智能製造示範工廠榮譽,是國家層麵對中聯塔機智能工廠建設的肯定,進一步提升了中聯重科在國內外的品牌形象、行業地位及市場競爭力。

 

“海內外客戶看了我們的智能工廠後,對產品品質更加認可和放心,因為通過引入智能製造工藝,產品人為的誤差損耗會降到最低,精度更高,產品可持續性也更好。”劉鑫說。

 

中聯建起之所以能夠快速向智能化、綠色化轉型,很大一部分跟企業的研發能力有關。劉鑫透露,作為有國家級科研院所背景的企業,中聯建起是塔機行業技術的發源地和引領者,也是國際國內標準的製定者和國家重大課題研發的執行者。截至目前,中聯建起在塔機領域累計申請 1178項,授權579 項,其中授權發明 278 項。

 

劉鑫表示,中聯重科塔機智能工廠采用了大量先進的智能製造技術和設備,如智能控製、智能產線、智能物流、智能檢測技術等,這些技術使塔機製造過程更加高效和精準,並具備全麵的推廣性、可複製性及良好的借鑒和示範作用。

 

此外,智能示範工廠帶來的示範和帶動效應是多方麵的。以產業鏈帶動為例,在常德,塔機工廠形成了以其為核心,由產業鏈上遊工廠支撐的塔機產業半小時生態圈,聚集了56家配套供方,促進了板材下料激光切割、型材下料自動圓鋸機切割、成杆成片機器人焊接等產業升級,推動了整個產業向智能化、綠色化方向轉變。

 

如今,越來越多的製造企業希望通過向智能工廠轉型,實現節能降本、提質增效。那麽,對於其他製造業企業,中聯重科的智能工廠有哪些值得借鑒的經驗?

 

在劉鑫看來,智能工廠投建過程中,智能化和數字化緊密相連。“如果沒有數字化管控係統,這些智能設備、工業機器人的效能也發揮不出來。所以製造業企業推進智能工廠建設,必須在流程和工藝數字化方麵做大量基礎工作。”

 

中聯重科塔機智能工廠運營指揮中心平台

 

“投建智能工廠還要有自己的研發團隊,因為工程機械重型產線沒有辦法生搬硬套。”劉鑫坦言,製造企業需要培養自己的智能化團隊,認清自身優勢,才能打造適合自身發展的智能化生產體係。

標簽: 中聯重科
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