林德助力半導體行業物流升級，共赴智慧倉儲“芯”時代

半導體行業作為高端製造業的重要組成部分，正以其強大的創新力影響著人們生產生活的方方麵麵，從電子產品到通信、從醫療器械到工業自動化，半導體無處不在，不斷驅動著現代科技的進步。某半導體設備有限公司，作為一家以中國為基地、麵向全球的微觀加工高端設備企業，致力於為集成電路和泛半導體行業提供高端設備和高質量服務，正蓬勃發展。該公司一直通過技術創新，引進市場，他們也同樣關注內部物流的創新與突破對提高市場競爭力重要性。

麵對半導體行業多品種、小批量、訂單需求波動大等行業特性，傳統的人工揀選模式存在效率低、錯誤率高、勞動力需求大以及倉儲管理難度高等諸多難題，已經無法滿足該企業長期發展的需求。為了改變這一現狀，該公司選擇與林德合作，林德擁有豐富的行業經驗和先進的技術實力，為該企業量身定製了內部物流自動化解決方案，共同打造半導體行業柔性自動化物流標杆。

柔性部署 應需而變全麵釋放空間效益

林德項目團隊對客戶海量物流數據做分析，結合豐富的行業經驗，為客戶規劃了“CTU 料箱到人存儲區”、“AMR 貨架到人存儲區”和“堆垛機立體庫”三種倉儲方案，提供從運營層WMS，到策略層WES，到執行層WCS&RCS軟件係統，為該公司打造集倉儲、分揀、配送等全方位、智能化、現代化的倉儲分揀中心。

為兼容不同物料的存取，林德在客戶的智能倉庫內，規劃設計了“CTU料箱到人存儲區”和“AMR貨架到人存儲區”的兩種倉儲區域，實現了對各類零部件的分類存儲和高效管理。

料箱到人存儲區

料箱到人存儲區，該區域配置了多台雙深位林德料箱搬運機器人，在狹窄的通道和貨架間自由穿梭，完成料箱的上下架存取，可存儲三萬多個標準箱。較傳統人工庫，作業效率提升80%，空間利用率提升230%。

貨架到人存儲區

貨架到人存儲區，多台林德潛伏式搬運機器人正在作業。當有貨物存取需求時，潛伏式搬運機器人通過頂升貨架，將目標貨架快速、準確地送達指定區域。較傳統人工庫，作業效率提升50%，空間利用率提升100%。

在倉庫運行過程中，當有訂單任務時，後台係統根據訂單需求下達指令，動態調度多台搬運機器人協同作業，自主路徑規劃，快速準確地完成貨物的存取和搬運任務，信息實時更新，後續工作站人員可根據係統提示完成揀選操作；這一設計不僅充分利用了倉庫空間，提高了存儲密度，還優化作業流程，大大縮短了物料的揀選時間，提高運營的效率和準確性，降低人工成本，提升了市場競爭力。

堆垛機立體庫

除了上述的兩種智能倉儲模式外，該企業還采用了林德的堆垛機立體庫，根據現場物流規劃，通過軟硬件搭配可達到了三千多個托盤存儲量，全麵實現從貨品入庫、輸送、倉儲到出庫全流程自動化作業；相較於傳統立庫，工作效率提升60%，空間利用率提升80%。

金明振 林德（中國）叉車有限公司項目經理

“林德為客戶提供了專業的項目團隊，從方案設計到項目落地，一站式端到端服務，按需配置、靈活部署，助力客戶提升內部物流效率，實現智能化轉型。” 林德始終堅持以客戶為中心，緊密合作，本地化的專業工程師和備件服務高效響應，為該企業的生產物流自動化提供全方位的保障。 

在合作過程中，林德一站式端到端服務獲得該企業的高度肯定，為了表達感謝與認可，該企業還為林德送上了一麵榮譽錦旗。

未來，林德將不斷探索和應用新技術，為更多的半導體企業提供柔性、高效的內部物流自動化解決方案，實現智能製造，推動半導體行業創新發展，共同打造智慧倉儲“芯”時代。